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王兵

作品数:17 被引量:57H指数:5
供职机构:山东大学机械工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技重大专项中央级公益性科研院所基本科研业务费专项更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 17篇中文期刊文章

领域

  • 14篇金属学及工艺
  • 7篇机械工程
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 5篇刀具
  • 5篇铣削
  • 4篇断屑
  • 4篇车削
  • 3篇切屑
  • 3篇42CRMO...
  • 2篇刀具技术
  • 2篇断屑性能
  • 2篇叶盘
  • 2篇整体叶盘
  • 2篇数控
  • 2篇数控编程
  • 2篇切屑形成
  • 2篇力学性能
  • 2篇表面形貌
  • 2篇参数优化
  • 2篇车削加工
  • 2篇力学性
  • 1篇刀具磨损
  • 1篇动力学仿真

机构

  • 17篇山东大学
  • 4篇动力有限公司
  • 1篇沈阳飞机工业...
  • 1篇中国航发沈阳...

作者

  • 17篇刘战强
  • 17篇王兵
  • 7篇宋清华
  • 6篇蔡玉奎
  • 3篇王兵
  • 2篇沈琦
  • 1篇王红
  • 1篇李亮亮
  • 1篇刘浩
  • 1篇杨东
  • 1篇赵建
  • 1篇赵文明

传媒

  • 5篇工具技术
  • 4篇航空制造技术
  • 2篇机械工程学报
  • 2篇机械科学与技...
  • 1篇兵工学报
  • 1篇组合机床与自...
  • 1篇金属加工(冷...
  • 1篇中国科学:技...

