王攀志
- 作品数：6 被引量：32H指数：4
- 供职机构：黄金集团更多>>
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- 相关领域：矿业工程天文地球理学更多>>
- 半优先浮选与中矿再磨工艺提高硫化铜矿石的选铜回收率被引量：9
- 2015年
- 随着矿产资源的不断开采,入选矿石品位下降,为了提高矿物的回收率,中矿再磨是行之有效的方法。在对某硫化铜矿石浮选工艺流程考察的基础上,提出半优先浮选与中矿再磨新工艺,在铜精矿品位不低于原工艺的前提下,探索了磨矿细度、石灰用量、捕收剂用量的影响。对新工艺铜精矿物相分析表明,独立精选段优先浮出了大量易浮铜,体现了"早收快收"的原则,中矿再磨能有效地降低粗粒级的产率,解离出中矿粗颗粒中的有用矿物,使中矿不断地选择性磨矿、浮选,有利于提高铜矿物的回收率。闭路试验结果表明,铜精矿回收率从87.22%提高至92.15%。新工艺具有选矿效率高,操作稳定等特点,为类似硫化铜矿选矿厂工艺改进提供了借鉴。
- 胡海祥范作鹏牛桂强刘海龙王攀志
- 关键词：中矿再磨硫化铜矿石铜回收率
- 一种新型磨矿介质设计与磨矿试验研究被引量：4
- 2015年
- 为了缓解硫化矿选厂粗粒欠磨与细粒过磨等问题,设计了一种新型磨矿介质-黄金分割锻球.通过2种介质磨矿试验对比,表明锻球磨矿具有针对性强,磨矿效果好,试验指标显示:锻球磨矿的产品粗粒会减少0.80%,中等粒级增加3.26%,细粒减少2.46%.分析发现锻磨在磨矿中与物料接触有相当一部分为线接触,细粒因粗粒的"架桥"作用而减少了过粉碎,钢球介质与矿物接触为点接触,粗粒的架桥作用不明显,对粗粒与细粒的粉碎作用具有一致的概率,故选择性差,过粉碎现象严重.设计的锻球介质能明显的缓解粗粒欠磨与细粒过粉碎等问题.
- 胡海祥王盛有范作鹏牛桂强王攀志刘海龙
- 关键词：磨矿介质
- 焦家金矿主矿区金矿石的赋存特征被引量：7
- 2013年
- 焦家金矿带是莱州-招远金矿区最重要的金矿带之一,产状复杂且性状变化较大。以往研究主要针对矿物种类、载金矿物及其形状及嵌布关系等进行分析,缺乏对金粒矿物学、金矿物种类及金颗粒的成色研究。本文采用偏光/反光显微镜、体视显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等技术手段对焦家金矿主矿区深部开采的矿石样品进行分析,研究内容主要包括金赋存状态、金粒度、金形状、金矿物类型及不同大小金粒的成色特征。结果表明:载金矿物主要以黄铁矿、黄铜矿等硫化矿和石英、长石等脉石矿物为主。金赋存状态有裂隙金(64.82%)、包裹金(19.29%)、晶隙金(15.89%);黄铁矿、黄铜矿中金粒较大,连群分布占多数,脉石中金粒细小,孤立分布占多数。金矿物形状复杂,主要有球状金、三角形金、矩形金。金矿物种类丰富,以自然金、银金矿、自然银、含铁自然银为主,其次为金铜矿、螺硫银矿、碲化金银。金矿物粒度范围较大,大金颗粒可达到90～110μm,小金颗粒只有2～3μm。金银矿物的成色普遍较高,大粒金成色低,以银金矿为主,小粒金成色高,大都为自然金。本文丰富了焦家金矿矿物学研究的内容,为后续选冶工艺提供了调控依据和重要信息。
- 胡海祥牛桂强刘洪澜刘海龙王攀志
- 关键词：焦家金矿赋存特征扫描电镜线扫描分析能谱分析
- 山东省某含金硫化矿最大可浮粒度浮选试验研究被引量：2
- 2015年
