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碳纤维复合材料薄壁管的制备及其轴向压缩性能研究被引量：7: 2008年; 以内径60mm、外径74mm、长度80mm的碳纤维复合材料薄壁管为对象,对不同树脂含量、不同环/纵向铺层比、不同端部结构的薄壁管分别进行静态轴向压缩试验,并研究了不同树脂基体对薄壁管静态轴向压缩强度的影响。结果表明,适当增加树脂含量、降低环/纵向铺层比、对管端部加强及采用增韧改性树脂基体都可以提高此种复合材料薄壁管的静态轴向压缩强度。; 郑志才孙士祥陈艳王强章玉斋; 关键词：碳纤维复合材料薄壁管

硫酸氢乙酯的配制及对密度计校准结果的影响: 2014年; 介绍了密度检定液硫酸氢乙酯的配制方法及注意事项，进行了配制条件的选择，并进行了不同配制条件下校准结果的比较实验，选择出最佳的配制方法，提高了校准结果的准确度，通过与中国计量科学研究院进行比对，进一步验证了硫酸氢乙酯的稳定性和准确性。; 梁秀丽李文春张坤荀其宁王学琴梁旭王强; 关键词：密度计校准结果

氢氧化钠溶液标准物质的研制: 2014年; 介绍了氢氧化钠溶液标准物质的研制过程，进行了均匀性和稳定性考察，用方差分析法进行评价，用称量电位滴定法进行定值，结果表明氢氧化钠溶液标准物质的均匀性和稳定性良好，稳定期在半年以上，达到了二级标准物质的技术要求。; 梁秀丽荀其宁王学琴张坤梁旭王强; 关键词：均匀性不确定度

多壁碳纳米管在国产碳纤维增强环氧树脂复合材料中应用被引量：3: 2018年; 研究了一种简易有效的多壁碳纳米管(MWNTs)分散入环氧树脂的方法,对树脂的工艺性进行试验研究;使用碳纤维复丝的力学性能来表征纤维/树脂界面性能和纤维强度转化效果,制备了含MWNTs的环氧树脂/碳纤维预浸料,并对使用此预浸料制备的复合材料单向板进行力学性能测试。结果表明,当MWNTs的用量为E–51的0.5%时,二者混合球磨8 h后配制的树脂溶液适用期大于24 h,黏度小于0.8 Pa·s,树脂浇铸体拉伸强度78 MPa,弯曲强度106 MPa,断裂伸长率4.3%;添加MWNTs之后纤维/树脂结合良好,复合材料单向板拉伸强度提升了7.2%,弯曲强度提升了9.73%,压缩强度提升了6.82%,层剪强度提升了11.54%。; 郑志才王尚田雅萍陈艳孙士祥王强孟祥武韩军慧; 关键词：多壁碳纳米管环氧树脂复合材料

影响塑料密度测量准确性因素的探讨被引量：5: 2014年; 分析了影响塑料密度测量准确性的几种因素。从制样、取样、测量等方面进行了详细分析,探讨了注塑工艺条件及塑料含水率对塑料密度的影响,取样时尽量选取样品中部,测量时不可忽视悬丝质量等细节的影响,指出了提高密度测量准确度的正确操作方法。只有严格控制制样及测量中的各个环节,才可以保证塑料密度测量的准确性。; 梁秀丽王建国王强梁旭茅燕燕郭红枫; 关键词：塑料浸渍法影响因素

炭纤维复合材料及与钢内衬复合管状件轴向压缩性能研究: 研究了不同材料体系、不同工艺条件制备的炭纤维复合材料管状件轴向压缩性能以及钢内衬外加炭纤维复合材料复合管状件的动态和静态压缩性能对比，结果表明，采用单向预浸料纵向(或轴向)铺层与纤维缠绕相结合的成型工艺较纤维缠绕工艺制备...; 郑志才葛林海陈艳孙士祥王强王尚; 关键词：炭纤维复合材料纤维缠绕预浸料

