林枫 作品数:4 被引量:4 H指数:1 供职机构: 南京工程学院机械工程学院 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 国家级大学生创新创业训练计划 更多>> 相关领域: 机械工程 自动化与计算机技术 更多>>
强非线性振动磨时间把控最优模型研究 被引量:1 2019年 针对强非线性振动磨近共振区域时间难以把控的技术瓶颈,提出一种时间把控最优模型控制策略.建立强非线性时间方程来确定最优控制函数;利用雅克比线性化的方法将振动磨机的强非线性系统转化为近似的线性系统,通过易于掌握规律的线性系统来进行分析求解并求出误差公式,利用利普希茨条件来确定取值的范围;依据系统本身带有的约束条件求出最优解公式;通过LabVIEW程序进行试验来验证时间把控最优模型的可行性,试验结果表明这种改进策略对于强非线性系统运行效率的提升有很大的帮助. 季程 杨小兰 胡孙鹏 崔润 林枫关键词:振动磨机 强非线性系统 利普希茨条件 LABVIEW 振动磨机磨介球的离散元法仿真与比较分析 2017年 为研究振动磨机筒内的磨介球的运动情况,建立模拟实际工况的PFC 3D模型,对6种高振强的实际工况进行数据提取与对比研究.通过整理研究磨介球的动能、应变能、摩擦功、碰撞次数、碰撞力等数据,选择出最佳粉碎的工况组合.传统研究方法在记录和分析磨介球的运动状态和粉磨机理的准确度上存在一定难度,本文提出的离散元法仿真在解决振动系统内离散颗粒的运动分析上具有一定的先进性,为生产实践提供数据的指导与理论支持. 张娜 曾琴 杨小兰 夏正清 林枫关键词:离散元 仿真 基于Adams的振动磨主振系统动力学仿真与优化 被引量:2 2018年 为解决振动磨工作时能耗及噪声大的问题,需要对振动磨进行优化.设计一种中凸形弹簧,替换现用的普通螺旋压缩弹簧.并利用Adams对振动磨模型进行动力学仿真和比较.研究证明,主振弹簧的优化对振动磨机的能源利用有明显的提高,优化后的振动磨能耗得到降低,经过多次试验,振动磨能耗降低20%.利用噪声测试仪对优化前后的振动磨进行检测,噪声降低9 d B. 夏正清 王玉婷 林枫 杨小兰关键词:振动磨 ADAMS 动力学仿真 基于PFC3D混合密度振动磨机磨介球的仿真与分析 被引量:1 2018年 为研究振动磨机筒内磨介球密度的改变对研磨效果的影响,按不同磨介密度配比设定六种工况,设置相应的模型参数、边界限制条件、重力载荷施加以及磨介球个数,建立离散元法磨介流数值模拟模型,用PFC3D软件进行模拟仿真,结果表明:工况5的研磨效果最佳,而工况1的研磨效果最差,工况5相比工况1,动能提高1.936倍、应变能提高2.373倍、接触力提高1.605倍.本研究为制备超微颗粒细化试验的参数优化提供了参考,为生产实践提供数据的指导与理论的支持. 林枫 徐雨生 季程 杨小兰 刘极峰关键词:离散元 数值模拟