- 矿石嵌布粒度不均匀颗粒的浮选普遍存在,在浮选系统中探索颗粒的最大可浮粒度对磨矿、分级、浮选等作业具有重要现实意义。针对山东省某含金硫化矿在不同的捕收剂浓度、起泡剂用量、充气量、刮泡速度等条件下,对10个粒级的颗粒进行浮选试验。试验结果表明,黄药浓度为70.00,55.32,35.65 mg/L时,最大可浮粒度分别为0.229,0.177,0.168mm;2#油用量为90,60,30g/t时,最大可浮粒度分别为0.202,0.177,0.172 mm;充气量为5000,4000,3000mL/min时,最大可浮粒度分别为0.258,0.177,0.162mm;刮泡速度为45,30,15r/min时,最大可浮粒度分别为0.236,0.177,0.170mm。其中捕收剂浓度、充气量、刮泡速度是影响最大可浮粒度的主要因素,起泡剂用量影响不明显。最大可浮粒度对磨矿而言可作为判断粗粒是否欠磨的重要依据,对浮选而言可作为判断颗粒能否上浮的最大尺度,对粗选、扫选、精选都具有重要意义。
- 胡海祥范作鹏牛桂强王攀志刘海龙
- 关键词：硫化矿浮选试验
- 焦家金矿选厂旋流器溢流产品工艺矿物学分析被引量：1
- 2014年
- 焦家金矿选矿厂目前的日处理量达12000吨/天,金回收率92%。选矿厂已将破碎段产品用双螺旋分级机洗矿,洗矿的矿泥产率为7%,矿泥单独浮选,整体工艺初步实现了泥砂分选。为进一步提高选金回收率,流程改造拟将磨矿-浮选系统的旋流器溢流产品二次分级,分级的次生矿泥与洗矿矿泥进入矿泥浮选系统一并浮选,为了掌握旋流器溢流产品的性质,本文采用偏光反光两用显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、红外光谱和差热分析等手段进行研究。研究结果表明矿物种类主要是金属硫化物和脉石矿物,金属硫化物约占4%,脉石约占96%,金属硫化物主要是黄铁矿（70.17%）和黄铜矿（16.27%）,脉石主要是石英（47.12%）和长石（15.90%）。黄铁矿和石英是重要的载金矿物,黄铁矿含金65%,石英含金20%。颗粒越细,单体颗粒含量越高,连生体颗粒含量越少;颗粒越细,黄铁矿含量越高,Au、Ag分布率越高,-0.037 mm粒级中黄铁矿含量达到73.58%,Au、Ag占到47.99%和56.60%,金分配率与黄铁矿含量成正相关;粗粒级中未发现金颗粒,中等粒级中次显微金约占30%,细粒级中次显微金约40%,金粒径在2~10μm范围内;金形状有三角形、棱角状、小粒状、不规则状等。红外光谱与差热曲线研究发现颗粒越细矿物成分趋于复杂。研究结论为磨矿分级产生的次生矿泥浮选调控提供了依据,对矿泥浮选的药剂制度调控、浮选流程确定等具有重要实际意义。
- 胡海祥范作鹏牛桂强刘洪澜刘海龙王攀志
- 关键词：焦家金矿金回收率解离度X射线衍射法
- 含金铜硫矿石优先浮选与混合浮选对比试验被引量：9
- 2015年
- 在对某含金铜硫矿石性质研究的基础上,采用优先浮选工艺与混合浮选工艺进行实验室小型闭路试验对比,探索两种工艺的最优流程与药剂制度,并对精矿、尾矿进行分析。结果显示优先浮选工艺在细度-74μm 90%时取得的指标最优,铜精矿品位为21.25%、回收率为91.62%、金品位为12.28 g/t、金回收率为70.26%;混合浮选工艺在磨矿细度为-74μm 80%时指标最优,与优先浮选工艺对比显示精矿铜品位下降2.10个百分点,回收率下降8.58个百分点,金品位下降2.47g/t,金回收率下降13.90个百分点。精矿指标显示优先浮选工艺明显优于混合浮选工艺,且优先浮选艺流程简单,操作过程稳定可靠,指标较好,药剂制度简单,易于控制,适用于生产。对类似的含金铜硫矿物浮选具有重要参考价值。
- 胡海祥牛桂强刘洪澜刘海龙王攀志李广
- 关键词：优选浮选混合浮选
