吴艺英
- 作品数：7 被引量：18H指数：3
- 供职机构：中国白城兵器试验中心更多>>
- 相关领域：兵器科学与技术金属学及工艺化学工程军事更多>>
- 基于烟火切割技术的切割弹研究综述被引量：9
- 2013年
- 概述了气焰切割、等离子切割、激光切割和水射流切割等当今主要的几种切割方法,分析其技术区别与联系并综合论述了其理论、工艺、设备研究现状和发展趋势。针对这几种切割都需外界能源和设备,难以在复杂环境诸如战场抢修、自然灾害等实现快速、有效地切割的特点,提出一种无需外界能源进行切割的烟火切割技术,并基于此技术设计出一种新型的切割弹,为抢险救灾、战场抢修的应急切割提供有力技术保障。
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- 装药直径对切割弹燃烧及切割效率的影响被引量：6
- 2014年
- 介绍了一种可在无外界能源条件下实现应急切割的新型弹药,这对于战场和抢险救灾如地震、雪灾的应急切割具有较大意义。通过实验分析该新型弹药(切割弹)的装药直径,研究了其对切割弹燃烧过程和切割效率的影响。实验表明,装药直径为32 mm时,燃烧时间相对较长,且弹体喷嘴出口压力平缓,可实现对钢板较为理想的切割。装药直径较小时,切割时间只有约3.5 s,同时热量有限,难以实现较好的切割效果。随着装药直径取值(>32 mm)的增加,弹内发生侵蚀效应,喷嘴出口压力峰值过大,有效热量相对值下降,切割效率降低,同时易产生安全隐患。
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- 关键词：侵蚀燃烧
- 硝酸钾对热剂切割弹切割性能的影响被引量：3
- 2012年
- 通过试验研究了热剂切割弹中造气剂硝酸钾对切割弹切割性能的影响。试验结果表明：硝酸钾含量的变化影响切割剂的燃烧时间和孔洞宏观外貌。硝酸钾含量在4．8％-7．8％之间变化时，切割弹燃烧时间达5s以上；切割40mm×70mm×10mm的Q235钢板的孔径为12-14mm、孔锥度为14-17°，切割效果最好。
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- 关键词：硝酸钾
- 铝粉粒度对切割弹燃烧和切割机理的影响被引量：3
- 2015年
- 基于切割弹燃烧合成过程及切割机理，通过实验分析研究了铝粉粒度对切割弹切割性能的影响。实验表明，铝粉粒度过小（〈48μm）会使切割弹内以铝热剂为主要成分的切割剂反应过快，发生安全危险；铝粉粒度过大（〉106μm）则导致反应无法进行。铝粉粒度在一定范围内（48～106μm）可使切割弹发生稳定的合成燃烧反应，实现切割。就切割效果而言，铝粉粒度越小反应速率越决，喷嘴出口压力和速度越大，有利于切割厚钢板；铝粉粒度越大燃烧时间越长，热量转换效率越高，有利于切割薄钢板。
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- 装药长度对切割弹切割性能的影响被引量：6
- 2013年
- 以Q235钢板为实验材料,通过改变枪发切割弹弹内装药长度研究弹内的压强、燃烧速率、喷嘴流速及侵蚀效应的有无,进而研究其对切割效果的影响。结果表明,对于本配方切割剂,装药长度较小时,切割时间短,不利于切割操作;装药长度为80mm左右时切割弹工作时间达到4.5s,并可切割透20mm厚钢板;随着装药长度的增加,弹内发生侵蚀效应,破坏切割弹工作原理,切割效果较差。
- 吴艺英王瑞林辛文彤王森
- 关键词：燃烧速率侵蚀燃烧
- 切割弹装药设计研究被引量：1
- 2014年
- 介绍了一种可在无外界能源条件下实现应急切割的新型弹药,这对于战场和抢险救灾如地震、雪灾的应急切割具有较大意义。本文通过实验对该新型弹药(切割弹)的装药内径进行分析,研究了其对切割弹弹内压力变化和切割效果的影响。实验表明,在装药外径和长度固定的条件下,切割弹的燃烧时间在装药内径d=6 mm时取得最大值,同时切割效果较好;d越小,弹内平均压强峰值和喷嘴出口流速越大,易将喷嘴喷出,造成安全危险。
- 吴艺英王瑞林辛文彤王森崔秀梅
- 关键词：装药设计内径
- 初始通气参量对切割弹切割效果影响分析
- 2013年
- 切割弹作为一种将烟火切割技术与固体火箭装药设计结合的新型弹药，可实现无能源条件下的快速切割，这对于战场和抢险救灾（地震、雪灾等）的应急切割具有重要意义。初始通气参量作为弹体设计的一个重要参量，对弹体的装药设计，弹内压强和燃烧速率都有一定影响。本文通过设计实验对不同初始通气参量取值进行分析，研究其对切割效果的影响。实验结果表明，初始通气参量取值为30～90之间时，弹内燃烧速率和喷嘴出口射流流速不断增大，切割时间单调减小；取值为60左右时，其出口射流流速和切割时间的组合可实现较好地切割效果。
- 杨小萌吴艺英
- 关键词：燃烧速率
