常鹏北
- 作品数：29 被引量：39H指数：4
- 供职机构：中国船舶重工集团第七二五研究所更多>>
- 相关领域：一般工业技术冶金工程金属学及工艺化学工程更多>>
- 一种熔盐电解法制备钛的方法
- 本发明介绍了一种熔盐电解法制备金属钛的方法，其特征是：将TiO<Sub>2</Sub>粉末中，加入10—20%碳粉或碳粉混合氢化钛粉、6—12%的聚乙烯醇或蒸馏水搅拌均匀，模压成型制成电极；干燥后烧结制得TiO<Sub>...
- 刘喜波罗志涛邢朋飞常鹏北
- 文献传递
- 气化法制备二氧化锡纳米粉末结晶机理研究被引量：9
- 2007年
- 利用透射电子显微镜(TEM)对气化法制备的纳米SnO2粉末的形貌进行了观察,并对纳米颗粒的结晶机理及各种形貌的形成机制进行了分析。TEM结果表明,纳米二氧化锡粉末绝大部分呈类球状,少量呈针棒状、板片状、矩形及六边形等多面体形貌,这些晶体形貌的形成与氧化过程,内壁摩擦力和高速气流等因素有关。
- 张雪凤常鹏北孙建科金建新张智强
- 关键词：气化法晶体形貌
- 熔盐电解法制备海绵钛工艺中TiO_2电极制备关键技术分析被引量：4
- 2010年
- 熔盐电解法制备海绵钛所用电极,既是电的传导体,又是产品的来源。在电极的制备过程中,既要保证电流的顺畅导通,又要满足熔盐渗入电极中的工艺要求,如何解决这两者之间的矛盾,是关系着该工艺能否有效实施的关键。本文对上述问题进行了探索,通过理论分析及进行各种温度下电极的电阻系数、孔隙率的实验测定,找出制备电极的较好工艺。并应用该优化工艺后的电极进行了电解实验,产品含钛量达到99.5%以上,结合试验结果对电源设备进行了改进,电解电流已达到了40安培以上,在工艺上实现了较大的突破。
- 李珍孙建科常鹏北罗志涛邢朋飞彭晖
- 关键词：孔隙率电解
- 一种在专用电阻炉上采用熔盐电解法制备海绵钛的方法
- 一种在专用电阻炉上采用熔盐电解法制备海绵钛的方法，将放有氯化钙熔盐(19)的坩埚(1)置于真空反应器(2)内，先对坩埚内的氯化钙熔盐进行低恒温抽水分处理，水分去除后通过氩气进气管(11)充入氩气并通过水套(6)对炉上盖(...
- 罗志涛刘喜波常鹏北
- 文献传递
- 一种熔盐电解法制备钛的方法
- 本发明介绍了一种熔盐电解法制备金属钛的方法，其特征是：将TiO<Sub>2</Sub>粉末中，加入10-20%碳粉或碳粉混合氢化钛粉、6-12%的聚乙烯醇或蒸馏水搅拌均匀，模压成型制成电极；干燥后烧结制得TiO<Sub>...
- 刘喜波罗志涛邢朋飞常鹏北
- 一种复合纳米SnO<Sub>2</Sub>粉末材料及其制备方法
- 本发明介绍了一种掺In、Sb、Bi的复合纳米SnO<Sub>2</Sub>粉末材料及其制备方法，组成金属元素质量为Sn∶(In、Sb、Bi两种或两种以上总量)＝80％～99.8％∶0.2％～20％，微量Sb<Sub>2<...
- 张雪凤常鹏北彭晖
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- 熔盐电解法制备金属钛工艺中TiO_2电极性能研究被引量：2
- 2011年
- 采用模压成型法制备了TiO2电极。分别用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）等测试手段分析了不同烧结温度下TiO2电极的形貌、物相。基于阿基米德定律和欧姆定律测定了不同烧结温度制备的TiO2电板的孔隙率和电阻率。分析结果表明，随烧结温度的升高，TiO2电极晶粒逐渐长大，柱状晶粒结晶程度越来越好，在1100℃和1200℃时平均粒径都在4／,m左右；晶型随烧结温度的升高发生变化，温度高于1000℃时锐钛型TiO2全部转变为金红石型。孔隙率和电阻率随烧结温度的升高而减小，烧结温度越高，电极导电性能越好。1100℃和1200℃烧结后在1000～1050℃时电阻率约为0．14Ω·m并最终趋向于恒定。所制备的TiO2电极经熔盐电解实验后得到的金属钛含量高达99．69％。
- 李珍孙建科常鹏北罗志涛邢鹏飞彭晖
- 关键词：熔盐电解TIO2电阻率
- 熔盐电解法制备钛钨合金的方法
- 本发明介绍了一种熔盐电解法制备钛钨合金的方法，在氯化钙熔盐中通过电解除去氧化钛和氧化钨混合物中的氧，从而制备钛钨合金。将TiO<Sub>2</Sub>和WO<Sub>3</Sub>粉末按一定的比例混合，再加入粘合剂和造孔...
- 刘喜波罗志涛邢朋飞常鹏北
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- 一种在专用电阻炉上采用熔盐电解法制备海绵钛的方法
- 一种在专用电阻炉上采用熔盐电解法制备海绵钛的方法，将放有氯化钙熔盐(19)的坩埚(1)置于真空反应器(2)内，先对坩埚内的氯化钙熔盐进行低恒温抽水分处理，水分去除后通过氩气进气管(11)充入氩气并通过水套(6)对炉上盖(...
- 罗志涛刘喜波常鹏北
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- 一种复合纳米SnO<Sub>2</Sub>粉末材料及其制备方法
- 本发明介绍了一种掺In、Sb、Bi的复合纳米SnO<Sub>2</Sub>粉末材料及其制备方法，各组分质量百分为Sn∶(In、Sb、Bi)＝80％～99.8％∶0.2％～20％，微量Sb<Sub>2</Sub>O<Sub...
- 张雪凤常鹏北彭晖
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