金鹏
- 作品数：6 被引量：30H指数：3
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- 棉织物的阳离子改性及活性染料无盐染色被引量：8
- 2013年
- 用环氧氯丙烷、二甲胺、乙二胺合成了阳离子改性剂聚环氧氯丙烷-二甲胺,并将其用于棉织物的阳离子改性,然后用活性染料进行无盐染色.确定了阳离子改性剂对棉织物的最佳改性工艺及改性棉织物的染色工艺.结果表明,棉织物经改性后,可用于活性染料的无盐染色,上染率和固色率均高于常规染色.
- 金鹏管永华王海峰
- 关键词：阳离子改性无盐染色上染率固色率
- 阳离子改性剂聚环氧氯丙烷-二甲胺的合成与应用被引量：11
- 2013年
- 以环氧氯丙烷和二甲胺为原料,加入不同的胺类交联剂(乙二胺、己二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺)合成出一系列不同的环氧氯丙烷-二甲胺聚合物.研究了n(环氧氯丙烷)∶n(二甲胺)、交联剂种类、交联剂用量、反应温度、聚合反应时间对产品性能的影响.得到了阳离子改性剂的最佳合成条件:n(环氧氯丙烷)∶n(二甲胺)=1.5∶1,乙二胺用量3%,聚合温度70℃,聚合反应时间5 h.将该条件下合成的阳离子改性剂用于棉织物的改性,经活性染料无盐染色后具有较高的上染率.
- 金鹏管永华王海峰
- 关键词：环氧氯丙烷二甲胺阳离子改性剂上染率
- 拒油防污防缩整理工艺研究被引量：1
- 2011年
- 用中心旋转法设计了防皱整理剂RESIN BRT、拒油防污剂PM-492和氯化镁3个变量、5个水平的20个试验.通过分析试样的折皱回复角、释放甲醛量、撕破强力保留率的等值图,确定了较佳的拒油防污防缩整理工艺:防皱整理剂RESIN BRT 80～85 g/L,拒油防污剂PM-492 40 g/L,MgCl2.6H2O 12～13 g/L,整理液pH值4.2,二浸二轧,105～110℃下预烘3 min,165～170℃下焙烘2 min.整理后衬布的拒水拒油性能达到120分,水洗尺寸变化率为-0.7%,热熔衬布释放甲醛量小于40 mg/kg,折皱回复角大于270°,衬布的质量符合优等品的要求.
- 胡德年杨静新崔珍金建森金鹏
- 关键词：防缩整理衬布
- 阳离子改性棉织物活性染料染色性能
- 2013年
- 用自制的阳离子改性剂对棉织物进行改性处理,用浓度为6%(o.w.f.)的活性红3BS、活性黄3RS、活性黑KN-B三种染料分别对改性后的棉织物进行无盐染色。分别讨论了上染速率曲线、移染性能对上染性能的影响。得到的最优固色工艺为:碳酸钠用量为10 g/L^15 g/L,在60℃下固色20分钟~30分钟。改性棉织物的匀染性良好,耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度与常规染色基本一致。
- 金鹏管永华王海峰
- 关键词：改性剂活性染料染色固色
- DMDHEU树脂改性工艺研究被引量：8
- 2010年
- 介绍了用二甘醇改性DMDHEU树脂的工艺,探讨了二甘醇用量、邻苯二甲酸酐用量、反应温度、反应时间和pH值对改性DMDHEU树脂性能的影响.通过对树脂中羟甲基相对量、游离甲醛量、含固量及整理后织物的释放甲醛量、折皱回复角、撕破强力保留值的测定和分析,确定较佳的改性工艺为:二甘醇用量为DMDHEU用量的30%,邻苯二甲酸酐用量为二甘醇用量的1.0%,反应温度70～72℃,时间4 h,pH值3.1～3.3,改性后树脂的游离甲醛量低于0.4%.整理后织物上的释放甲醛量为35.67 mg/kg,经向撕破强力保留率大于66%,水洗尺寸变化率经向为0.7%,纬向为0.9%,达到优等品质量标准.
- 游甜甜陈新华杨静新施向花金鹏
- 关键词：DMDHEU树脂改性工艺游离甲醛释放甲醛
- DMDHEU树脂醚化机理研究被引量：3
- 2011年
- 研究了用二甘醇醚化DMDHEU树脂的反应机理,探讨了二甘醇用量、邻苯二甲酸酐用量、醚化温度、时间和pH值对醚化DMDHEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂中羟甲基相对量、游离甲醛量及整理后织物的甲醛释放量、折皱回复角、撕破强力保留率,确定了较佳的醚化工艺:n(二甘醇)∶n(甲醛)=0.52∶1,邻苯二甲酸酐1.0%(对二甘醇质量),68～70℃醚化4 h,pH值3.0～3.4,醚化后超低甲醛树脂的游离甲醛量低于0.3%.整理后织物上的甲醛释放量为33.48 mg/kg,水洗尺寸变化率经向-0.8%,纬向-0.7%,达到优等品质量标准.
- 曹平杨露露杨静新陈新华游甜甜金鹏
- 关键词：醚化反应羟甲基游离甲醛释放甲醛
