卢凯凯
- 作品数：7 被引量：33H指数：4
- 供职机构：西北有色金属研究院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- TC4钛合金棒材低倍组织亮斑分析被引量：4
- 2019年
- 通过光学显微镜、维氏硬度仪、扫描电镜和EDS能谱分析对TC4钛合金棒材的两类异常低倍组织进行研究。结果表明:两类异常低倍组织中出现的白色亮斑缺陷不属于同一类型。第一类异常组织的亮斑区由单一α相组成,亮斑区的硬度显著低于正常区,属于成分偏析类的冶金缺陷;第二类异常组织的亮斑区为典型的X形貌,亮斑区的显微组织和硬度与正常区相差不大,属于热加工类缺陷。
- 卢凯凯李敏娜周立鹏马保飞段启辉肖松涛
- 关键词：TC4钛合金成分偏析
- 加热温度及变形量对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象的影响被引量：2
- 2019年
- 针对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象,研究了加热温度及变形量对TC4钛合金棒材清晰晶现象的影响规律,并提出改善方法。结果表明,典型魏氏组织低倍清晰晶现象表现为可以看到明显的晶粒及晶界分布;若魏氏体组织在后续的变形过程中由于总变形量不足,形成取向相近的条状集束α相,则在低倍下表现为没有明显晶界分布的清晰晶现象。当相变点以下的二次变形量达到85%时,可以使魏氏组织完全等轴化,并消除低倍清晰晶现象。
- 李敏娜卢凯凯周立鹏肖松涛
- 关键词：TC4钛合金加热温度变形量魏氏组织
- 热处理工艺对TA15钛合金棒材组织和性能的影响被引量：9
- 2018年
- 研究了普通退火、β退火的单重热处理制度和强韧化的双重热处理制度对TA15钛合金棒材组织和性能的影响规律。结果表明,在普通退火温度范围内,合金组织形貌变化不大,均为等轴组织,合金的强度和冲击韧性随退火温度的升高而增加,塑性基本保持不变;β退火得到粗大的魏氏体组织,综合力学性能最差;在双重热处理过程中,第二重热处理温度主要影响片层α相的厚度,随着第二重热处理温度的升高,片层α相厚度增加,合金的强度降低,冲击韧性增加。当热处理制度为975℃×1 h/WQ+850℃×2h/AC时,合金组织由约24%的初生等轴α相、55%左右的网篮α相和β转变组织组成,此时合金具有良好的强韧性匹配。
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- 关键词：TA15钛合金强韧性
- 一种细晶大规格铌管靶材的制备方法
- 本发明公开了一种细晶大规格铌管靶材的制备方法，该方法包括：一、将铌铸锭进行多火次中温锻造得到铌棒；二、将铌棒机加工成铌管坯，经加热保温后进行一次挤压得到铌管材；三、将铌管材依次进行矫直、酸洗、真空热处理和机加工得到铌管靶...
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- 文献传递
- 强韧化热处理对TA15钛合金组织和性能的影响被引量：12
- 2020年
- 采用光学显微镜,扫描电镜和电子拉伸机等研究了TA15合金经两阶段强韧化退火热处理后的显微组织和性能。结果表明:采取两阶段的热处理工艺后,TA15合金的组织由约20%的初生等轴α,55%的片状α和β转变基体的组织组成;合金具有良好的塑性及较好的室温和高温强度,在975℃×1 h,WQ+850℃×2 h,AC的制度下,TA15合金的室温抗拉强度为1005 MPa,屈服强度为914 MPa,伸长率、冲击韧性分别为13%和72.2 J/cm^2。合金的冲击韧性I与次生片层α厚度t具有较好的线性关系I=26.504t+44.915,冲击断口形貌可以观察到大量的韧窝,表明合金的断裂机制以韧性断裂为主。随着第二重退火温度的升高,次生片层α厚度增加,韧窝逐渐变大,韧性增加。
- 卢凯凯周立鹏李敏娜马保飞肖松涛
- 关键词：TA15钛合金力学性能冲击韧性
- 固溶处理对TC11钛合金环件组织和硬度的影响被引量：4
- 2018年
- 采取马杠＋马架的方式制备了TC11钛合金环件,并对其进行了固溶＋时效热处理,主要分析了固溶温度和冷却速度对TC11钛合金环件显微组织和布氏硬度的影响。研究结果表明,初生α相的体积分数主要取决于固溶温度,在较低温度的固溶温度范围内,初生α相的含量随温度的升高变化不明显,当固溶温度接近相变点时,初生α相的含量迅速减少;冷却速度对次生α相的形貌有显著影响,随着冷却速度的降低,次生α相由极细的针状向条状和短杆状转变;随着固溶温度的升高和冷却速度的增加,合金的硬度增加。
- 卢凯凯段启辉周立鹏李敏娜肖松涛
- 关键词：TC11钛合金显微组织
- TC18钛合金大规格棒材生产工艺概述被引量：4
- 2016年
- 基于TC18合金棒材生产过程,本文从熔炼工艺、锻造加工过程和热处理制度三方面作了归纳小结,研究结果表明在熔炼过程中Fe,Cr等易偏析元素以二元或多元的合金方式添加,熔炼过程严格控制熔池深度可获得成分均匀的铸锭;TC18合金在相变点上下经不同的锻造温度多火次的变形,每火次变形量不小于60%,并经二阶段双重退火热处理后可获得组织均匀、综合性能优良的产品。
- 卢凯凯段启辉王成长
- 关键词：TC18钛合金均匀性
