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竺家培

作品数:12 被引量:35H指数:4
供职机构:中国石化更多>>
相关领域:化学工程石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 12篇中文期刊文章

领域

  • 6篇化学工程
  • 6篇石油与天然气...

主题

  • 5篇重整装置
  • 5篇连续重整
  • 3篇混合二甲苯
  • 3篇甲苯
  • 3篇催化
  • 3篇催化剂
  • 2篇乙苯
  • 2篇收率
  • 2篇连续重整装置
  • 2篇密封
  • 2篇白土
  • 2篇催化重整
  • 1篇端面
  • 1篇端面密封
  • 1篇乙苯装置
  • 1篇乙烯
  • 1篇乙烯装置
  • 1篇预加氢
  • 1篇蒸馏
  • 1篇制氢

机构

  • 12篇中国石化

作者

  • 12篇竺家培
  • 2篇郑海
  • 2篇赵震
  • 1篇袁淑华
  • 1篇林昊健
  • 1篇秦卫龙
  • 1篇刘仕成
  • 1篇高秋云
  • 1篇徐相伟
  • 1篇崔永刚
  • 1篇陈刚

传媒

  • 5篇炼油技术与工...
  • 4篇石油炼制与化...
  • 2篇石油化工腐蚀...
  • 1篇中外能源

年份

  • 1篇2020
  • 1篇2019
  • 4篇2018
  • 1篇2016
  • 1篇2012
  • 3篇2011
  • 1篇2010
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
影响混合二甲苯质量的原因分析及优化措施被引量:6
2019年
结合某炼化企业生产过程中的实际情况,探讨了影响混合二甲苯质量的原因并提出了优化措施。结果表明:在二甲苯生产过程中需及时关注原料组分的变化,选用合适的进料;适当提高重整反应温度来提高芳烃的转化率;当催化剂氯含量偏低时,部分烷烃及环烷烃未转化为芳烃,使得二甲苯产品非芳烃含量增加;再生催化剂氯质量分数控制在1.1%~1.3%;适当提高脱C7塔灵敏板温度以降低混合二甲苯中甲苯及非芳烃含量;增加二甲苯侧线抽出量后,混合二甲苯中对二甲苯质量分数增加2.50百分点,乙基苯质量分数增加2.86百分点,C+9重芳烃含量减少,各项数据均符合混合二甲苯质量要求;通过改变两个白土罐前后串、并联顺序保证混合二甲苯质量持续合格。
刘宏杰竺家培喻波
关键词:连续重整混合二甲苯反应温度
乙苯装置干气水洗设备腐蚀现状分析及防护
2018年
乙苯装置原料催化干气进装置前经双脱脱硫,但仍含有少量硫化氢和焦粉等杂质,造成换热器腐蚀和堵塞,影响了装置平稳运行。通过分析运行期间换热器情况及大检修时容器内部检查情况,确定了乙苯装置脱丙烯系统干气水洗部分设备腐蚀的主要原因为湿硫化氢腐蚀;该腐蚀生成硫化亚铁,剥落的硫化亚铁与催化干气中的焦粉等杂质混合造成换热器管束堵塞。设备检修时内部积累的硫化亚铁与空气接触后发生自燃,造成设备内构件损坏。通过材质升级等一系列措施抑制了设备腐蚀问题,确保装置长周期稳定运行。
刘业宏牛迪竺家培
关键词:乙苯装置湿硫化氢硫化亚铁
催化汽油吸附脱硫装置反应器气相返回线腐蚀与防护被引量:1
2018年
对催化汽油吸附脱硫(S Zorb)装置反应器气相返回线腐蚀情况进行了调查,结果表明:气相返回线腐蚀主要发生在长半径弯管外易受到吸附剂冲刷的部位,腐蚀形态均为冲刷型沟槽。高压吸附剂管线气相中的吸附剂颗粒冲击管线弯管部位,形成气相涡流导致受冲蚀部位减薄速度增加,并最终穿孔泄漏。提出一种增加带耐磨内衬的外保护半套管的改造措施及降低气速、增大管径等防护建议,延长了管线运行周期,降低安全隐患。
张学恒竺家培
关键词:冲蚀弯管
非临氢石脑油改质装置运行分析与优化被引量:1
2011年
介绍了中国石化青岛炼油化工有限责任公司350kt/a石脑油改质装置的运行概况,对不同原料工况下运行情况进行了分析对比,在石脑油价格比汽油低时,石脑油改质装置的经济效益明显。同时针对催化剂再生过程中烧焦时间长的问题,对烧焦流程进行了优化,使单列改质反应器催化剂烧焦的时间缩短96~120h,装置生产负荷提高了7.1%,能耗降低了1906~2859GJ/a。
竺家培郑海
关键词:石脑油收率催化剂
干气法苯乙烯装置长周期运行分析被引量:2
2016年