碳纳米管改性环氧树脂/碳纤维复合材料的界面性能被引量：12: 2020年; 采用碳纳米管对环氧树脂体系以及碳纤维进行改性处理,得到四种试样,即CNTs-00(不添加碳纳米管)、CNTs-01(碳纳米管与活性分子预反应)、CNTs-02(碳纳米管与树脂体系直接混合)、CNTs-03(碳纤维表面生长碳纳米管)。采用视频接触角测量仪以及界面性能测试仪对树脂浸渍国产T800S碳纤维单丝形成的微球形态、微球与纤维的界面接触角及界面剪切强度(IFSS)等进行了分析表征;同时采用模压法制备了复合材料单向板,从宏观尺度表征了其层间剪切强度(ILSS)。结果表明,与CNTs-00相比,CNTs-01的树脂界面浸润性以及复合材料IFSS有了较大提高,接触角减小了3.1°,IFSS提高了12.7%,ILSS提高了9%;CNTs-02的树脂界面浸润性略有降低,接触角增大了0.9°,IFSS降低了8.6%,ILSS与CNT–00基本相同;CNTs-03的界面浸润性降低,浸润角增大了4.5°,IFSS降低了5.7%,ILSS降低了11.5%。; 郑志才肖亚超孟祥武王尚陈艳王强王明魏化震王启芬; 关键词：环氧树脂碳纤维碳纳米管复合材料浸润性界面剪切强度层间剪切强度

湿法缠绕苯并噁嗪/碳纤维复合材料的性能被引量：5: 2019年; 分析了3种环氧树脂改性苯并噁嗪(BZ)树脂固化体系的黏温特性、凝胶时间、浇铸体力学性能等,从而优选出一种适用于湿法缠绕且具有优异性能的树脂体系,其由100份BZ树脂预聚体,10份混合环氧树脂,5份芳香胺类固化剂组成。以该树脂体系为基体,利用湿法缠绕工艺制备了NOL环,探究了缠绕张力对NOL环力学性能的影响;在较优缠绕张力下,制备了内径150mm标准压力容器,并进行了相关性能测试。结果表明,优选的树脂体系具有优异的黏温特性,适用期超过8h,浇铸体具有较好的力学性能(如拉伸强度达到78MPa,拉伸弹性模量达到4.56GPa),拉伸断裂面出现些许韧窝;随着缠绕张力的增大,NOL环的拉伸及层间剪切强度先增大后减小,当缠绕张力为10N时,拉伸强度达到2 680MPa,层间剪切强度达到66MPa,且高温条件下(160℃),拉伸与层间剪切强度保持率均超过85%;在较优缠绕张力(10N)下,压力容器的特征系数为41.3km,纤维强度转化率达到89.1%,基本发挥了碳纤维的力学性能。; 肖亚超陈艳郑志才孟祥武王明王尚王强; 关键词：湿法缠绕苯并噁嗪碳纤维复合材料力学性能

毛细管黏度计校准能力验证被引量：1: 2013年; 针对毛细管黏度计校准在能力验证中存在的问题,详细分析了校准过程中的影响因素,给出了测量不确定度来源及不确定度评定,有助于提高相关实验室黏度计校准结果的准确度。; 梁秀丽张坤荀其宁王学琴赵华冀克俭王强; 关键词：校准影响因素不确定度

双阿累尼乌斯方程在湿法缠绕环氧树脂中的应用: 2015年; 为解决双阿累尼乌斯方程在模拟湿法缠绕用酸酐固化环氧树脂和芳香胺固化环氧树脂黏-温特性时出现较大误差的问题，对方程频率因子4和活化能因子M进行了探讨，在其表达式中增加时间变量t，得到新的双阿累尼乌斯方程表达式，并模拟实际固化温度下两种树脂的黏-温特性，对所建立的方程进行了验证。结果表明，时间变量的加入是合理的，新方程可准确模拟两种树脂的黏-温特性，预报不同工艺条件下树脂的黏度，确定酸酐固化环氧树脂在40-50℃符合湿法缠绕的要求，最佳缠绕温度为45℃；芳香胺固化环氧树脂在40℃和45℃符合湿法缠绕的要求，最佳缠绕温度为45℃。; 王尚郑志才陈艳孙士祥王强孟祥武; 关键词：湿法缠绕

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王强