蔡玉奎
- 作品数：96 被引量：56H指数：5
- 供职机构：山东大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”山东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术文化科学更多>>
- 一种不锈钢表面的纳秒激光烧蚀与醋酸锌热分解复合制备抗菌表面的方法及抗菌材料与应用
- 本发明涉及一种不锈钢表面的纳秒激光烧蚀与醋酸锌热分解复合制备抗菌表面的方法及抗菌材料与应用，解决了纳米氧化锌抗菌表面制备周期长，生产率低等问题，制出的纳米氧化锌更高质高效，可通过激光加工平台单工序完成，大大缩短制备周期。...
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- 文献传递
- 微铣削毛坯专用夹具
- 本发明公开了一种微铣削毛坯专用夹具，包括夹具本体和用于将工件毛坯夹紧固定的两个固定夹板；夹具本体包括与相互连接的后柄部、前端部，后柄部与机床卡盘连接，两个固定夹板与前端部连接，两个固定夹板之间设有安装工件的横槽，固定夹板...
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- 文献传递
- 基于NX MCD的数字孪生虚拟仿真系统实验教学研究与实践被引量：2
- 2023年
- 数字孪生作为工业4.0与中国制造2025的关键核心技术之一,是数字化和智能化相互关联的纽带,高校实验教学作为培养本科生实践能力与创新能力的重要环节,需要根据人才需求实际情况,持续进行教学研究创新与实践。本文以山东大学智能制造专业实验课程为例,介绍了基于NX MCD的斗式上料设备数字孪生虚拟仿真系统实验教学研究及实践。NX MCD进行模型机电一体化概念定义,作为仿真本体。联合NX MCD、TIA portal、PLCSIM Advanced平台,PLCSIM Advanced桥接TIA portal与NX MCD,搭建NX MCD-PLCSIM-TIA Portal多层次平台联合协同机电一体化虚拟仿真调试环境。跨平台双向映射实时信号,模拟PLC端控制、信号实时交互、数据实时监测,仿真本体模型复现物理实体的运行状态和变化过程。研究通过全面过程评价着重培养学生分析问题和解决问题的能力,提高创新和拓展能力。
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- 关键词：实验教学
- 一种可产生超音速低温气流的可转位式内冷铣刀
- 本发明公开了一种可产生超音速低温气流的可转位式内冷铣刀，包括刀柄、刀头、收缩扩张型喷嘴和可转位刀片，所述刀柄与刀头连接，刀头上中心对称固定有两个可转位刀片，刀头上端设置有与可转为刀片位置相配合的内冷孔，内冷孔上连接有收缩...
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- 文献传递
- 一种用于不粘锅内表面处理的加工装置及方法
- 本发明涉及一种用于不粘锅内表面处理的加工装置及方法，包括位于工作台面上的激光发生机构和激光转向机构，激光发生机构通过第一龙门架连接在工作台面上，激光转向机构通过二轴运动机构连接在工作台面上；激光发生机构包括连接在一起的飞...
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- 基于单位切削力图谱的双金属铣削过程材料实时识别方法
- 本发明提出了基于单位切削力图谱的双金属铣削过程材料实时识别方法，包括：获得刀具主轴的驱动负载并计算其平均驱动载荷；基于平均驱动载计算单位切削力；在一个机器数据协议监控铣削过程中将所计算的单位切削力用于神经网络的训练；基于...
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- 一种砂轮用磨料环制备方法及砂轮
- 本发明涉及一种砂轮用磨料环的制备方法及砂轮，包括以下步骤：将制备得到的铜基陶瓷碳纳米管复合材料粉末压制成型并真空烧结得到具有多孔结构的铜基陶瓷碳纳米管复合材料磨料环毛坯；在磨料环毛坯环上依次加工凹坑织构和CBN磨粒簇织构...
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- 一种基于Logix齿轮的微型泵
- 本发明涉及一种基于Logix齿轮的微型泵。微型泵包括吸液板，该吸液板上设置有中央齿轮轴槽，以中央齿轮轴槽为中心，吸液板上设置有多个对称的从动齿轮轴；吸液板上还设有与所述从动齿轮轴数量相同的吸液孔；所述吸液板依次与套管侧挡...
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- 文献传递
- 镍基合金Inconel718薄壁件铣削加工数控程序和切削参数优化被引量：2
- 2016年
- 薄壁件加工过程因切削力波动较大可导致切削过程不平稳,需对加工工艺进行优化。建立了镍基合金Inconel718薄壁件铣削加工数控编程优化模型,模型由数控编程、材料数据库和数控加工仿真3个模块组成。在UG中建立工件实体模型,并生成相应NC加工代码;基于Power Law本构方程,考虑材料热力学动态性能和材料分离准则对切削力和切削温度的影响,采用有限元仿真软件AdvantEdge FEM获得镍基合金车削加工的切削力和切削温度等参数;将工件毛坯模型、NC加工代码、材料数据导入Production Module中,对加工过程进行优化。结果表明:利用优化后的数控程序进行加工,可减小切削力波动,有助于改善薄壁件加工过程中的稳定性。
- 赵文明刘战强蔡玉奎赵凯
- 关键词：数控编程切削力切削温度
- Ti_(2)AlNb切削切屑形成过程近场动力学仿真及试验研究
- 2023年
- 利用非局部作用思想的近场动力学理论,可以通过求解空间积分方程描述物质点运动规律,准确描述切削过程材料剧烈塑性变形导致的裂纹扩展和断裂破坏行为。本文基于常规态基近场动力学方法构建Ti_(2)AlNb弹塑性本构模型,融合材料失效和接触准则,求解离散处理的近场动力学基本运动方程,建立了适用于Ti_(2)AlNb切削仿真研究的态型近场动力学数值模型,模拟分析了Ti_(2)AlNb直角切削切屑形成过程。通过试验验证,表明近场动力学仿真可以准确模拟Ti_(2)AlNb切削切屑形成过程中材料变形和损伤演化规律。本方法预测的切屑形成剪切角40.23°与试验结果38.89°相比,误差为3.45%;定义损伤空间分布的半峰宽值(FWHM)为切削第1变形区宽度,其预测值为0.06mm,预测误差小于7%。
- 刘浩刘浩王兵王兵刘战强李亮亮
- 关键词：切屑形成
