徐建伟
- 作品数：25 被引量：80H指数：6
- 供职机构：西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 三种组织TC17合金的疲劳裂纹扩展行为被引量：4
- 2018年
- 通过对TC17合金进行常规锻造、β锻造和"二次锻造"工艺,获得了等轴组织、网篮组织和球化组织3种典型微观组织,测试了不同显微组织对TC17合金疲劳裂纹扩展速率的影响。结果表明,显微组织对TC17合金的疲劳裂纹扩展速率具有显著影响,网篮组织的抗裂纹扩展能力最优,球化组织次之,等轴组织最差;断口分析表明,该合金的抗裂纹扩展能力与组织中的裂纹偏折和分叉密切相关。基于线弹性断裂力学和Paris公式,建立了3种典型组织TC17合金的疲劳裂纹扩展寿命预测模型,对预测模型的分析发现,高韧性组织具有显著较高的临界裂纹长度,而在裂纹扩展寿命方面,高韧性组织的优势并不十分明显。长裂纹扩展寿命仅占疲劳总寿命的极小部分,因而控制裂纹起始(形核和短裂纹扩展)更为重要,提高抗疲劳裂纹扩展能力的意义在于提高临界裂纹长度。
- 张赛飞曾卫东龙雨李欣徐建伟
- 关键词：疲劳裂纹扩展球化组织
- TC17钛合金在α+β两相区加热过程中片状组织的粗化行为被引量：1
- 2018年
- 研究了TC17钛合金分别在800℃和840℃两相区加热过程中片状组织的粗化行为。结果表明,随着加热时间的延长,片状组织逐渐粗化,粗化速率逐渐降低。片状α相的粗化过程是一个元素扩散过程,元素从势能较高的片状组织末端或缺陷位置向势能较低的平滑位置迁移,导致片状α相粗化。经计算,800℃下粗化指数为0.37,840℃下粗化指数为0.42,根据LSW粗化理论,TC17钛合金片状组织的粗化行为由体扩散和界面反应共同控制。此外,基于Gibbs-Thompson理论,建立了TC17钛合金片状组织的粗化速率预测模型。
- 王云利赵兴东徐建伟曾卫东
- 关键词：TC17钛合金粗化行为
- 双重退火对TC4-DT/TC21线性摩擦焊接头组织及力学性能影响
- 2024年
- 对TC4-DT/TC21异种钛合金线性摩擦焊接头进行双重退火处理,对比分析双重退火对接头微观组织及力学性能的影响。结果表明:经双重退火后,焊缝中心区内针状组织发生粗化,其平均宽度由0.2μm增加至0.5~1.0μm;热力影响区内,沿震荡方向以波纹状分布的初生α相在畸变能释放以及元素扩散的作用下变形程度降低,且α_(p)相周围的针状α相也长大为竹叶状;母材区内,在α_(p)发生球化的同时还在β基体上析出针状α相。较于热处理前的力学性能(抗拉强度(R_(m))=911 MPa,断后伸长率(A)=8.5%),经过较低温度的双重退火(PWHT 1)处理后,在组织粗化及针状α相析出的共同作用下接头强度和断后伸长率都有所降低(R_(m)=886 MPa,A=6.0%)。但经过较高温度的双重退火(PWHT 2)处理后,弥散分布的针状次生α相显著提升材料的强度,且塑性仍保持较高的水平(R_(m)=925 MPa,A=6.2%)。对于拉伸断口,双重退火后裂纹扩展区主要是韧窝+撕裂棱和小解理刻面的混合,且裂纹在扩展过程大多与α片层呈一定角度进行扩展,说明在拉伸过程中接头的失效形式为穿晶的韧性-脆性混合断裂。对于接头的冲击韧性,较于热处理前14.8 J的冲击吸收功,双重退火能显著提升接头的冲击韧性,且随着第一次退火温度的升高,接头冲击吸收功由38.6 J增加至41.2 J。
- 高潘曾卫东张传臣徐建伟
- 关键词：线性摩擦焊焊后热处理
- 固溶温度对TA19钛合金显微组织和力学性能的影响被引量：7
- 2015年
- 研究了固溶温度对TA19钛合金棒材显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:随着固溶温度的升高,等轴α相含量下降较快,大致呈先快后慢的双线性下降变化趋势,而等轴α相尺寸变化较小,大致呈线性下降;β相在固溶过程中发生再结晶,且再结晶晶粒随固溶温度升高而长大。TA19钛合金棒材的抗拉强度和屈服强度随固溶温度的升高而降低,延伸率和断面收缩率基本保持在同一水平上,其强度的变化主要受滑移长度的影响,合金元素分配作用所引起的基体弱化对强度也有一定的作用。
- 徐建伟边丽虹薛强曾卫东
