杜艳梅
- 作品数：6 被引量：19H指数：3
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划北京市自然科学基金材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 等壁厚双层管半固态共挤压成形的数值模拟被引量：4
- 2010年
- 通过ABAQUS软件模拟铝合金(A356)及镁合金(AZ91D)双层复合管的半固态反挤压触变成形过程。在内外层管壁厚相等的条件下,系统研究了温度场、应力场、流场、界面间接触力等在不同挤压速度下的分布规律。研究发现,随着挤压速度的增大,界面之间的接触力逐渐降低。当速度一定时,两坯料界面间的X向的接触力随着内部坯料镁合金比例的增加而增加,且此接触力和内外组合坯料的位置相关。模拟结果为优化复合管触变挤压工艺和模具设计提供重要依据。
- 王开坤王晰汪富玉孟海峰杜艳梅
- 关键词：有限元模拟铝镁合金
- 半固态挤压铝／镁合金双金属复合管的有限元模拟被引量：13
- 2009年
- 为了研究双金属复合管挤压参数及其结合面的情况与挤压参数的关系,基于热力耦合的有限元原理,采用ABAQUS有限元软件,通过建立合理的有限元分析模型,对Al/Mg双层复合管在半固态多坯料挤压工艺下进行数值模拟研究,得到变形体在不同变形温度下的温度场和应力、应变分布,确定界面比为3:7时的挤压速度和初始温度,优化挤压模具,同时,结合速度分析结合界面的结合情况。
- 杜艳梅王开坤张鹏马春梅徐锋
- 关键词：半固态成形有限元模拟热力耦合
- 半固态多坯料挤压成形双层复合管的展望被引量：4
- 2009年
- 在对双层复合管的主要成形方法进行分析和比较的基础上,提出一种新的双层复合管短流程成形工艺———半固态多坯料挤压成形方法。阐述了该方法生产双层复合管的主要工艺路线和成形原理,分析了双层复合管之间界面的结合原理,对其未来的发展趋势进行了展望。
- 杜艳梅王开坤张鹏马春梅徐峰
- 关键词：半固态成形扩散
- 等壁厚双层管半固态共挤压成形的数值模拟研究
- 半固态共挤压技术是一种将半固态成形技术与多坯料挤压技术相结合的金属成形方法。本文通过ABAQUS软件模拟铝合金(A356)及镁合金(AZ91D)双层复合管的半固态反挤压触变成形过程。在内外层管壁厚相等的条件下，系统研究了...
- 王开坤杜艳梅孟海峰汪富玉王晰
- 关键词：有限元模拟铝镁合金数值模拟
- 文献传递
- 等体积流量法在触变锻造流动前沿的应用研究
- 2008年
- 半固态成形技术是一种介于常规铸造和锻造成形之间的金属成形方法。针对半固态成形,特别是触变锻造成形中浆料流动前沿开裂等质量问题,首次提出了流动前沿等体积流量的概念,并将其运用到半固态成形模具优化设计中。分别使用平锻模和经优化设计的锻模对A356铝合金进行了半固态工步挤压和镦粗试验。通过比较分析表明,使用根据流动前沿等体积流量理论设计的模具可以有效防止流动前沿的开裂。本研究所提出的等体积流量理论为半固态成形件质量改进提供了重要的理论和实验指导。
- 王开坤李鸿高张鹏杜艳梅
- 关键词：触变锻造
- 双层复合管用Al/Mg合金半固态坯料制备及加热研究
- 2009年
- 金属半固态成形技术因具有许多突出优势而被广泛研究。作为金属半固态成形技术的延伸和发展,触变挤压成形双层复合管具有重要的价值和意义,其中环状和棒状坯料制备和二次加热是触变挤压成形双层复合管的关键技术。因A356铝合金和AZ91镁合金的半固态成形技术研究相对比较成熟,所以选用这两种材料作为双层管的外层和内层材料。本研究首先利用专门设计制造的制坯模制备了一系列不同尺寸的半固态棒状坯料和环状坯料,然后利用电阻炉对制备的棒状坯料和环状坯料进行二次加热,探讨半固态棒状坯料和环状坯料的加热规律。
- 张鹏王开坤杜艳梅徐峰马春梅
- 关键词：A356铝合金AZ91镁合金
