刘江林
- 作品数：10 被引量：43H指数：5
- 供职机构：西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室更多>>
- 发文基金：教育部“新世纪优秀人才支持计划”陕西省科技统筹创新工程计划项目国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术航空宇航科学技术更多>>
- 去应力退火对薄壁钛管表面残余应力的影响被引量：7
- 2019年
- 在不同退火温度和保温时间下对冷轧TA18薄壁管进行真空去应力退火处理,通过X射线衍射分析了无缝管表面轴向残余应力在退火前后的变化规律。结果表明:冷轧TA18管外表面轴向保留了较大的残余压应力;经真空去应力退火处理后,残余应力有了大幅下降。其应力松弛随退火温度的提高,效果变佳;随保温时间的延长,残余应力先快速下降后趋于稳定。在正交实验范围内,经450℃保温2h并随炉冷却后,管材外表面轴向上的残余应力已基本消除,且仍为压应力状态。经Zener-Wert-Avrami公式计算后表明,管材退火时的应力松弛受回复过程控制,从金相组织观察中进一步证实了在实验范围内没有出现再结晶。去应力退火阶段,TA18管织构基本不变,仍保留着冷轧时沿TD方向倾斜的双峰基面织构状态,进一步降低了织构对残余应力测定所带来的影响。
- 周大地曾卫东刘江林徐建伟席锦会李辉
- 关键词：织构表面残余应力
- 冷轧工艺参数对TA18钛合金管材金属流动及成形载荷的影响规律被引量：8
- 2015年
- 管材周期式冷轧成形过程是一个复杂的减径、减壁过程,由于轧辊孔型复杂,轧制过程中管坯的塑性变形也较复杂,各种成形工艺参数的选择往往都是经长期实践经验积累得到的,对轧制过程缺乏规律性的认识及定量的分析。本研究则借助三维有限元软件DEFORM-3D再现了冷轧成形过程,对成形过程中金属的流动情况、管材的应力应变分布以及成形载荷进行了深入分析。结果表明:轧制速度和摩擦系数增大会引起径向拉应变和环向压应变减小,送进量增加则使得两者均增大。此外,送进量和摩擦系数增大会显著增加成形载荷。
- 刘江林曾卫东杜子龙陶欢席锦会舒滢杨建朝
- 关键词：管材
- FEM分析辊径对TC4-DT合金中厚板热轧变形区影响
- 基于等温热模拟压缩试验和子程序接口建立了TC4-DT钛合金材料子程序.采用商用有限元仿真软件MSC.Marc建立了TC4-DT钛合金板材热轧三维弹塑性热力耦合有限元模型.分析了辊径对轧制变形区内板材变形的影响,得到了辊径...
- 刘江林曾卫东崔忠荣舒滢谢英杰
- 关键词：钛合金热轧工艺辊径
- 一种三辊往复式无缝管斜轧工艺方法
- 本发明公开了一种三辊往复式无缝管斜轧工艺方法，通过将热轧无缝管生产中的穿孔、轧管两套工序合在一个机架上，使用一组轧辊系统和一套顶头-芯棒-顶杆系统,实现荒管穿制与轧制往复式连轧工艺过程；穿孔与轧管均采用斜轧方法轧制，实现...