- 关键词：固溶温度显微组织力学性能
- TC17钛合金盘件的β锻造工艺优化被引量：4
- 2021年
- 针对某TC17钛合金盘件生产中的异常组织问题,开展盘件锻造工艺优化研究。结合有限元模拟技术,对预制坯结构和锻造工艺参数进行了优化,通过对比分析工艺优化前后TC17钛合金盘锻件的高低倍组织和力学性能发现,采用优化工艺可消除原有工艺条件下锻件中的高应变带和低应变区,大幅改善了盘锻件的变形均匀性,进而提高了TC17钛合金盘锻件组织均匀性,获得了较为理想的网篮组织,同时进一步改善了材料的力学性能。
- 李昌永魏鑫赵兴东王丹曾卫东徐建伟
- 关键词：TC17钛合金数值模拟组织均匀性力学性能
- 热工艺参数对TC17合金静态球化动力学的影响被引量：7
- 2015年
- 对TC17合金在820和860℃下进行等温锻造,随后在相同温度下进行热处理10 min^8 h,利用定量金相法研究变形量、热处理温度等工艺参数对片状α相静态球化的影响规律。结果表明:随着变形量的增加,在随后热处理过程中片状α相更容易发生晶界分离而形成球化组织,球化速率明显提高。温度影响扩散过程,对静态球化有促进作用,且在应变较低时影响更为明显。在球化率随热处理时间增大的同时,球化速率逐渐减小至常值,JMAK方程可以用来描述TC17合金静态球化的规律。
- 孙新曾卫东张志金贾志强徐建伟
- 关键词：等温锻造
- TC17钛合金盘锻件的工艺优化及组织性能分析被引量：1
- 2023年
- 为了提高发动机转动盘件的服役性能,增加性能富裕度,对某发动机用TC17钛合金盘锻件原始固有方案的成形过程、微观组织、力学性能进行分析,发现原始方案的预制坯设计不合理,导致盘锻件的等效应变和组织分布不均匀,并使得盘锻件的塑性和低周疲劳性能偏低。针对这一问题,采用有限元模拟进行预制坯结构优化,进一步提升盘锻件的变形均匀性和组织性能水平。经优化后,锻件变形的不均匀性得到明显改善,而且锻件各部位的组织分布均匀、形貌特征合理,原始β晶粒呈拉长状,没有或者有少量β再结晶晶粒、晶界弯折、晶内为网篮结构。力学性能测试结果表明,优化方案生产的盘锻件的塑性和低周疲劳性能优于原始方案,而且优化后盘锻件各部位的力学性能分散度较小、稳定性较好。
- 魏鑫李昌永赵兴东徐建伟曾卫东
- 关键词：力学性能
- TC17钛合金压气机前轴颈锻件β锻造工艺优化被引量：5
- 2021年
- 采用有限元模拟分析了TC17钛合金压气机前轴颈锻件原工艺的成形过程,发现原工艺的预制坯采用棒材局部镦粗的成形方式不合理,造成了锻件轮盘部位应变过大,杆部应变过小,各部位组织不均匀。通过优化预制坯结构,采用饼坯挤压成形工艺后,显著地改善了锻件应变的均匀性和组织的均匀性,高倍组织为典型的网篮组织,β晶粒得到明显拉长,且晶界α相出现弯折。力学性能测试结果表明,优化后锻件各部位的室温拉伸性能、硬度和低周疲劳性能差异较小,满足相关技术标准的要求。
- 何俊王鹏覃佳栋曾卫东徐建伟
- 关键词：有限元模拟组织均匀性
- 纺织工业用镁合金型材挤压过程的有限元模拟
- 2019年
- 使用Deform-3D有限元软件对纺织机械用"L"型截面镁合金型材的挤压过程进行了模拟。结果表明:挤压过程中的应力、应变分布受挤压速度影响明显,随挤压速度增加,应力、应变数值随之增加。变形过程中,型材截面的塑性流动不均匀导致其应力、应变的分布不均匀,"L"型材的内侧拐角处的应力、应变是最大的,该位置是最有可能产生缺陷的位置。应力、应变的量化分析进一步确定了挤压过程中的危险区域。
- 高妍马广奇徐建伟王伟
- 关键词：纺织机械镁合金型材挤压有限元模拟
- 两相区变形对TC17钛合金组织及拉伸性能的影响被引量：5
- 2020年
- 研究了820℃,变形10%、30%、50%、70%下TC17钛合金的组织和拉伸性能。结果表明:两相区不同变形量主要影响片状α相的球化过程,球化分数随变形量的增加而增加。TC17钛合金的室温拉伸性能表现优异,而且呈现出与片状α相球化相同的规律,拉伸强度和塑性都随两相区变形量的增加而逐渐升高。拉伸强度和塑性与变形程度之间呈线性关系。断裂方式为韧性断裂,大变形量下裂纹起源于内部,断口表面更加粗糙,韧窝更深更大,断裂过程中需要消耗更多的能量,从而提高拉伸性能。
- 王丹赵兴东徐建伟曾卫东
- 关键词：TC17钛合金
