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孙治国

作品数：9 被引量：32H指数：2
供职机构：沈阳工业大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金：沈阳市科技计划项目更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术

主题

  • 3篇铸钢
  • 3篇铸钢件
  • 2篇大型铸钢件
  • 2篇砂芯
  • 2篇缩孔
  • 2篇强化相
  • 1篇电磁感应加热
  • 1篇形核
  • 1篇异质形核
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇砂型
  • 1篇砂型铸造
  • 1篇渗层
  • 1篇渗层厚度
  • 1篇渗硅
  • 1篇渗硅层
  • 1篇试棒
  • 1篇缩孔缩松
  • 1篇缩松

机构

  • 7篇沈阳工业大学
  • 4篇辽宁工程技术...
  • 3篇沈阳铸锻工业...

作者

  • 9篇孙治国
  • 7篇邱克强
  • 5篇张伟
  • 5篇任英磊
  • 4篇向青春
  • 3篇杨桂星
  • 3篇张光
  • 2篇杨芳
  • 2篇徐健博
  • 1篇孙爱新

传媒

  • 3篇铸造
  • 3篇辽宁工程技术...
  • 2篇机械工程学报
  • 1篇沈阳工业大学...

年份

  • 1篇2021
  • 1篇2020
  • 5篇2017
  • 2篇2014
共 9 条 记 录，以下是 1-9
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排序方式：
电磁感应加热冒口对铝合金铸件补缩效果的研究被引量：1
2020年
通过三组对照试验,探究了有无感应加热冒口以及感应加热冒口有无加热套等情况下冒口对ZL101铝合金圆柱形铸件补缩效果的影响。试验研究结果表明:感应加热冒口可改变冒口的温度场,感应加热冒口对铸件的补缩效果明显优于无感应加热的冒口,它使冒口内的金属液顺利地补缩铸件,从而消除铸件内部的缩孔缩松缺陷。带有钢套的电磁感应加热冒口与无钢套的电磁感应加热冒口相比,其补缩效果更好。本文还对感应加热冒口的补缩效果进行了模拟研究,试验结果验证了模拟结果的准确性。
李威关鲜洪孙治国张伟向青春任英磊邱克强
关键词：缩孔缩松
Ca对Mg-5Al合金热裂敏感性的影响被引量：2
2017年
采用等长热裂试棒法评价Ca对Mg-5Al合金热裂敏感性的影响,通过光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、拉伸实验机和Image-J软件分析合金的热裂机制。结果表明:Ca含量2.5%时,合金热裂敏感性最低;共晶组织对合金热裂敏感性影响明显,单一、充足的共晶组织有利于对初生热裂纹补缩,降低合金热裂敏感性;在凝固末期,若合金力学性能不佳,在树枝晶搭桥区会产生不可补缩热裂纹。
张光邱克强孙治国任英磊
关键词：CA共晶组织
强制风冷在大型铸钢件砂芯上的应用
2017年
通过活动横梁铸件简化模型研究了冷铁、自然风冷和强制风冷对厚壁回转体大型铸钢件凝固时间和砂芯温度场的影响。砂芯采用强制风冷铸件凝固时间最短,而采用冷铁不能缩短铸件凝固时间。通过对比不同冷却条件砂芯的温度场发现无强制冷却砂芯和冷铁砂芯分别在13 h和12 h出现热饱和现象,随后砂芯中心到铸件的温度梯度转为负值,砂芯向铸件输送热量;而砂芯采用自然风冷和强制风冷时从砂芯中心到铸件建立了正的温度梯度,能有效吸收铸件凝固期间释放的热量而改善其冷却条件;强制风冷对流换热系数高,冷却作用明显。对活动横梁铸件原始工艺改进,砂芯采用强制风冷;模拟结果与原始工艺相比缩孔位置上移,表明冒口补缩能力增强;同时砂芯实测温度场与模拟温度场相吻合,验证了模拟结果的可行性,由于砂芯在高温热作用下的时间短,经改进工艺所生产的活动横梁铸件中心孔表面无机械粘砂。
孙治国任英磊向青春张伟杨桂星邱克强
关键词：大型铸钢件厚壁强制风冷砂芯温度梯度
板类件冒口优化设计的模拟研究被引量：1
2017年
