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隋志国

作品数:6 被引量:14H指数:3
供职机构:中国石油天然气集团公司更多>>
相关领域:石油与天然气工程化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 5篇石油与天然气...
  • 1篇化学工程

主题

  • 3篇催化
  • 2篇烟机
  • 2篇辛烷值
  • 2篇裂化
  • 2篇MIP技术
  • 2篇催化裂化
  • 1篇压降
  • 1篇烟气
  • 1篇烟气轮机
  • 1篇余热
  • 1篇余热炉
  • 1篇预防措施
  • 1篇原因分析及预...
  • 1篇原因分析及预...
  • 1篇蒸汽
  • 1篇蒸汽品质
  • 1篇省煤器
  • 1篇石蜡
  • 1篇石蜡基
  • 1篇能耗

机构

  • 6篇中国石油天然...

作者

  • 6篇隋志国
  • 2篇王乐
  • 2篇邢东
  • 2篇徐惠丽
  • 1篇赵欣
  • 1篇李庆春
  • 1篇柳文
  • 1篇李德权
  • 1篇邢东
  • 1篇赵权利
  • 1篇佟伯峰
  • 1篇陶大勇
  • 1篇赵欣

传媒

  • 3篇化工科技
  • 1篇石油炼制与化...

年份

  • 2篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2014
  • 2篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
烟气轮机结垢原因分析及预防措施被引量:3
2014年
通过对中国石油吉林石化公司炼油厂140万t/a催化装置烟气轮机结垢实例进行详细的数据分析,结果表明铁、钠、钙等金属污染催化剂造成的后果不容忽视。针对催化裂化装置原料中重金属发生变化,导致催化剂骨架强度降低、催化剂破碎、并伴生有低熔点共熔物与催化剂细粉结合导致的烟机结垢,经过优化原料性质、增加系统催化剂置换、监控催化剂粒度及重金属含量等措施可以有效预防,解决烟机结垢问题。
邢东隋志国徐惠丽蔺世桢
关键词:催化烟机结垢长周期
催化裂化装置节能优化改造被引量:5
2018年
中国石油吉林石化公司炼油厂Ⅰ催化裂化装置设计规模为140×10~4 t/a,能耗状况落后于当前催化裂化工艺技术的整体水平,主要表现在余热锅炉热量回收受限、部分设备技术落后老旧损坏、烟机运行效率低等方面。2015年6月Ⅰ催化裂化装置进行了技术节能改造,改造后,装置能耗降低了5.484kg oe/t。通过对节能技术改造实际运行数据对比分析,表明先进的技术和设备以及优化流程在降低装置的能耗方面起到至关重要的作用。同时装置间的热量综合利用更有利于进一步降低炼化装置的能耗。
隋志国赵欣王乐赵佳一
关键词:催化能耗压降烟机
RFCC装置烟气余热炉防腐节能技术改造
中国石油吉林石化公司炼油厂140万吨/年催化裂化装置,通过采用外保温模块式新型结构、水热媒技术、新型吹灰器等措施,对烟气余热炉省煤器、给水系统、吹灰系统实施防腐节能技术改造,提高了余热炉进水温度,消除了低温腐蚀隐患,为装...
邢东陶大勇蔺世桢隋志国高大坤李庆春
关键词:催化裂化余热炉省煤器防腐
文献传递
节能减排改善中压蒸汽品质
吉林石化公司炼油厂催化裂化装置长期存在蒸汽品质不合格、锅炉排污率较高等生产瓶径问题,2008年通过使用新型水处理剂以及进行小型技术改造,彻底解决了装置多年来的生产问题,锅炉排污率下降2.36%,节能减排明显,保证了装置的...
赵权利佟伯峰隋志国蔺世桢李德权高大坤
关键词:蒸汽节能
文献传递
MIP技术及专用催化剂在装置的应用被引量:1
2018年
中国石油吉林石化公司炼油厂Ⅰ催化裂化装置设计规模为140×10~4 t/a,落后于当前催化裂化工艺技术的整体水平,主要表现在催化汽油质量差、干气产率偏高、装置能耗高等方面。2015年6月Ⅰ催化裂化装置进行了多产异构烷烃(MIP)工艺技术改造并应用了MIP专用催化剂。技术升级改造后,稳定汽油辛烷值由升级改造前的87提高至89,干气收率由升级改造前的4.1%下降到2.91%,装置能耗由升级改造前的55.22kg oe/t降低到49.57kg oe/t。
隋志国孙立权王乐
关键词:反应区烯烃辛烷值催化剂
MIP技术在石蜡基原料催化裂化装置上的应用被引量:5
2017年
对中国石油吉林石化公司应用MIP技术在常规催化裂化装置上的改造与应用情况进行了分析。标定结果表明:与改造前相比,改造后产品分布与产品性质均得到改善,总液体收率提高了0.8百分点;汽油中烯烃体积分数降低了5.1百分点,RON提高了1.6个单位,达到89以上,可满足汽油调合组分的出厂需求;液化气中丙烯体积分数增加了3百分点以上;柴油和油浆性质变差,有利于反应过程中氢的有效利用。
柳文赵欣邢东隋志国徐惠丽
关键词:MIP汽油辛烷值结焦
共1页<1>
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