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基体偏压对CrN涂层结构和海水环境摩擦学性能的影响被引量：2: 2016年; 采用多弧离子镀技术,在不同偏压(0^-100 V)下在316 L不锈钢基体上沉积CrN涂层,通过球-平面往复式摩擦磨损试验机研究基体偏压对涂层结构和海水环境下摩擦学性能的影响。结果表明:随着偏压的增大,涂层结构变为更加致密,涂层硬度先增加后基本稳定;随着偏压的增大,涂层与316L基体的结合力先增大后减小,偏压为-50^-75 V时涂层有最好的结合力;在海水环境下,涂层具有很低的摩擦因数(0.2~0.3),并随着偏压升高而降低;随着偏压的增大涂层的磨损率先减小后增大,偏压为-50^-75 V时涂层的磨损率较低。偏压为-50^-75 V时制备的涂层具有最好的综合机械性能。; 章杨荣王永欣单磊陈颢李金龙熊伟; 关键词：CRN涂层多弧离子镀摩擦学性能

水环境下几种典型等离子喷涂涂层摩擦学性能研究: 水环境中运行的许多机械，如水泵的泵轴等常因磨损而提前失效，通过表面处理技术在易磨损部件的表面制备耐磨涂层已经被证明能有效提高其服役寿命。本论文采用等离子喷涂技术在316L不锈钢基体上制备了Al2O3-TiO2、NiCrB...; 熊伟; 关键词：耐磨涂层等离子喷涂机械性能摩擦学性能

AlCrN/硅系陶瓷在大气、海水环境下的摩擦学性能被引量：4: 2017年; 采用多弧离子镀技术在316L不锈钢基底上沉积AlCrN涂层.通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米压痕仪等分析测试手段,对镀层的形貌、成分、相结构、硬度等进行表征,并利用摩擦磨损实验机Rtec考察AlCrN/陶瓷(Si3N4、SiC)在大气、海水环境下的摩擦学性能.结果表明:在大气、海水环境下,AlCrN/SiC的摩擦系数和磨损率都远小于AlCrN/Si3N4;SiC球表面的微观凹坑对氧化膜SiO2起到收纳作用,同时减少磨粒磨损.较之于Si3N4陶瓷配副,AlCrN涂层与SiC陶瓷对磨时表现出更为优异的摩擦学性能.; 章杨荣陈颢熊伟; 关键词：多弧离子镀 SI3N4 摩擦学

不同水温浸泡后花岗岩单轴压缩下红外温度场特性研究: 针对矿山深部开采中高地应力高温环境下的地压监测问题，论文以自然干燥处理、50℃水温浸泡和100℃水温浸泡处理的花岗岩试件为实验对象，进行单轴压缩下的红外监测实验，分别从离散参数（极差和方差）、形状参数（偏度和峰度）以及光...; 熊伟; 关键词：花岗岩单轴压缩红外辐射地压监测

以赣南红色文化为主题的儿童绘本设计策略研究被引量：1: 2023年; 红色文化主题绘本融合文字与视觉艺术,让儿童通过图文的生动叙事形态了解红色文化故事,对儿童早期历史价值观的建立与爱国主义情感的培养有至关重要的影响。在红色文化启蒙教育过程中,加强对红色文化故事的分析和挖掘,并以儿童熟悉且易懂的绘本艺术形式呈现,能让他们更好地理解红色文化思想和知识。赣南有大量保留相对完好的红色文化遗产,如纪念碑、建筑群、红色文化故事(民谣)、史料、标语以及红色歌谣等红色物质文化遗产与非物质文化遗产。; 熊伟姚佩; 关键词：物质文化遗产启蒙教育红色文化遗产红色歌谣叙事形态历史价值观

等离子喷涂Ni基涂层摩擦学性能研究被引量：5: 2016年; 为研究和改善Ni基涂层的摩擦学性能,利用大气等离子喷涂法在316不锈钢基体上制备NiCrBSi涂层、质量分数30%WC掺杂的NiCrBSi-30%WC涂层以及质量分数30%WC和15%Mo共同掺杂的NiCrBSi-30%WC-15%Mo涂层,研究涂层的物相结构、组织形貌、显微硬度以及大气环境下涂层与GGr15球对磨时的滑动摩擦磨损性能,并分析涂层的磨损机制。结果表明:WC掺杂、WC和Mo的共同掺杂提高了NiCrBSi涂层的显微硬度;NiCrBSi-30%WC涂层摩擦因数最大,达到0.502 0,NiCrBSi-30%WC-15%Mo涂层次之,NiCrBSi涂层最小,为0.393 8;涂层NiCrBSi-30%WC-15%Mo耐磨性最佳,较NiCrBSi涂层提升25%,NiCrBSi-30%WC次之,而NiCrBSi涂层磨损最为严重。在摩擦过程中,3种涂层上都产生了Fe转移膜,其中NiCrBSi涂层磨损机制主要为磨粒磨损和疲劳剥落,NiCrBSi-30%WC、NiCrBSi-30%WC-15%Mo涂层的磨损机制主要以疲劳剥落为主。; 熊伟王永欣李金龙陈颢章杨荣; 关键词：等离子喷涂 NI基涂层掺杂摩擦学性能

等离子喷涂Al2O3-TiO2陶瓷涂层的显微组织及摩擦学性能被引量：11: 2016年; 以Al_2O_3-TiO_2(x=0%,3%,13%,20%,40%,质量分数)复合陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂工艺在316L不锈钢基体表面制备5种陶瓷涂层。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X线衍射仪(XRD)、荧光金相显微镜分析粉末和涂层形貌、微观结构、物相组成及涂层孔隙率;利用显微硬度计及摩擦磨损试验机测试涂层力学及摩擦学性能,观察试样磨损形貌,分析磨损机理。结果表明:涂层呈典型的等离子喷涂层状堆积特征,涂层与基体结合良好。随TiO_2含量增加,涂层主相由γ-Al_2O_3向Al_2TiO_5相过渡,涂层韧性升高,硬度和孔隙率降低。在大气环境下,低TiO_2含量的涂层(Al_2O_3、AT3)发生应力疲劳磨损,高TiO_2含量的涂层(AT13、AT20和AT40)发生应变疲劳磨损;而在水环境下,5种涂层均发生应力疲劳磨损。; 陈颢熊伟王永欣章杨荣李金龙羊建高; 关键词：等离子喷涂 AL2O3 O2 陶瓷涂层显微组织

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熊伟