青岛炼化干气法制乙苯/苯乙烯联合装置第一周期平稳运行46个月,影响装置长周期运行的主要因素为原料催化干气携带脱硫剂、焦粉、重组分等杂质,引起原料换热器堵塞;新鲜苯带水及碱,引起烷基化催化剂、烷基转移催化剂中毒失活。通过已实施的干气系统脱液流程改造及后续建议的原料换热器增加跨线,或增上旋风分离设施等措施,将干气携带杂质的影响降至最低;通过对原料苯及循环苯中水含量及中性试验指标的重点监控、精细化监控方案的实行,原料苯带水及碱引起催化剂中毒的问题基本解决;通过对影响催化剂运行的温度、压力、苯/烯比、苯/多乙苯比、水比等关键参数的合理控制,实现烷基化、烷基转移及脱氢催化剂的超设计运行。装置运行期间逐步实施了催化干气中丙烯最大化回收、烃化尾气综合利用、中压凝液能量综合利用等技措项目。
袁淑华徐相伟竺家培崔永刚
关键词:苯乙烯乙苯节能降耗
制氢PSA程控阀常见故障及解决方法被引量:6
2018年
对中国石化青岛炼油化工有限责任公司30 dam^3/h制氢装置程控阀出现的填料泄漏、阀门内漏、阀板锥销断裂、粉尘沉积、油缸密封损坏等故障进行了分析,并与40 dam^3/h制氢装置程控阀运行状况进行对比。30dam^3/h制氢装置83台程控阀发生各类故障共43次,故障率为51. 8%; 40 dam^3/h制氢装置83台程控阀发生各类故障共17次,故障率为20. 5%。结合两套制氢装置PSA系统设计方面的差异,提出了填料定期紧固、密封圈定期更换、阀板锥销由单锥销改为双锥销、增加吸附塔保温、更换吸附剂、增加动力油伴热和保温、增加吸附塔入口分液罐的解决方法,取得了良好效果。
路则超孙宏强竺家培赵震
关键词:制氢PSA程控阀填料密封密封圈
催化重整装置混合二甲苯精制塔白土失活原因分析与解决措施被引量:4
2012年
催化重整生成油中富含混合二甲苯,还含有少量的烯烃,一般采用活化颗粒白土来脱除其中的烯烃。概述了催化重整装置混合二甲苯白土塔中的白土使用情况、白土的精制原理,并分别从白土的质量、操作条件、重整反应苛刻度等方面对白土失活原因进行了分析,提出了白土前置、后置流程优化、重整原料优化、重整反应优化、二甲苯白土塔的控制等提高白土利用率的措施。通过采取这些措施,提高了白土的使用率,使白土的使用寿命由30天延长至60天,同时减少了因换剂频繁造成的二甲苯损失。
竺家培陈刚
连续重整装置脱C7塔底泵机械密封失效改造总结
2020年
中国石化青岛炼油化工有限责任公司1.8 Mt/a连续重整装置脱C 7塔底泵为两端支撑两级离心泵,属高温油泵,介质易结焦。自2011年投运以来,更换密封23次,严重影响装置的长周期运行。从工艺、设计、设备等方面进行机械密封失效分析,并根据API 682—2014《离心泵和转子泵用轴封系统》规定,将单端面波纹管密封改为单端面弹簧式机械密封,更换O型圈、静环材质,调整密封压量,更换冲洗液,在大气侧引入蒸汽进行单端面密封冲洗。2019年装置大检修时,将单端面弹簧式机械密封改为双端面串联式静止型波纹管密封,密封冲洗方案由PLAN21改为PLAN21+PLAN53B,改造后解决了长期存在的密封故障,确保了设备的正常运行和装置的平稳生产。
李柏楠竺家培喻波宗涛
关键词:连续重整端面密封
苯抽提蒸馏装置运行分析及高负荷运转措施被引量:2
2011年
介绍了青岛炼油化工有限公司200 kt/a苯抽提蒸馏装置自2008年首次开工以来在生产运行过程中出现的抽提蒸馏塔塔底重沸器和溶剂回收塔塔底重沸器内漏、抽提蒸馏塔塔釜液泛、原料中苯含量波动大、苯闪蒸罐满罐、贫溶剂酸化等问题及解决措施,并提出了装置大负荷运行的应对措施,即降低溶剂比、提高原料中的C6组分含量、稳定助溶剂含量等,以确保苯抽提蒸馏装置在运转负荷高于设计值时仍能稳定运行,从而保证了苯产品质量和收率的稳定。
竺家培刘仕成
关键词:环丁砜抽提蒸馏溶剂比重沸器
重整装置混合二甲苯收率的影响因素分析被引量:9
2010年
从重整装置进料、反应过程及生产操作等三个方面对影响混合二甲苯收率的因素进行分析,找出了混合二甲苯收率实际值比设计值低的原因。依据装置的现状,提出混合二甲苯白土塔的优化方案。通过实施这些措施,混合二甲苯产品的收率由开工初期时的15.0%提高至目前的19.3%,提高了4.3百分点;并且二甲苯产品质量也得到提高。
竺家培郑海林昊健
关键词:连续重整混合二甲苯催化剂
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