张敏
- 作品数：8 被引量：66H指数：7
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划辽宁省博士科研启动基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 镁的添加对制备泡沫铝夹芯板泡孔稳定性的影响被引量：13
- 2007年
- 通过粉末-铝板复合轧制方法制备出一种界面为冶金结合的泡沫铝夹芯板。分别采用对发泡剂的处理和添加Mg元素的方法来提高芯材泡沫的稳定性。研究发现只有同时对发泡剂处理以及添加Mg元素才能够提高泡沫的稳定性。研究了此种方法中重要的泡沫稳定机制,Mg元素的添加改善了铝硅合金粉末原料生产过程中产生的氧化物颗粒在孔壁上的润湿性,使氧化物颗粒嵌入孔壁中,阻碍了孔壁上金属排液现象的产生,有效的起到稳定泡孔的作用。
- 张敏张敏祖国胤
- 关键词：润湿性
- 新型泡沫铝三明治板的弯曲性能被引量：14
- 2007年
- 采用复合轧制方法制备界面为冶金结合的泡沫铝三明治.通过对制备出的泡沫铝三明治进行三点抗弯实验验证界面的结合性和整体的抗弯性.对载荷-位移曲线进行分析,讨论两种不同孔隙率的三明治板的变形行为,结果表明二者明显不同.低孔隙率(58.81%)的三明治板的抗弯强度和弯曲弹性模量比高孔隙率(76.21%)的大,而高孔隙率的三明治板的断裂吸收能和断裂挠度比低孔隙率的大.实验结果对今后泡沫铝三明治板的设计有实际指导意义.
- 张敏祖国胤姚广春
- 关键词：抗弯强度
- 泡沫铝夹心板芯层泡沫结构的研究被引量：9
- 2007年
- 研究了采用轧制复合-粉末冶金发泡法制备的泡沫铝夹心板的生产工艺,探讨了主要工艺条件对芯层泡沫结构的影响,得到了优化的工艺参数。研究结果表明：轧制复合工艺可以使芯层粉末达到很高的致密度,为发泡过程创造了有利条件。轧制复合板适宜的发泡温度为615-620℃,温度过高会导致芯层出现大尺寸连通孔。发泡时间对熔融态泡沫体的凝固过程有显著影响,时间过长会使泡沫层塌陷,发泡温度为620℃时,经4-6min发泡芯层可形成良好的泡沫结构。
- 祖国胤张敏姚广春李红斌
- 关键词：致密度发泡温度
- 泡沫铝夹心板的制备及其界面结合机理的研究被引量：28
- 2006年
- 由泡沫铝芯材与金属面板构成的夹心结构具有轻质、高强度、良好的减震性等优点。现存的泡沫铝夹心板的制备方法很多,但均为先制备芯材再进行连接的方法。本研究提出一种新的工艺方法即采用粉末与面板直接轧制然后发泡的方法制备了Fe/Al/Fe泡沫铝夹心结构。研究了泡沫铝芯的发泡不均的问题,分析了发泡前和发泡后面板与泡沫铝芯的冶金结合过程,提出了扩散微观结合机理。最终面板与泡沫芯材通过扩散反应形成了牢固的冶金结合。
- 张敏祖国胤姚广春段水亮
- 关键词：粉末轧制泡沫铝冶金结合
- 轧制复合-粉末冶金发泡工艺制备泡沫铝夹心板被引量：10
- 2006年
- 针对目前泡沫铝夹心板制备工艺中存在的主要问题，将轧制复合技术应用于可发泡复合板的制备，以获得更高的芯层粉末致密度与界面结合强度．研究结果表明，预压成型后的芯层粉体通过轧制过程能够同钢面板实现牢固的初结合，轧后芯层粉末的致密度明显高于热压复合板，粉末颗粒间呈紧密的层片状结构，为发泡过程创造了有利条件．综合考虑界面结合强度、芯层粉末致密度及轧制缺陷等因素，轧制压下率应控制在60％～70％为宜．复合板在适宜的发泡工艺下可以获得理想的泡沫体结构，最佳发泡温度为620～640℃，发泡时间为8-10min．发泡后在界面上生成了厚度均约为10μm的金属间化合物FeAl3及Fe/Al固溶体，无脆性金属间化合物Fe2Al5生成，界面形成了理想的冶金结合．
- 祖国胤张敏姚广春李红斌
- 关键词：压下率扩散
- 泡沫铝夹芯板制备及其冲击性能研究被引量：11
- 2008年
- 采用复合轧制的方法,即将带有发泡剂的混合粉末置于两铝面板之间进行复合轧制使之成为预制发泡体,然后再在炉中发泡的方法,制备界面为冶金结合的泡沫铝夹芯板,通过摆锤冲击实验,研究界面为冶金结合的泡沫铝夹芯板与胶接夹芯板的冲击性能的区别。结果表明,胶接界面冲击后发生开裂,冶金结合的界面冲击后并没有发生开裂现象,界面为冶金结合的泡沫铝夹芯板的抗冲击性要比胶接的好。冶金结合界面夹芯板,孔隙率较大的抗冲击性比孔隙率较小的好。
- 张敏祖国胤姚广春刘宜汉
- 关键词：金属材料冶金结合冲击韧性
- 轧制复合对泡沫铝夹心板组织与性能的影响被引量：3
- 2007年
- 研究了轧制复合-粉末冶金发泡法制备泡沫铝夹心板的生产工艺,分析了板/芯结合工艺对芯层粉末致密度的影响,探讨了粉末致密度与发泡效果间的关系,初步得到了复合板的发泡机制.研究结果表明:轧制过程使芯层粉末获得了极高的致密度.发泡时,轧制复合板内发泡剂TiH2释放出的H2的流失量很少,发泡驱动力充足,所得到的夹心板很少出现无泡层及大尺寸连通孔等缺陷.芯层粉末内发泡剂的质量分数为1%时,轧制复合板发泡后即可获得理想的泡沫结构,有效降低了产品的生产成本.夹心板具有良好的三点抗弯强度等力学性能.
- 祖国胤郝亮张敏姚广春
- 关键词：致密度
- 泡沫铝芯夹心板的制备及泡沫孔的研究被引量：8
- 2006年
- 提出粉末致密化方法:将粉末放在待连接的两金属板之间进行轧制连接,然后直接在炉中进行发泡的方法·这种方法既克服了粘结剂连接的缺点,达到了冶金结合的目的;又使工艺过程缩短,节约了能源·对泡沫孔的形貌特征进行了研究,并对孔壁上钛的富集和皱褶进行了分析·研究表明,采用粉末与钢板轧制工艺可以成功地制备出钢面板泡沫铝夹心结构;发泡过程中孔的合并以及微孔的产生是影响孔结构的重要因素;钛颗粒在孔壁上的富集对孔的稳定性起到了一定的积极作用;凝固过程中孔壁上产生了弯曲和皱褶现象,所以对凝固过程的控制也是很重要的·
- 张敏祖国胤姚广春段水亮
- 关键词：泡沫铝粉末轧制冶金结合
