张建宝
- 作品数：12 被引量：7H指数：2
- 供职机构：石家庄强大泵业集团有限责任公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 大型高铬铸铁叶轮的生产工艺
- 2011年
- 高铬铸铁具有良好的耐磨性,但它是一种脆性材料,通常只用于生产形状简单、体积较小的铸件。本文通过合理设计铸造工艺,利用计算机凝固模拟技术,同时严格控制现场生产过程,成功地生产出了形状复杂、质量较大的高铬铸铁叶轮。
- 张建宝
- 关键词：高铬铸铁叶轮
- 大型高铬铸铁护套铸造工艺
- 2012年
- 护套作为挖泥泵的重要过流部件,要求具有良好的耐磨性和较高的硬度,而大型高铬铸铁护套的质量要求更高,其铸造难度也更大。本文介绍了通过成分选择和工艺控制,成功生产出我公司历史上最大的挖泥泵护套。
- 冯晓冉张建宝
- 关键词：高铬铸铁耐磨性
- 大型高Cr铸铁护套的铸造工艺
- 2012年
- 介绍了大型高Cr铸铁护套的铸造工艺：（1）确定化学成分为W（C）2．6％～2．9％，w（Si）≤1．0％，w（Mn）0．5％～1．0％，W（P）≤0．08％，W（S）≤0．08％，W（Cr）26％～30％，W（Ni）0．8％～1．0％；（2）采用碱性酚醛树脂砂造型，铸件外部和内腔全部采用砂芯组合形成、分型面设在铸件中部；（3）采用顺序凝固原则，在铸件最高部位设置顶冒口，不易放顶冒口的部位设置侧冒口；浇注温度为1360～1410℃，浇注时间为4-5min。生产结果表明：铸件外表良好、冒口部位无明显缩孔缩松；磁粉探伤，未发现缺陷；尺寸测量合格，热处理后硬度在58～60HRC。
- 冯晓冉张建宝
- 大型高铬铸铁挖泥泵叶轮铸造工艺研究被引量：2
- 2011年
- 高铬铸铁具有良好的耐磨性,但由于其高脆性,通常只用于生产形状简单,体积较小的铸件,为了用高铬铸铁生产挖泥泵叶轮,进行了相应的工艺试验。通过合理的设计铸造工艺,利用计算机凝固模拟技术,同时严格控制现场生产过程,可成功地生产出形状复杂,质量较大的高铬铸铁叶轮。其工艺可供同行参考。
- 张建宝
- 关键词：高铬铸铁叶轮凝固模拟
- 大型高铬铸铁护套铸造工艺
- 2012年
- 护套作为挖泥泵的重要过流部件，要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。分析了大型高铬铸铁护套化学成分和铸造工艺的控制技术，并进行了铸造CAE的模拟。经实际验证，成功生产出满足客户需求的大型挖泥泵护套铸件。
- 冯晓冉张建宝
- 关键词：高铬铸铁
- 大型高铬铸铁护套的铸造工艺
- 2012年
- 护套作为挖泥泵的重要过流部件,要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。通过对大型高铬铸铁护套成分工艺分析,针对高铬铸铁的铸造性能特点,制定合理的工艺参数,成功生产了大型高铬铸铁护套。
- 冯晓冉张建宝
- 关键词：高铬铸铁耐磨性
- 大型高铬铸铁护套铸造工艺
- 2012年
- 随着疏浚行业的发展,挖泥泵零部件越来越大型化,我公司接到了某航道局的大护套生产任务。此护套零件重19 t。零件最大方向的尺寸为4 501 mm×3 900mm×1 090 mm,为我公司历来生产的最大高铬铸铁护套。客户要求护套表面无明显气缩孔,
- 冯晓冉张建宝
- 关键词：高铬铸铁护套客户要求大型化零部件挖泥泵
- 提高高Cr铸铁泵用铸件质量的措施被引量：1
- 2015年
- 介绍了叶轮、护套和板类等高Cr铸铁件在生产过程中出现的问题。针对这些问题,采取以下措施:规范和改进砂型、砂芯涂料涂刷打磨工艺,改善砂型(芯)的粗糙度,防止粘砂缺陷的产生;根据铸件的大小调整树脂和固化剂的加入量,提高砂型强度,防止砂型(芯)开裂,避免跑火现象的发生;采用模型定位限位,提高铸件的加工面及非加工面的精度;改进熔炼过程的管控和浇冒口系统,提高铸件的内在质量。上述工艺改进不仅降低了铸件的废品率,还节约了生产成本,取得了较大的经济效益。
- 冯晓冉张建宝
- 关键词：粘砂废品率
- 大型高铬铸件组芯造型技术研究
- 2012年
- 大型高铬铸件多为单件小批生产,按照常规工艺为其设计模型和铸造工装费用较高。研究组芯工艺可以节省或降低模型和其他工装费用,同样达到生产高质量铸件的目的。车间现有多个地坑,存在在地坑内造型的可行性。
- 张建宝冯晓冉
- 关键词：地坑造型
- 大型高铬铸铁挖泥泵叶轮的铸造生产实践被引量：3
- 2011年
- 挖泥船的叶轮是水泵过流部分的核心部件，是铸造生产的难点。铬系白口铸铁目前是国内外耐磨铸铁的主流，疏浚泵叶轮的选用材质为抗磨白口铸铁Cr26，它是一种典型的具有良好耐磨性的高铬铸铁，但由于它脆性较强，通常只用于生产形状简单、体积较小的铸件。它的铸造性能要比普通的灰铸铁、球墨铸铁差很多，
- 张建宝
- 关键词：高铬铸铁挖泥泵叶轮铬系白口铸铁抗磨白口铸铁核心部件
