李明哲
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
- 供职机构：浙江工业大学机电工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术更多>>
- 注塑工艺参数对塑料长尺残余应力的影响被引量：1
- 2009年
- 利用Taguchi(田口)实验方法将注塑参数设计为L9实验矩阵,在不同注塑参数下进行数值模拟,找出在模具温度、熔体温度、注射速率及保压压力等工艺参数对注塑残余应力的影响程度。结果表明:所选的工艺参数对于注塑件残余应力的影响程度不一,通过优化参数可以将注塑残余应力值降低,从而达到注塑产品质量的提高。
- 李明哲方明磊刘红
- 关键词：注塑成形残余应力数值模拟
- 基于DYNAFORM软件的水壶拉伸模具改进被引量：3
- 2010年
- 水壶拉伸模由于结构复杂,在模具设计时往往需要反复试模,成本较高,采用计算机模拟冲压过程可以减少试模次数。水壶冲压件冲压时容易在悬空区起皱(即内皱),为此,根据产品形状特点,采用特殊形状压边圈的方法来消除内皱,并用DYNAFORM软件对其效果进行数值模拟,结果显示冲压产品中没有出现内皱,为曲面拉深模具设计提供参考。
- 方明磊李明哲刘红
- 关键词：金属学数值模拟内皱压边圈
- 曲面类零件拉深内皱的影响参数研究被引量：1
- 2009年
- 利用前人用主应力法对曲面类零件成形过程中的悬空区应力分析结果,为改善悬空区应力分布提供理论依据。但解析分析中引入大量简化假设,使结果的精确性大打折扣。采用有限元模拟分析的方法,改变各个参数,观察冲压结果,发现增大坯料直径、增大压边力大小、增大摩擦系数、减小凹模圆角均可抑制内皱的发生,但坯料壁厚也会相应减薄。
- 方明磊李明哲刘红
- 关键词：拉深内皱数值模拟
- 多浇口顺序控制技术在车灯面罩注射成型中的应用被引量：2
- 2009年
- 车灯面罩由于薄壁、透明、长宽比大等特殊性,采用传统的单浇口注塑成型时,存在温度场不均匀从而产生较大的翘曲变形,影响车灯质量。如果采用多浇口同时注塑的工艺,温度场能得到一定的改善,翘曲变形也相应较小,但是会产生有明显熔接痕的新问题,这不仅影响车灯本身的美观,更重要的是会影响到车灯的光学性能。文章针对车灯面罩注射成型的问题提出了采用多浇口顺序控制技术,借助CAE软件数值模拟,并与单浇口、多浇口注射成型方法加以对比,得到了满意的结果。不仅可以改善翘曲变形,并且能有效地消除熔接痕,保证车灯的光学性能和表面质量,对于车灯的生产有较大的实际意义。
- 李明哲方明磊刘红
- 关键词：顺序控制翘曲变形熔接痕数值模拟
- 降低塑料直尺残留应力的优化分析被引量：4
- 2012年
- 针对塑料直尺注射成型容易产生翘曲变形的问题,对其注射成型过程进行了优化分析,以降低注射成型中塑件的模内残留应力,提高塑件质量。采用正交优化方法和Minitab统计分析软件,将塑件的模内残留应力作为优化目标、对成型过程中影响塑件模内残留应力的模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力与注射压力比和保压时间等5个工艺参数进行了优化分析。在此基础上,选取熔体温度、注射速率和保压时间这3个对优化目标有显著影响的工艺参数进行了二次优化,得到最优组合。最后进行试验,验证了数值模拟的合理性和优化分析的有效性。
- 蒋兰芳刘红林伟明李明哲
- 关键词：注射成型工艺参数残留应力