基于ProCAST铸造工艺模拟软件,采用冒口生长算法,并结合贪吃蛇算法的快速优化过程,对板类铸件冒口设计进行了优化,并与传统的模数设计法进行了比较。模拟分析结果表明,不同厚度的板状件,经过5到6次计算,可获得最优解,同时冒口体积减小46%以上,工艺出品率普遍提高了20%左右,铸件体积V_C与冒口体积V_R之间的关系可表示为V_C=(2.4~2.6)V_R。针对40 mm板状件的浇注试验结果表明,优化设计的冒口能满足铸件不存在缩孔缺陷的铸造要求,冒口的体积为模数法的48%,工艺出品率可提高22%,同时凝固时间缩短了550 s。
任英磊冯沛晨张伟孙治国杨桂星邱克强
关键词：铸钢件模数法冒口设计
基于DOE的大型下架体铸钢件铸造工艺优化研究被引量：24
2017年
特大型旋回破碎机下架体铸件生产中产生大量的缩孔缩松缺陷,无法满足质量要求。经研究认为,该铸件产生的缩孔缺陷主要由铸件的内圈冒口类型、内圈和外圈冒口是否添加补贴及补贴类型、浇注温度等因素决定。采用Taguchi试验设计(Design of experiment,DOE)方法,以铸件缩孔体积最小和工艺出品率最高作为试验指标,以内圈冒口类型、内圈补贴、外圈补贴和浇注温度作为影响因子,设计L_9(3~4)正交试验方案,通过ProCAST软件对9组试验方案进行模拟并分析结果,获得了该铸件的最优铸造工艺为内圈用4个圆柱形发热冒口补缩、内圈和外圈均添加补贴、在1 560℃浇注。实际浇注验证结果表明,采用DOE法对该大型铸钢件的铸造工艺优化在最大程度上减少了缩孔缩松的产生,同时也提高了铸造工艺出品率。
向青春张伟邱克强孙治国孙爱新杨桂星
关键词：大型铸钢件缩孔工艺出品率DOE正交试验
热处理对Mg-5Al-2.5Ca-0.9Si合金组织及力学性能影响
2017年
利用带有EDS的电子显微镜和X射线衍射仪分析了铸态和热处理后的Mg-5Al-2.5Ca-0.9Si合金的组织特征并测试铸态和热处理后合金常温、高温(150℃)力学性能,结果表明:合金中强化相为Mg2Si和Al2Ca;铸态下Mg2Si由于Ca的变质作用呈有不闭合孔洞的多边形,Al2Ca大多以不连续骨骼状共晶出现;经热处理后,Mg2Si基本没有变化;不连续骨骼状共晶组织消失并析出块状、颗粒状Al2Ca,且随T6处理中时效时间增长析出量越来越多并有聚集生长趋势;T6(420℃×24h+200℃×24h)处理为Mg-5Al-2.5Ca-0.9Si合金的最佳热处理工艺,此时力学性能最佳;强化相Al2Ca的形貌及分布对于Mg-5Al-2.5Ca-0.9Si合金高温力学性能的影响较对常温力学性能的影响更为明显.
张光邱克强孙治国任英磊
关键词：强化相力学性能显微组织
Al质量分数对Q235钢渗硅层耐磨性能的影响
2014年
为提高Q235钢的耐磨性,采用固体粉末法对Q235钢进行Al-Si共渗处理.改变渗剂中Al粉质量分数,以研究Al对渗硅层耐磨性的影响.利用扫描电镜、维氏硬度计、磨粒磨损试验等手段对渗后试样的金相组织、硬度、耐磨性能进行表征.结果表明:Al粉质量分数为35%时,渗层厚度最大,渗层硬度最高,耐磨性能最佳.
孙治国杨芳徐健博
关键词：Q235钢渗硅层渗层厚度耐磨性能
Pr对Mg-4Si中初生Mg_2Si相变质作用
2014年
利用稀土元素Pr对过共晶Mg-4Si合金中的初生Mg2Si相进行变质处理,并讨论其变质机理.结果表明:Pr对Mg-4Si中的初生Mg2Si相可以起到有效的变质作用,在Pr质量分数为3%时,变质效果最佳;随着Pr的加入,初生Mg2Si相形态上从花瓣状的树枝晶转变为颗粒状的多边形,尺寸由200μm降到60μm;随着Pr的加入,有白亮的纤维状新相生成,经EDS分析该相为Pr2Si3相;Pr通过表面溶质富集抑制初生Mg2Si相择优生长,Pr2Si3相起到异质形核作用,从而对初生Mg2Si相变质.
杨芳孙治国张光徐健博
关键词：强化相变质异质形核
典型环形铸件凝固过程的界面换热系数分析被引量：4
2021年
为了提高铸造数值模拟软件精度,考虑到外砂型和内砂芯的传热过程差异性,针对典型铝合金环形铸件设计了砂型重力铸造过程测温实验,建立了环形铸件外砂型及内砂芯的界面热流和界面换热系数的反算数学模型,利用MATLAB软件编写界面换热系数反算程序.结果表明,铸件凝固过程中铸件/内砂芯的界面换热系数始终大于铸件/外砂型的界面换热系数,且铸件/外砂型界面换热系数的变化主要来源于界面间隙,反算误差结果验证了反算程序的可行性.
邱克强张令孙治国向青春张伟
关键词：砂型铸造界面换热系数
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