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郭丰伟

作品数:8 被引量:12H指数:3
供职机构:上海理工大学更多>>
发文基金:上海市自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 4篇专利

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇拉拔
  • 4篇辊模
  • 4篇辊模拉拔
  • 3篇有限元
  • 3篇有限元模拟
  • 3篇径向
  • 3篇花键
  • 3篇薄壁
  • 3篇齿形
  • 2篇锐角
  • 2篇水平力
  • 2篇凸模
  • 2篇坯料
  • 2篇汽车
  • 2篇汽车制造
  • 2篇汽车制造行业
  • 2篇截面
  • 2篇径向位移
  • 2篇拉拔机
  • 2篇钢材

机构

  • 8篇上海理工大学

作者

  • 8篇雷君相
  • 8篇郭丰伟
  • 5篇王陶
  • 4篇高文静
  • 4篇高文静
  • 2篇江鸿
  • 2篇赵娜
  • 1篇江鸿

传媒

  • 2篇塑性工程学报
  • 2篇有色金属材料...

年份

  • 2篇2019
  • 2篇2018
  • 4篇2017
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
豆形截面钢丝辊模拉拔工艺数值模拟研究被引量:4
2017年
采用二辊五道次辊模拉拔方法成形豆形截面钢丝.依据豆形截面钢丝形状的特殊性及AISI70号钢材的特性,设计了各道次孔型形状.其中第一、二、四、五道次的道次压缩率相等,辊子采用横辊摆放;第三道次的道次压缩率为0,该道次的辊子采用与横辊呈90°的立辊摆放.计算并设计出各道次辊模组成的孔型型腔的截面尺寸和形状,再利用Deform-3D模拟软件对五道次辊拉拔过程进行仿真模拟,分析了工件辊模拉拔过程的变形机理,并对辊模拉拔过程中工件的等效应力、等效应变、模具的载荷等进行了分析,同时选取特殊点进行应力应变比较.研究结果表明,通过辊模拉拔方法生产的豆形截面钢丝,其成形效果良好.
郭丰伟雷君相高文静
关键词:辊模拉拔有限元模拟
管材壁厚对双直径圆管吸能元件成形与自由翻转的影响被引量:1
2017年
利用ABAQUS 6.14软件模拟了在不同壁厚下,材料为20钢双直径圆管吸能元件的液压胀形、折叠和自由翻转的过程.并分析了不同壁厚下液压胀形与折叠后的壁厚分布,准静态压缩翻转变形模式以及准静态压缩时翻转力与翻转半径与推导公式之间的关系.结果表明:壁厚减薄程度与管材初始壁厚大小有关;20钢双直径圆管成形后发生轴向压缩时其自由翻转的模式多为内管外翻;推导的翻转力与翻转半径理论公式与实际测得翻转力与翻转半径的结果比较吻合.
王陶雷君相彭彦君高文静郭丰伟
薄壁毂齿形径向成形工艺研究被引量:4
2018年
针对传统薄壁毂零件齿形部分加工的缺点,研究并设计了一种薄壁毂齿形径向成形工艺及装置。运用DEFORM-3D软件对成形过程进行有限元模拟,分析了模具相对运动速度和摩擦系数两个主要因素对成形质量的影响。以最大载荷为指标选取了两组较好的试验方案,通过对比分析载荷-行程曲线、应力应变等确定了最优工艺参数。结果表明:摩擦系数对成形最大载荷的大小影响最大,最优工艺参数为模具相对运动速度10 mm·s-1、摩擦系数0.12。根据最优工艺参数进行径向成形试验,制得了合格的零件,为薄壁毂类零件齿形部分的成形提供了新的方法。
高文静雷君相郭丰伟
关键词:齿形有限元模拟
异形花键截面钢材爪型四辊辊模拉拔方法
一种异形花键截面钢材爪型四辊辊模拉拔方法,用于将圆形坯料钢材拉拔成为异形花键截面的线材,其特征在于,包括以下步骤:将一对横轧辊和一对斜轧辊设置成孔型型腔,该型腔的形状为异形花键截面的形状;使用拉拔机拉拔钢材坯料,坯料带动...
雷君相郭丰伟江鸿高文静赵娜王陶彭彦君
文献传递
一种薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法
根据本发明提供的一种薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法,齿形成形模具包括具有凸模的固定单元和具有凹模的移动单元,其中,凹模包括外套筒和与该外套筒的内环面嵌合滑动的复数个凹模凸滑块,外套筒呈环形,凹模凸滑块与外套筒的内...
雷君相高文静郭丰伟彭彦君王陶
文献传递
一种薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法
根据本发明提供的一种薄壁毂的齿形成形模具和装置以及成形方法,齿形成形模具包括具有凸模的固定单元和具有凹模的移动单元,其中,凹模包括外套筒和与该外套筒的内环面嵌合滑动的复数个凹模凸滑块,外套筒呈环形,凹模凸滑块与外套筒的内...
雷君相高文静郭丰伟彭彦君王陶
文献传递
异形花键截面钢丝辊模拉拔模拟研究被引量:4
2018年
利用Deform-3D软件对异形花键截面钢丝的辊模拉拔工艺过程进行模拟研究。对预成形阶段的辊拉模外齿圆角与内齿圆角进行了参数优化,获得了最佳工艺参数组合,即外齿圆角半径R_1为0.5 mm,内齿圆角半径R_2为0.5 mm。为保证最终产品尺寸,选定整形阶段外齿圆角半径R_1为0.4 mm,内齿圆角半径R_2为0.4 mm。根据最优组合参数进行了模拟仿真与实验验证。模拟结果表明,工件上的圆角均能填充饱满。实验结果表明,零件表面齿形处成形质量较好,外齿与内齿处圆角填充完整。实验结果与模拟结果基本一致,获得了符合产品尺寸的制件。模拟和实验结果有助于研究异形花键截面钢丝辊模拉拔过程的宏观变形,为精密异形丝的成形过程提供了理论指导。
郭丰伟雷君相江鸿高文静
关键词:辊模拉拔参数优化有限元模拟
异形花键截面钢材爪型四辊辊模拉拔方法
一种异形花键截面钢材爪型四辊辊模拉拔方法,用于将圆形坯料钢材拉拔成为异形花键截面的线材,其特征在于,包括以下步骤:将一对横轧辊和一对斜轧辊设置成孔型型腔,该型腔的形状为异形花键截面的形状;使用拉拔机拉拔钢材坯料,坯料带动...
雷君相郭丰伟江鸿高文静赵娜王陶彭彦君
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