侯彩云
- 作品数：10 被引量：18H指数：3
- 供职机构：中国兵器科学研究院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 钨合金液力挤压模具参数设计数值仿真研究被引量：1
- 2013年
- 采用有限元数值模拟仿真技术研究液力挤压过程中模具定径尺寸,并与实测结果相比较。结果表明:数值模拟仿真计算结果和实测结果相一致,即随着挤压比的增大,制品直径回弹量也随之增大;当制品直径尺寸精度要求大于5道时,模具设计中定径尺寸的回弹量可忽略。
- 钱学梅袁格侠田雨江蔡波阎晓燕贺新民侯彩云
- 关键词：数值仿真
- SAE8620H钢奥氏体连续冷却转变曲线被引量：7
- 2010年
- 采用Formastor-digital全自动相变测量仪,测定SAE8620H钢的临界点Ac1,Ac3,Ar3,Ar1以及不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,研究冷却速度对组织及硬度的影响。结果表明：当冷却速度为50℃/h,转变产物为先共析铁素体、珠光体和少量的3次渗碳体;当冷速为3 200℃/h时,转变产物为先共析铁素体、珠光体组织和贝氏体组织;冷速为120~600℃/min时,转变产物基本上是贝氏体组织;临界淬火冷却速度大于60℃/s可得到完全马氏体组织。
- 王伊敏尹嘉明郝丽萍袁慧萍孙鹏侯彩云
- 关键词：热膨胀法过冷奥氏体CCT曲线
- 滑块锻造裂纹分析被引量：3
- 2012年
- 采用化学成分分析、金相检验及综合分析等方法对40Cr滑块产生的裂纹进行分析。结果表明:该材料在锻造过程中,因锻造工艺不当产生带状组织;带状组织与硫化物夹杂二者共同作用导致滑块产生锻造裂纹。
- 侯彩云宗铎王秀玲李胜杰
- 关键词：硫化物夹杂锻造裂纹
- Cr12MoV模具断裂原因分析被引量：3
- 2010年
- 采用化学成分分析、硬度测定、金相检验及综合分析等方法对Cr12MoV模具的断裂原因进行分析。结果表明:材料中共晶碳化物呈网状分布,同时存在锋利、尖角块状碳化物,二者共同作用导致模具断裂。
- 侯彩云宗铎王志忠孙鹏
- 关键词：CR12MOV共晶碳化物
- P20预硬塑料模具断裂原因分析被引量：2
- 2010年
- 采用热处理工艺,化学成分分析、力学性能、金相检验及综合分析等方法对P20模具断裂原因进行分析。结果表明:模具材料中硫化物夹杂含量较高且尺寸偏大,同时存在锻造时模具中产生的带状组织,二者共同作用导致模具断裂。
- 任丽宏宗铎侯彩云张晨东
- 关键词：硫化物夹杂
- 3Cr2W8V模具导柱漏液失效分析
- 2015年
- 针对压铸锌合金生产中多频次出现导柱漏液问题进行失效解剖分析,采用化学分析法、金相分析法对导柱材质、显微组织及微观缺陷形貌进行甄别。结果表明:导柱材质存在疏松、缩孔、未轧制焊合、轧制不均、夹杂物、偏析、线状缺陷问题,其中组织中线状缺陷、夹杂物周围疏松、缩孔是导致导柱失效漏液的主要原因。
- 郝丽萍王生侯彩云黄文涛李胜杰
- 关键词：3CR2W8V
- SAE4320H钢奥氏体连续冷却转变被引量：1
- 2015年
- 通过热分析法、金相法和膨胀法测定CCT曲线,为SAE4320H钢合理制定热处理工艺提供可靠、有效的理论依据。由CCT曲线试验结果表明:当冷却速度为25℃/h时,显微组织全部为先共析铁素体+珠光体;当冷却速度为600℃/min时,显微组织中贝氏体转变量最多,达到95%;随冷却速度进一步加快,贝氏体转变量开始逐渐减少,显微组织中出现马氏体。
- 侯彩云宗铎黄文涛王晓燕
- 关键词：CCT曲线
- 大型箱体动模早期失效分析
- 2009年
- 采用化学成分分析、硬度测定、断口分析、金相检验及综合分析等方法对大型箱体动模进行分析。结果表明,材料中存在锋利、多角块状碳化物、成分偏析、组织粗大,三者共同作用导致大型箱体动模早期失效。
- 侯彩云宗铎徐向群张立君陈耘任丽宏王晓燕李岩郝丽萍孙鹏
- 关键词：成分偏析
- 7CrMnMoS钢过冷奥氏体连续冷却转变曲线被引量：1
- 2015年
- 采用热膨胀法结合金相-硬度法,对7Cr Mn Mo S钢连续冷却转变过程进行研究。结果表明,当冷却速度低于25℃/h时,转变产物为珠光体;当冷却速度大于14℃/s时,转变产物为完全马氏体,维氏硬度达到最高875 HV5。
- 侯彩云宗铎刘子瑜王晓燕
- 关键词：CCT曲线显微组织维氏硬度
- 球墨铸铁模具断裂原因分析
- 2009年
- 球墨铸铁模具经850℃油淬,550℃回火,空冷后发生开裂。在开裂处做金相分析,结果表明:断裂部位显微组织为灰铸铁,存在有脱碳层,同时存在严重成分偏析;灰铸铁、脱碳层和成分偏析共同导致模具断裂。
- 侯彩云贺勇陈耘张立君任丽宏
- 关键词：球墨铸铁灰铸铁抗拉强度
