秦卫龙
- 作品数：6 被引量：10H指数：2
- 供职机构：中国石化更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程更多>>
- 连续重整装置混苯分馏系统先进控制技术的应用被引量：1
- 2019年
- 文中结合某连续重整装置混苯分馏系统的工艺特点,分析了装置在生产过程中存在耦合严重、平稳率低、自控率低、产品收率较低等问题。采用常规PID控制难以解决该类问题,应用基于多变量预测控制技术的先进控制系统对生产控制过程进行改进和优化。结果表明,控制参数的平稳率显著提高,幅度90%以上,自控率提高至100%,苯、二甲苯的收率提高了0.57%和1.14%。
- 王添董庆董涛秦卫龙
- 关键词：连续重整收率
- 连续重整装置生成油辛烷值低的原因分析及对策
- 2017年
- 通过对比重整原料性质和反应条件的实际值与设计值,分析了180万t/a连续重整装置重整生成油辛烷值低的原因,并采取了相应的改进措施。结果表明:重整原料芳烃质量分数和初馏点低是造成重整生成油辛烷值低的主要原因;通过将加氢裂化轻石脑油终馏点由不超过140℃调整为不超过120℃,即加氢裂化重石脑油进料量由20 t/h提高至30 t/h时,重整原料芳烃质量分数提高到约36%,重整生成油芳烃质量分数达到约76%,研究法辛烷值(RON)达到约101,提高了1个单位,同时其收率亦提高了2.20%。
- 陈刚王永成秦卫龙
- 关键词：催化重整重整生成油辛烷值
- 连续重整装置循环氢压缩机干气密封失效分析与防护
- 2013年
- 本文对连续重整装置循环氢压缩机干气密封失效情况进行分析，并提出防护措施，进一步提高生产装置大机组的长周期运行水平。
- 赵震秦卫龙陈刚
- 关键词：循环氢压缩机干气密封
- 青岛炼化1.8Mt/a连续重整装置节能分析被引量：5
- 2016年
- 对中国石化青岛炼油化工有限责任公司连续重整装置存在的问题进行了分析,结合装置的扩能改造,对节能降耗措施进行探讨并提出了建议。重整增压机K202利用停工大检修的机会实施控制系统改造,选用了美国压缩机控制公司CCC控制系统,采用性能控制及防喘振控制。脱异戊烷塔塔底热源由1.0 MPa蒸汽改为0.45 MPa蒸汽,改造后,节省了1.0 MPa蒸汽,充分回收利用了0.45 MPa蒸汽,平衡了全厂的蒸汽产耗。降低成本2 383万元/a。改造重整反应产物空冷器喷淋系统,降低蒸汽耗量;改造低低压凝结水系统,优化换热网络。改造后装置能耗降低了1 313 MJ/t,装置运行平稳,操作灵活性和弹性大大增加,产生了良好的经济效益。
- 刘宏杰喻波秦卫龙
- 关键词：连续重整装置扩能改造节能降耗
- 氯对连续重整装置运行影响及生产优化被引量：3
- 2018年
- 根据中国石化青岛炼油化工有限责任公司1. 8 Mt/a连续重整装置的实际运行情况,从原料和催化剂再生注氯方面分析了氯的来源,阐述了氯对装置预加氢系统的结盐和腐蚀、机泵密封结盐、加热炉火嘴堵塞、苯抽提溶剂劣化、下游制氢装置压缩机结盐等的影响。通过预加氢注水防止结盐和腐蚀,将酸性水p H值控制在5. 5~8. 0;通过控制注氯量、增加脱氯措施将脱氯后氢气中氯化氢体积分数控制在0. 1μL/L左右;控制催化剂中氯质量分数在1. 1%左右;通过机泵冲洗油改造改善机泵密封结盐;通过在线溶剂净化改善溶剂质量。上述措施的实施为装置的长周期平稳运行提供了保障。
- 路则超竺家培秦卫龙赵震
- 关键词：连续重整氯离子铵盐
- 应用3C控制系统对重整产氢增压机的改造及分析被引量：1
- 2020年
- 连续重整系统压力依靠重整产物分离罐压力控制而保持稳定,而压力控制与产氢增压机运行状态相关。由于重整产物分离罐的压力控制方案和产氢增压机的防喘振控制方案不适用,导致了反应系统压力波动较大以及压缩机自控运行不稳定、能耗高等问题。应用3C(Compressor Controls Corporation)控制系统对重整产氢增压机控制系统进行改造后,问题得到解决,文中对改造前后的运行情况进行了对比分析。
- 秦卫龙
- 关键词：连续重整压缩机
