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李明娜

作品数:6 被引量:22H指数:3
供职机构:肃蓝科石化高新装备股份有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程农业科学更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇农业科学

主题

  • 3篇不锈
  • 3篇不锈钢
  • 2篇有限元
  • 2篇仿真
  • 2篇奥氏体
  • 2篇奥氏体不锈钢
  • 1篇低周
  • 1篇低周疲劳
  • 1篇循环应力
  • 1篇循环应力响应
  • 1篇研磨机
  • 1篇研磨盘
  • 1篇应力
  • 1篇应力研究
  • 1篇优化设计
  • 1篇有限元分析
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇数值仿真
  • 1篇铁素
  • 1篇铁素体

机构

  • 5篇肃蓝科石化高...
  • 2篇辽宁石油化工...
  • 1篇中国石油

作者

  • 6篇李明娜
  • 2篇付红栓
  • 2篇李秀全
  • 2篇张永红
  • 2篇刘峰
  • 2篇刘磊
  • 2篇杨洪波
  • 1篇高中稳
  • 1篇冀峰
  • 1篇党战伟
  • 1篇谯正武
  • 1篇高光甫
  • 1篇涂文静
  • 1篇方力平
  • 1篇赵哲龙
  • 1篇胡三恩
  • 1篇于洪淼

传媒

  • 2篇甘肃科技
  • 1篇焊接学报
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇石油化工设备
  • 1篇凿岩机械气动...

年份

  • 1篇2016
  • 3篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
基于ANSYS对发动机连杆的有限元分析被引量:1
2015年
连杆是发动机重要组成部分,因其质量较大,受力复杂,易引起连杆变形而导致失效。针对这一情况,在合理简化模型的前提下,利用ANSYS有限元软件建立连杆模型,在满足强度、刚度和稳定性的同时,将优化设计和有限元计算相结合,建立以连杆的最小质量为目标函数的优化方法,对连杆进行结构优化分析。优化后,连杆质量、最大应力和变形量均有减少,不仅节约材料,而且发动机寿命有所增加,为发动机的连杆结构尺寸优化改进提供一定理论依据。
李明娜张永红李秀全刘磊付红栓方力平赵哲龙
关键词:连杆ANSYS目标函数优化设计
拉保持对316L奥氏体不锈钢焊接接头低周疲劳循环应力响应及损伤机制的影响被引量:5
2014年
在873 K温度下对316L奥氏体不锈钢母材和焊缝分别进行连续和拉保持低周疲劳试验,使用光学显微镜(OM)和透射电镜(TEM)对试样位错微观结构和裂纹扩展形貌进行观察,分析拉保持对母材和焊缝低周疲劳循环应力响应及损伤机制的影响.结果表明,母材在连续和拉保持低周疲劳试验初期都发生循环硬化,焊缝在连续低周疲劳试验中发生连续循环软化,而在拉保持试验后期则出现明显循环稳定阶段;母材和焊缝试样拉保持低周疲劳寿命低于其连续低周疲劳寿命;母材和焊缝在连续低周疲劳试验中裂纹主要以穿晶方式扩展,而在拉保持试验中焊缝是以沿晶或混合方式扩展.
李明娜刘峰
关键词:奥氏体不锈钢低周疲劳循环应力响应
焊后热处理对308L不锈钢焊缝δ-铁素体形态及性能的影响被引量:7
2013年
对308L奥氏体不锈钢焊缝在650、750和900℃三种温度下进行焊后热处理(PWHT),研究PWHT对焊缝δ-铁素体形态变化的影响。使用光学显微镜对焊态和焊后热处理试样中的δ-铁素体组织结构演变进行观察。结果表明,经高温PWHT焊缝金属中的δ-铁素体网状枝晶结构被打破,由连续的网状结构变为不连续的岛状结构;试样的蠕变-疲劳寿命随PWHT温度的升高而增加。
李明娜刘峰于洪淼
关键词:不锈钢Δ-铁素体
304不锈钢高温焊接残余应力研究被引量:3
2015年
分别对常温、预热到500℃、预热到600℃、预热到700℃的304奥氏体不锈钢试板进行焊接,采用盲孔法分别对不同焊接温度的焊后试样进行焊接残余应力测试。结果表明,随着焊接温度的升高,304奥氏体不锈钢试样的焊接残余应力减小,焊接温度越高,残余应力减小的效果越明显,高温焊接可显著降低304奥氏体不锈钢的焊接残余应力。
高中稳刘磊李明娜党战伟冀峰高光甫王洪志
关键词:焊接残余应力
基于高速高性能研磨机的研磨盘磨损仿真研究被引量:3
2015年
分析了新研制出的高速高性能研磨机的运动原理,为了确定研磨盘磨损形态,建立了研磨盘磨损仿真模型,该模型通过求出研磨盘子圆环区域覆盖面积分布,预测了研磨盘径向不同区间的磨损情况。仿真表明,切削速度提高,研磨盘磨损减小;切削速度一定时,研磨盘靠近内外径区域磨损明显大于中径区域,且研磨盘径向方向的磨损基本对称。将研磨盘磨损仿真模型应用到其它研磨机的结构设计之中,可保证研磨盘的平面度,减少生产加工时的修盘次数,降低加工成本。
付红栓张永红杨洪波谯正武李明娜涂文静
关键词:研磨盘仿真
基于ANSYS/LS-DYNA的切削过程有限元模拟被引量:3
2016年
金属切削过程是一个非常复杂的弹塑性变形过程。本文运用有限元分析理论及弹性力学理论,充分考虑到材料的本构关系、切屑与材料的分离准则以及切屑与刀具间的接触与摩擦,运用数值仿真软件LS-DYNA(一款非线性显式动力学分析软件)对切削过程进行有限元分析。结果表明:切屑的形成过程是材料受到刀具挤压产生剪切滑移的过程;最大等效应力在切削起初迅速增大直至一定值附近波动,此时进入切削稳定状态;最大等效应力随着切削速度的增大而减小;切削厚度越大,最大等效应力越大。
杨洪波胡三恩李秀全李明娜
关键词:金属切削本构关系数值仿真剪切滑移
共1页<1>
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