马静超
- 作品数：6 被引量：19H指数：2
- 供职机构：河北钢铁集团有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺矿业工程更多>>
- 板坯非正常角部横裂纹产生原因分析被引量：10
- 2021年
- 针对板坯连铸出现的非正常角部横裂纹,采用光学显微镜及扫描电镜等方法对缺陷进行分析。结果表明,角部横裂纹产生的原因是由于连铸机0~1段区域东侧外弧线偏差过大,造成铸坯角部在结晶器内轻微扭曲凹陷,进而热阻增加,冷速降低,形成粗大的奥氏体晶粒及超厚的沿晶先共析铁素体异常组织,恶化基体高温塑性,在后续受力过程中沿晶开裂,形成严重的角部横裂纹。通过调整铸机外弧线偏差,裂纹发生比例由60%降低到了5%以内。
- 马静超
- 关键词：角部横裂纹先共析铁素体板坯
- Q345厚板探伤不合原因分析及预防
- 对Q345厚板探伤不合部位取样检测、分析,确认钢中MnS偏析夹杂及其引发的内部裂纹是造成此次探伤不合的主要原因.通过严格控制炼钢生产工艺,提高钢水洁净度、控制钢水过热度、控制合理的锰硫比,同时采用合理的轧制工艺,可以有效...
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- 关键词：厚钢板硫化物
- 包晶钢连铸坯角部裂纹缺陷产生原因分析与预防被引量：9
- 2019年
- 针对中碳包晶钢凝固过程中铸坯角部裂纹缺陷问题,采用低倍酸洗、金相显微镜和扫描电镜能谱分析仪等手段,结合生产工艺,对裂纹缺陷产生原因进行详细分析。结果表明:裂纹主要产生于铸坯角部振痕波谷应力比较集中位置,主要以晶间裂纹为主。通过采取优化钢水化学成分和连铸二次冷却工艺,严格控制辊缝精度和提高矫直段前铸坯边角部温度等措施,可以有效预防铸坯角部裂纹缺陷产生,经统计,裂纹缺陷率由原来的1.27%降低到了0.24%。
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- 关键词：包晶钢连铸坯角部裂纹
- 基于结晶器水温变化统计性分析的黏结性漏钢预报系统的开发及应用
- 本文根据对邯钢三炼钢现场连铸生产过程中发生黏结性漏钢事故前后的相关参数变化规律,引入了'结晶器性格指数'概念,建立了基于结晶器水温变化统计性分析的黏结性漏钢预报算法,并开发出了相应的黏结性漏钢预报系统。现场测试表明,该系...
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- 文献传递
- Q235B中板加工开裂原因分析被引量：1
- 2014年
- 通过对加工开裂Q235B钢板进行化学、夹杂、晶相组织分析,加工开裂的主要原因是由于轧制过程中加热温度过高或轧制温度过高造成奥氏体晶粒粗大,相变过程中产生大量脆性魏氏体组织造成的。同时铸坯中心偏析造成中心珠光体比例较高,且有P偏析组织及MnS夹杂聚集,也对钢板力学性能造成不利影响。
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- 关键词：开裂原因分析晶粒粗大Q235B轧制温度针状铁素体奥氏体组织
- 堆垛缓冷对中厚板层状断口的影响
- 邯钢中板厂在一段时间内生产的中板系列产品出现的延伸不合、拉伸试件出现层状断口的质量缺陷问题进行了分析,得出了断口分层与板坯中心偏析缺陷较为严重的相关结论,以此为基础开展相应的板坯堆垛试验,得出了不同堆垛缓冷时间条件下板坯...
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- 关键词：中厚板