年份

  • 5篇2024
  • 4篇2023
  • 1篇2022
  • 2篇2020
  • 1篇2019
  • 1篇2017
  • 3篇2016
17 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
采用门控循环单元神经网络和多特征融合的铣削刀具磨损监测
2024年
为实现汽车发动机缸盖生产中刀具磨损状态的监测,提高刀具磨损监测方法的计算效率和识别精度,基于门控循环单元神经网络和多特征融合方法提出了面向铣刀后刀面磨损带宽度识别的刀具状态监测方法。通过铣削力信号数据对所提出方法的有效性进行了验证,分析了不同超参数设置对模型识别精度的影响机制,给出了最优超参数,实现了对铣削刀具磨损的精确识别。
葛慧韩林池麻俊方宋清华王润琼刘战强杜宜聪王兵蔡玉奎赵金富
关键词:刀具磨损
旋转超声滚压加工中的滚压力与滚压深度及表面形貌研究被引量:8
2016年
通过分析旋转超声滚压加工特点以及加工机理,确定旋转超声滚压加工过程的有效滚压时间,结合赫兹接触理论建立滚压力与滚压深度的关系模型。进行钛合金TC4旋转超声滚压加工实验,利用测力仪采集超声滚压过程中的滚压力,利用白光干涉仪观察加工表面形貌,使用光学显微镜观察垂直于工件表面方向的微观结构,从表面形貌和微观结构的角度分析滚压深度与滚压力的对应关系。实验研究结果表明,旋转超声滚压力与滚压深度存在线性比例关系,且模型预测结果与超声滚压加工试验测试结果吻合。将滚压力与工件表面形貌的关系转化为滚压深度与工件表面形貌的关系,建立滚压深度与工件表面形貌的对应关系,以指导加工参数中合理滚压深度的选择。
赵建王兵刘战强
关键词:机械制造工艺与设备表面形貌
考虑移动边界约束作用的薄壁件铣削动特性研究
2024年
针对薄壁件铣削过程工件约束边界复杂及动特性难预测等问题,创新性的提出了接触移动边界约束的概念,深入研究了接触移动边界约束对系统动特性的影响规律。首先,建立了考虑刀-工接触移动边界约束作用的薄板切削过程动力学模型,提取刀-工接触区域,分析了接触刚度力和阻尼力与接触参数的复杂影响关系。其次,预测了任意接触移动边界约束作用的薄板动态响应,形成了更为全面地任意边界约束选择方案,包括接触移动边界条件和经典边界条件。基于薄板理论建立系统运动学方程,综合考虑包括移动边界约束产生的能量项、常规任意边界约束产生的能量项以及薄板变形产生的能量项的组合。最后,通过不同案例以及有限元法,与现有文献中的数值、解析和实验等方法获得的结果作了大量对比,证明了本文提出方法的准确性。结果表明,接触移动约束效应对系统动态特性的影响不可忽视。
王小娟宋清华刘战强王兵
基于加工特征的整体叶盘数控编程与加工参数优化被引量:9
2019年
整体叶盘是航空发动机中典型的整体复杂结构件。为提高整体叶盘的编程效率,通过分析其结构特点进行加工特征分类。根据特征类别制定加工工艺,采用hyperMILL软件完成数控编程和加工仿真,并经过后处理器处理得到NC程序。应用该NC程序在KERN 2522五轴联动高速加工中心完成整体叶盘件实际加工。采用正交试验法分析叶片精加工过程中加工参数对叶片表面粗糙度的影响,并优选出最佳参数组合。
李晓君刘战强沈琦王兵
关键词:整体叶盘数控编程参数优化
干冰颗粒射流冷却铣削Inconel 718切削性能评价研究
2024年
镍基高温合金Inconel 718以高韧性和低导热性等物理力学性能使其成为典型难加工材料,在切削过程中易产生大量切削热,导致刀具磨损加剧并影响加工表面质量。干冰作为一种清洁冷却介质,具有临界温度低、潜热高、升华后无残留等特点,在难加工材料高效准干式切削中具有重要应用潜力。本文将干冰颗粒射流冷却辅助方法应用于Inconel 718切削加工,通过降低切削温度对改善Inconel 718切削性能的有益效果探索该绿色工艺。开展了干冰颗粒射流冷却辅助铣削试验,分析了干冰颗粒冷却工艺对Inconel 718加工过程中铣削温度、铣削力以及加工表面粗糙度的影响规律。结果表明,在干冰颗粒射流冷却条件下,Inconel 718加工过程中铣削温度和铣削力得到显著降低,同时加工表面粗糙度减小,证明干冰颗粒射流冷却辅助加工能够有效改善高温合金材料的切削性能。
辛明泽王兵王兵刘战强赵金富
高压射流对42CrMo钢车削断屑性能的实验研究
2023年
为了探究高压射流压力在车削42CrMo钢时对断屑性能和切屑形态的影响,采用了四组压力进行车削实验(20bar,40bar,60bar,80bar),对切屑的宏观长度、刀—屑接触长度、切屑表面形貌和切削力进行观测。相较于切削液溢流冷却,四组压力下的高压射流冷却均得到宏观长度更短、卷曲半径更小、内表面质量更优的螺旋状切屑;随着射流压力的提高,切屑尺寸和切屑卷曲半径均呈现减小的趋势;射流压力为40bar时切削力最小,同时获得了质量最好的切屑内表面。
于振鹏马宝坤李明辉刘战强刘安南赵金富王兵蔡玉奎宋清华
关键词:断屑车削加工切削液
基于响应曲面法的NOMEX蜂窝高速铣削参数优化被引量:6
2020年
为解决组合式铣刀铣削NOMEX蜂窝固持可靠性和加工效率的矛盾,基于响应曲面法的原理设计中心复合试验方案,探究切削速度、切削深度、切削宽度和进给速度对轴向切削力的影响,建立二阶切削力模型,在保证固持有效性前提下,优化切削参数使加工效率最高。结果表明:进给速度、切削深度、切削宽度和切削速度对轴向切削力的影响依次减小,最优切削参数组合为vc=3351m/min,ap=8.5mm,ae=25mm,vf=2.8m/min。
姜佳明刘战强王兵蔡玉奎
关键词:NOMEX蜂窝铣削力模型响应曲面法
高效切削与高完整性加工技术被引量:2
2016年
高效加工是满足日益提高的产品精度和生产效率要求的必要措施。选择合适的高效切削加工工艺和高完整性加工技术,可以在大幅降低生产成本的同时实现加工工件的高尺寸精度和高表面完整性。对高效切削加工工艺及高完整性技术进行综述,介绍和分析包括高速切削技术、复合加工技术、先进加工刀具、高效冷却技术和新型高完整性加工原理及其技术应用。研究表明,切削高速度、刀具高效率、机床高复合、冷却高环保以及新型高完整性加工技术是高效切削及切削后续工艺的重要发展方向。
刘战强杨东王兵
关键词:刀具技术冷却技术
Ti_(2)AlNb切削切屑形成过程近场动力学仿真及试验研究
2023年
利用非局部作用思想的近场动力学理论,可以通过求解空间积分方程描述物质点运动规律,准确描述切削过程材料剧烈塑性变形导致的裂纹扩展和断裂破坏行为。本文基于常规态基近场动力学方法构建Ti_(2)AlNb弹塑性本构模型,融合材料失效和接触准则,求解离散处理的近场动力学基本运动方程,建立了适用于Ti_(2)AlNb切削仿真研究的态型近场动力学数值模型,模拟分析了Ti_(2)AlNb直角切削切屑形成过程。通过试验验证,表明近场动力学仿真可以准确模拟Ti_(2)AlNb切削切屑形成过程中材料变形和损伤演化规律。本方法预测的切屑形成剪切角40.23°与试验结果38.89°相比,误差为3.45%;定义损伤空间分布的半峰宽值(FWHM)为切削第1变形区宽度,其预测值为0.06mm,预测误差小于7%。
刘浩刘浩王兵王兵刘战强李亮亮
关键词:切屑形成
雾化射流对42CrMo钢车削断屑性能影响的实验研究
2024年
金属加工过程中,切屑周期性断裂有利于切削过程的稳定进行,实现高质高效加工。雾化射流是一种重要的冷却方式,把压缩空气与切削液混合并断续喷射形成雾状。与切削液溢流冷却相比,雾化射流射出的小液滴渗透性更好,冷却介质能更准确地施加到刀具前刀面和切屑内表面位置。为了探究雾化射流对42CrMo钢车削断屑性能的影响,采用三种冷却方式(干切削、切削液溢流及雾化射流)和两种进给量(0.15mm/r, 0.18mm/r)进行车削实验,对切屑的宏观长度、卷曲半径、切削力和刀—屑接触长度进行观测。在相同的进给量下,采用雾化射流冷却方式可以获得更短的切屑宏观长度、更小的切屑卷曲半径、更小的切削力、更短的刀—屑接触长度以及更小的切屑内表面粗糙度。
于振鹏袁婧杨倩倩黄宗锐刘安南赵金富刘战强王兵蔡玉奎宋清华
关键词:车削加工42CRMO钢断屑性能
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