常东旭
- 作品数：10 被引量：32H指数：4
- 供职机构：东北大学材料与治金学院材料电磁过程研究教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 基于Flow-3D的薄壁AlSi10MnMg压铸件工艺优化
- 本文以某型号车身承重梁为研究对象,利用正交试验法,安排多因素试验寻求最优工艺参数的水平组合.利用Pro/Engineer对浇注系统和铸件整体进行三维建模.在flow-3d软件导入几何模型,对不同水平组合下的铸件进行数值模...
- 赵旭王平孙晶莹常东旭高欣李涛
- 关键词：铝合金数值模拟
- 薄壁AlSi10MnMg结构件压铸工艺数值模拟与优化被引量：2
- 2019年
- 以某薄壁AlSi10MnMg铝合金结构件为研究对象,利用正交试验法,设计多因素多水平正交试验寻求优化工艺参数组合。利用Pro/Engineer对浇注系统和铸件整体进行三维建模。在Flow-3D软件导入几何模型,对不同参数水平组合下的铸件充型状态进行数值模拟,得到充型结束后的卷气模型示意图。利用Photoshop对输出图片中铸件的卷气含量比例进行计算,对单指标的试验结果进行直观分析,得出最优参数,从而完成对压铸工艺的优化。使用优化的工艺进行生产验证,微观组织观察和X射线检测结果显示铸件质量良好。
- 赵旭王平常东旭孙晶莹
- 关键词：压铸数值模拟
- 硅对铜/铝硅合金轧制复合板界面组织与结合性能的影响
- 2019年
- 采用不同硅含量的铝硅合金板与铜板进行轧制复合,研究退火后复合板的界面组织与性能。利用光学显微镜观察界面显微组织,通过剥离实验研究界面结合性能。结果表明,退火时硅会在界面形成偏聚并阻碍扩散;较高的硅含量会降低界面结合强度,使双金属的变形过程更趋于同步。
- 常东旭
- 关键词：铝硅合金退火复合板
- Si对Cu/Al冷轧复合界面组织与力学性能的影响被引量：8
- 2015年
- 通过铝层Si合金化手段,制备了Cu/Al-Si合金冷轧复合带。利用金相显微镜、扫描电镜、万能材料试验机等仪器,研究了不同Si含量对Cu/Al-Si合金冷轧复合带界面扩散层厚度、界面结合强度、界面和基体处的显微硬度以及再结晶组织等的影响规律。结果表明,铝层中一定量的硅合金化可以起到阻碍铜铝原子互扩散、抑制铜铝金属间化合物的生长、提高铝侧基体显微硬度以及细化晶粒等作用,但是在高温、长时间热处理条件下,硅会降低界面的结合强度。
- 常东旭王平龚潇于王泽宇苗龙李宝棉
- 关键词：冷轧复合铝硅合金化合物
- 基于Flow-3D的薄壁AlSi10MnMg压铸件工艺优化
- 本文以某型号车身承重梁为研究对象,利用正交试验法,安排多因素试验寻求最优工艺参数的水平组合。利用Pro/Engineer对浇注系统和铸件整体进行三维建模。在flow-3d软件导入几何模型,对不同水平组合下的铸件进行数值模...
- 赵旭王平孙晶莹常东旭高欣李涛
- 关键词：铝合金压铸数值模拟
- 文献传递
- 界面对铜/铝异步轧制层状复合材料组织与性能的影响被引量：7
- 2020年
- 利用异步轧制复合技术和退火工业制备铜/铝层状复合材料,利用扫描电子显微镜观察界面微观组织和拉伸断口形貌,进行剥离和拉伸实验研究界面的力学性能。结果表明,热处理过程促进了界面层的形成,而较高的退火温度破坏了界面结合。层状复合材料的拉伸性能介于两组元金属之间。经340℃退火后,铜基体的延伸性能与铝基体接近,并且界面开裂程度较低。在拉伸过程中,两金属基体延伸率不同,导致界面发生内部断裂。界面作为铜、铝之间的过渡层,在强化复合材料方面起到重要作用。
- 常东旭王平
- 关键词：层状复合材料退火
- 铜/铝异步轧制复合带的界面反应与强化机制被引量：10
- 2019年
- 采用同步和异步轧制复合工艺制备铜/铝复合带,研究退火过程中的界面反应和异步轧制工艺的强化机制.利用扫描电镜观察界面微观组织和拉伸断口形貌,通过线扫描和电子探针分析界面元素分布,采用XRD进行界面物相分析,通过剥离和拉伸实验研究复合带的力学性能.结果表明,经400℃保温1 h后界面形成具有三个亚层的扩散层组织,各亚层内元素含量存在突变;铝剥离表面检测到大量铜元素,化合物相包括CuAl 2,Cu 9Al 4,CuAl和Cu 4Al,而铜剥离表面只检测到Cu 9Al 4和Cu 4Al;异步轧制工艺可以提高界面结合强度和复合带的拉伸性能,使界面层在拉伸断裂后破坏程度降低.
- 常东旭王平赵莹莹
- 关键词：异步轧制退火金属间化合物
- Si对异步轧制Cu/Al-Si复合板界面组织及性能影响被引量：1
- 2018年
- 在异步速比为1.7的异步轧制工艺下冷轧制备Cu/Al-Si复合板,不同Si含量的Cu/Al-Si复合板在400℃退火30 min后界面获得均匀厚度的金属间化合物。利用OM、SEM、EPMA、XRD、拉伸试验机等设备分析发现:复合板金属间化合物的厚度在Si含量为8.66%时最大;随着Si含量的增加,复合板的抗拉强度增大,延伸率、剥离强度减小,在Si含量为4.84%时综合拉伸性能最好,抗拉强度和延伸率分别为188.63 MPa、39.1%;Cu侧的拉伸断口形貌主要呈山脊状,Al-Si合金侧中心区域出现韧窝,韧窝数量随Si含量增加而增加。
- 刘国平王平赵莹莹常东旭
- 关键词：异步轧制SI含量复合板界面化合物
- 热处理对Cu/Al-3.25Si合金冷压焊接复合带界面组织与性能的影响被引量：2
- 2015年
- 利用金相显微镜、扫描电镜、万能材料实验机等,研究了Cu/Al-3.25Si合金冷压焊接复合带热处理工艺,讨论了界面层厚度、界面结合强度、铜铝金属间化合物生成规律等问题.结果表明,随着热处理温度的升高和保温时间的增加,扩散层厚度的增长呈现先快再慢的趋势,动力学曲线时间指数在0.5-1之间;界面的结合强度随着热处理温度和保温时间的增加呈先升高后降低的趋势;界面金属间化合物有Cu_9Al_4,Cu Al,CuAl_2等;最佳热处理温度宜控制在200-300℃,保温时间在2 h以内.
- 王泽宇赵莹莹常东旭王平
- 关键词：化合物
- 压铸AlSi10MnMg铝合金中铸态缺陷分析被引量：6
- 2019年
- 基于Flow-3D模拟结果对薄壁AlSi10MnMg铝合金承重梁进行了实际生产,并对模拟结果中存在缺陷的典型位置进行了观察与分析,发现了偏析、卷气、缩孔及氧化夹杂等缺陷。根据零件的实际生产情况与缺陷分布情况,给出了消除缺陷的方案。结果表明,对熔体的搅拌使合金成分均匀;使用致密过滤网可以减少氧化夹杂;增加保压时间来减少缩孔;优化浇注系统或采用真空压铸系统来减少零件内的卷气缺陷。
- 赵旭王平孙晶莹常东旭
- 关键词：压铸数值模拟
