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高杨

作品数:3 被引量:6H指数:2
供职机构:东北石油大学机械科学与工程学院更多>>
相关领域:化学工程一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 1篇电镀
  • 1篇镀速
  • 1篇镀液
  • 1篇正交
  • 1篇正交实验
  • 1篇显微硬度
  • 1篇脉冲电镀
  • 1篇化学沉积
  • 1篇化学镀
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数
  • 1篇NI-P化学...
  • 1篇表面形貌

机构

  • 3篇东北石油大学
  • 3篇大庆油田有限...

作者

  • 3篇王勇
  • 3篇高杨
  • 3篇马春华
  • 1篇楚殿庆

传媒

  • 3篇兵器材料科学...

年份

  • 2篇2013
  • 1篇2012
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的工艺研究被引量:3
2012年
为改善金属零件的耐磨性能,用磁力搅拌-化学沉积法在45钢表面制备Ni-P-SiC镀层,利用正交实验对其制备工艺参数进行优化。结果表明,SiC粒子的添加量、搅拌速度和镀液pH值对磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的磨损量有较大影响。正交实验分析可知,磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的最佳工艺参数为:SiC的质量浓度10 g/L,搅拌速度300 r/min,pH值5.5。
王勇高杨马春华楚殿庆
关键词:工艺参数正交实验
脉冲电镀Ni-SiC镀层及其表征被引量:1
2013年
采用脉冲电镀的方法制得Ni-SiC镀层,研究电参数和热处理温度对Ni-SiC镀层表面形貌、显微硬度及结合力的影响。结果表明:在适宜的脉冲电流作用下,镀层组织得到进一步细化,镀层中的SiC颗粒含量增加,从而获得细密、平整的镀层;热处理温度对Ni-SiC镀层的显微硬度和结合力有较大影响,当热处理温度为300℃,脉冲电镀制备的3种镀层显微硬度达到最大值,分别为880HV,903HV,896HV;镀层的结合力达到最大值,分别为76,78,77 N。
王勇高杨马春华
关键词:脉冲电镀表面形貌显微硬度
镀液组分含量对Ni-P化学镀镀速的影响被引量:2
2013年
利用化学镀制得Ni-P化学镀层,研究镀液组分含量对Ni-P化学镀镀速的影响规律。结果表明:Ni-P化学镀镀速随主盐NiSO4·6H2O、还原剂NaH2PO2·H2O、络合剂C6H8O7·H2O及缓冲剂CH4COONa含量的增加而先增加后降低;当NiSO4·6H2O,NaH2PO2·H2O和C6H8O7·H2O的质量浓度为30,20,10g/L,Ni-P化学镀镀速的最大值为15.3,19.1,18.4μm/h;当CH4COONa的质量浓度16-20g/L,Ni-P化学镀的镀速变化不大,平均镀速为15.6μm/h。
王勇高杨马春华韩富和王振生
关键词:NI-P化学镀镀速
共1页<1>
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