李珍
- 作品数：5 被引量：10H指数：2
- 供职机构：中国船舶重工集团第七二五研究所更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 熔盐电解法制备海绵钛工艺中TiO_2电极制备关键技术分析被引量：4
- 2010年
- 熔盐电解法制备海绵钛所用电极,既是电的传导体,又是产品的来源。在电极的制备过程中,既要保证电流的顺畅导通,又要满足熔盐渗入电极中的工艺要求,如何解决这两者之间的矛盾,是关系着该工艺能否有效实施的关键。本文对上述问题进行了探索,通过理论分析及进行各种温度下电极的电阻系数、孔隙率的实验测定,找出制备电极的较好工艺。并应用该优化工艺后的电极进行了电解实验,产品含钛量达到99.5%以上,结合试验结果对电源设备进行了改进,电解电流已达到了40安培以上,在工艺上实现了较大的突破。
- 李珍孙建科常鹏北罗志涛邢朋飞彭晖
- 关键词：孔隙率电解
- 熔盐电脱氧法制备金属钛中TiO_2电极孔隙率影响因素研究 Ⅰ.粘结剂及成型工艺被引量：2
- 2010年
- 采用模压成型的方法制备了适用于熔盐电脱氧法制备金属钛中的TiO2电极,研究了粘结剂及成型工艺对TiO2电极制备过程中孔隙率的影响。结果表明,粘结剂溶液浓度为5%,含量为7%,使用5MPa单面加压成型工艺制备的TiO2电极具有优良的孔隙率。
- 李珍孙建科常鹏北汤胜博罗志涛邢朋飞彭晖
- 关键词：孔隙率粘结剂
- 熔盐电脱氧法制备金属钛中TiO_2电极孔隙率影响因素研究 Ⅱ.烧结制度及造孔剂被引量：2
- 2010年
- 采用模压成型的方法制备适用于熔盐电脱氧法制备金属钛中的TiO2电极,研究了烧结制度及造孔剂对TiO2电极制备过程中孔隙率的影响。结果表明,烧结温度为1000℃、保温6小时、炭粉含量为5%时制备TiO2电极具有较好的孔隙率。
- 李珍孙建科常鹏北汤胜博邢朋飞罗志涛彭晖
- 关键词：孔隙率造孔剂
- 熔盐电解法制备金属钛工艺中TiO_2电极性能研究被引量：2
- 2011年
- 采用模压成型法制备了TiO2电极。分别用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）等测试手段分析了不同烧结温度下TiO2电极的形貌、物相。基于阿基米德定律和欧姆定律测定了不同烧结温度制备的TiO2电板的孔隙率和电阻率。分析结果表明，随烧结温度的升高，TiO2电极晶粒逐渐长大，柱状晶粒结晶程度越来越好，在1100℃和1200℃时平均粒径都在4／,m左右；晶型随烧结温度的升高发生变化，温度高于1000℃时锐钛型TiO2全部转变为金红石型。孔隙率和电阻率随烧结温度的升高而减小，烧结温度越高，电极导电性能越好。1100℃和1200℃烧结后在1000～1050℃时电阻率约为0．14Ω·m并最终趋向于恒定。所制备的TiO2电极经熔盐电解实验后得到的金属钛含量高达99．69％。
- 李珍孙建科常鹏北罗志涛邢鹏飞彭晖
- 关键词：熔盐电解TIO2电阻率
- FFC法制备海绵钛的TiO_2电极行为研究被引量：3
- 2009年
- 本文采用分析纯TiO2粉体、粘结剂及造孔剂制备了TiO2电极。通过水煮法测定所制备电极的孔隙率,同时还分析了其物相组成。在此基础上,采用不同电极组装方式进行了电解实验,对电解后的产物进行了X射线衍射仪分析。研究结果表明,所研制的TiO2电极孔隙率达到50%以上;烧结后的电极成份几乎都是金红石型TiO2;在确定的电极组装方式下进行电解实验,能够获得较大的电解电流,而且电解产物含钛量达到98%(w)以上。
- 汤胜博李珍彭晖邢鹏飞罗志涛
- 关键词：孔隙率电解
