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钛合金表面激光熔覆制备低含硅量生物陶瓷涂层被引量：6: 2018年; 采用5 kW横流CO_2激光器对表面预涂覆HA和SiO_2混合粉末的TC4钛合金激光熔覆获得低含硅量生物陶瓷涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)分析熔覆层的显微组织与物相成分,通过模拟体液(SBF)浸泡实验初步探讨涂层的生物活性,并通过电化学腐蚀中的动电位扫描实验研究涂层在SBF中的腐蚀行为。实验结果表明,低含硅量生物陶瓷涂层与基体呈冶金结合,在SBF中熔覆层的腐蚀电位与基材相比提高了84.4 mV,腐蚀电流密度下降了约6倍,在SBF中浸泡7天后熔覆层表面沉积了大量的类骨磷灰石,熔覆层表现出良好的耐腐蚀性和生物相容性。; 孙楚光刘均环陈志勇朱卫华朱红梅何彬王新林; 关键词：激光熔覆 TC4钛合金

钛合金表面激光熔覆复合涂层的熔池行为对微观组织和性能的影响被引量：4: 2017年; 采用5 kW横流CO_2激光器,在TC4钛合金表面激光熔覆原位制备掺Y_2O_3的复合陶瓷涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能量散射X谱仪(EDS)对熔覆层组织和物相进行分析;通过维氏显微硬度计对熔覆层和基材显微硬度进行测量。结果表明:随着扫描速度由10 mm/s和8 mm/s增大12 mm/s时,熔覆层表层和中部组织变得更加细化和致密,结合区组织由致密组织结构和稀疏的晶须网状结构变为单一的致密组织结构。当扫描速度为12mm/s时,熔覆层物相为Ti、TiC、TiB_2、Y_2O_3;扫描速度为10 mm/s和8 mm/s时,熔覆层物相为Ti、TiC、TiB、Y_2O_3.扫描速度为10 mm/s和8 mm/s熔覆层的显微硬度提高的主要因素是生成了新的增强相TiB.; 马永马建光孙楚光廖帮亮朱卫华陈志勇王新林; 关键词：TC4钛合金激光熔覆显微硬度

Zr-4合金表面激光熔覆不同类型TiN粉末的组织与性能被引量：8: 2017年; 通过在Zr-4合金表面分别预置3种不同种类的TiN粉末,利用5 kW横流CO_2激光器在锆合金表面原位制备TiN/ZrN复合涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和万能摩擦磨损试验机表征分析了熔覆层的显微组织、物相、显微硬度和室温干滑动摩擦磨损性能。结果表明:3种熔覆层表层均由TiN、ZrN、ZrO_2、TiZrN_2组成,由于硬质相的存在,熔覆层均具有较高的硬度和良好的耐磨性能;其中,添加纳米TiN粉末的激光熔覆层组织最为细小均匀,熔覆层截面的硬度梯度分布最为均匀,磨损质量损失最小,磨损机制表现为磨粒磨损。; 马建光朱卫华朱红梅廖帮亮孙楚光王新林; 关键词：锆合金摩擦磨损性能

TC4钛合金表面激光熔覆掺Y_2O_3复合涂层的显微组织和性能被引量：20: 2017年; 目的提高钛合金表面的耐磨性能。方法在TiB_2:TiC=1:3的粉末配比下,添加不同质量分数Y_2O_3稀土氧化物,制备成膏状混合粉末。采用5 k W横流CO_2激光器,在TC4钛合金表面激光熔覆掺Y_2O_3的TiB_2和TiC粉末,制备耐磨性复合涂层。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对激光熔覆层的微观形貌和组织成分进行了分析;用显微维氏硬度计对熔覆层的显微硬度进行了测量;用万能摩擦磨损试验机对熔覆层的耐磨性能进行了测试。结果添加4%Y_2O_3后,熔覆层中部组织明显细化,结合区由致密组织结构转变为晶须网状结构;熔覆层的最高显微硬度为1404.6HV0.2,是基体的3.7倍;熔覆层的磨损量减少了66.67%,且其摩擦系数有明显的降低。结论添加4%Y_2O_3对TC4钛合金表面激光熔覆TiB/TiC复合熔覆层耐磨性能有显著的提高。; 马永朱红梅孙楚光廖帮亮申龙章何彬朱卫华王新林; 关键词：TC4钛合金激光熔覆显微组织显微硬度

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孙楚光