丁天
- 作品数：2 被引量：5H指数：2
- 供职机构：黑龙江科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：黑龙江省教育厅科学技术研究项目黑龙江省教育厅资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 氩弧熔敷原位自生WC复合涂层组织及耐磨性被引量：3
- 2013年
- 为提高采煤机中截齿的耐磨性能,利用氩弧熔敷技术,在35CrMnSi钢表面制备WC增强Ni基复合涂层。利用OM、SEM、XRD和EDS分析复合涂层的显微组织,采用显微维氏硬度仪测试复合涂层的显微硬度,并测试涂层在室温磨损条件下的耐磨性能。结果表明:氩弧熔敷涂层组织均匀致密,熔敷涂层与基体呈冶金结合,主要由WC、W2C、γ-Ni、(Fe,Cr)23C6等物相组成;WC颗粒呈弥散分布,颗粒尺寸为1μm;熔敷涂层可以改善基体的表面硬度,最高显微硬度可达12.6 GPa;熔敷涂层在室温冲击磨粒磨损实验条件下,具有优异的耐磨性,磨损机制主要是磨粒磨损,其耐磨性较35CrMnSi基体提高近12倍。
- 孟君晟丁天
- 关键词：氩弧熔敷WC显微组织耐磨性
- 35CrMnSi表面氩弧熔覆原位自生TiC复合涂层的组织及耐磨性被引量：2
- 2014年
- 目的提高截齿的耐磨性。延长其使用寿命。方法利用氩弧熔覆技术在35CrMnSi钢表面制备TiC增强镍基复合涂层，分析涂层的显微组织和物相组成。测试涂层在室温下的显微硬度和耐磨性。并分析磨损机制。结果氩弧熔覆涂层的显微组织致密均匀，涂层与基体呈冶金结合。主要由TiC，y-Ni，M23C6等物相组成。TiC颗粒呈块状，尺寸为1～2μm，弥散分布在涂层中。涂层硬度和耐磨性与（Ti＋C）含量有关。熔覆粉末中（Ti＋C）质量分数为20％时，涂层最高硬度可迭1190HV，耐磨性迭到基体的7．5倍。结论熔覆涂层的显微硬度较基体有显著提高。在室温冲击载荷作用下，熔覆涂层的主要磨损机制为显微切削磨损．可大大提高基体材料的耐磨性能。
- 丁天孟君晟乔盛楠吕东亮宋永平李阳
- 关键词：氩弧熔覆TIC显微组织耐磨性