- 刘江林曾卫东杨晓明石晓辉彭雯雯
- 基于应变补偿TC4-DT钛合金高温变形本构模型被引量：13
- 2015年
- 通过TC4-DT钛合金在1181~1341 K,0.01~10 s^(-1)条件下热模拟压缩试验,得到其在不同条件下高温变形真应力-真应变曲线。采用回归分析和多项式拟合建立了应变补偿高温变形本构方程。结果表明:各变形条件下的流变应力曲线均呈现应变硬化和流动软化,低温高应变速率特征更明显。当应变速率低于1 s^(-1)时,预测值与实验值吻合程度较高,相关系数和平均相对误差绝对值分别为0.9952和5.78%,此修正模型可作为TC4-DT钛合金高温变形本构方程。
- 刘江林曾卫东谢英杰舒滢杨建朝
- 关键词：TC4-DT钛合金热变形本构方程
- 多芯复合超导线拉拔的有限元模拟被引量：2
- 2013年
- 利用商业有限元软件DEFORM-3D对多芯复合超导线材的拉拔过程进行有限元模拟,研究变形过程中复合超导线各亚组元的变形情况,以及拉拔速度对超导线成形的影响。分析超导线拉拔过程中等效应力、等效应变的分布规律;并且结合韧性断裂准则来预测不同位置开裂产生的可能性。总结出拉拔速度对拉拔过程的影响规律,确定了拉拔过程中的危险区域。
- 徐建伟曾卫东刘江林刘建伟史一功
- 关键词：拉拔有限元模拟
- TC4-DT钛合金厚板热轧成形数值模拟与实验研究
- 航空、航天、航海等高科技领域的发展对大规格、高品质钛合金板材需求量与日俱增，钛合金板材轧制正朝着精确成形、高性能、低成本和数字化方向发展，其相关技术的研究是钛合金塑性加工领域所面临的重要课题之一。然而，由于理论上缺乏对钛...
- 刘江林
- 关键词：数值模拟有限元模拟
- 基于应变影响热加工图的TC4-DT钛合金热成形工艺参数优化（英文）被引量：6
- 2016年
- 利用Gleeble-3500热模拟试验机,在变形温度为1181~1341 K及应变速率为0.01~10 s^(-1)参数范围内对TC4-DT钛合金进行等温恒应变速率压缩试验。基于加工图理论分析了不同应变条件下应变速率敏感因子、功率耗散因子及失稳区的区别与联系,分析加工图发现:TC4-DT钛合金在1181~1341 K,应变速率为0.01~0.79 s^(-1)之间主要发生动态再结晶/动态回复(DRV/DRX),此区间对应的能量耗散效率大致为45%,当变形发生在温度1181~1211 K,较高应变速率(>1 s^(-1))下,对TC4-DT钛合金加工时易发生流变不稳定现象。
- 刘江林曾卫东舒滢谢英杰杨建朝
- 关键词：TC4-DT钛合金热加工参数加工图
- 形状比对TC4-DT钛合金厚板轧制变形渗透性影响规律被引量：2
- 2016年
- 基于热模拟压缩试验得到的流变应力曲线,建立了TC4-DT钛合金厚板单道次热轧模拟仿真平台,对不同压下率和形状比条件下的热轧过程进行仿真分析,以等效塑性应变为0.2作为透性衡量指标,研究了板坯厚度方向变形渗透规律。经拟合,得到TC4-DT钛合金轧制时形状比(SR)与变形渗透深度的经验公式为:y=29.1exp(3.2SR)-60.66。提高形状比可显著改善TC4-DT钛合金厚板心部的变形程度,提高板材的一次合格率。
- 黄先明刘江林曾卫东谢英杰戴毅李辉
- 关键词：TC4-DT钛合金厚板热轧
- TA2棒材斜轧穿孔过程三维热力耦合有限元分析被引量：5
- 2012年
- 斜轧穿孔过程中,工件的应变场和温度场分布对金属管坯的成形质量有很大影响。运用三维大变形热力耦合有限元分析软件模拟了TA2合金棒材在曼式穿孔机上进行斜轧穿孔的过程,分析了斜轧穿孔过程中应变场和温度场的变化规律,发现在斜轧穿轧过程中存在明显的纵轧现象,穿孔得到的管坯前端很难保持圆度。通过有限元模拟分析得出的成形规律,对于难变形材料斜轧穿孔技术研究具有重要的理论与实际价值。
- 刘江林曾卫东吴欢赵永庆王腾
- 关键词：TA2斜轧穿孔热力耦合
