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王水平

作品数:8 被引量:21H指数:3
供职机构:湖南大学机械与运载工程学院汽车车身先进设计制造国家重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点实验室开放基金湖南省自然科学杰出青年基金更多>>
相关领域:金属学及工艺动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 2篇学位论文
  • 1篇科技成果

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇动力工程及工...

主题

  • 5篇合金
  • 3篇凝固
  • 3篇凝固组织
  • 2篇力学性能
  • 2篇铝合金
  • 2篇界面换热系数
  • 2篇金属
  • 2篇金属型
  • 2篇金属型铸造
  • 2篇换热
  • 2篇反分析
  • 2篇AL-CU合...
  • 2篇力学性
  • 1篇压铸
  • 1篇压铸充型
  • 1篇液相
  • 1篇液相扩散系数
  • 1篇退火算法
  • 1篇凝固微观组织
  • 1篇汽车

机构

  • 8篇湖南大学

作者

  • 8篇王水平
  • 6篇李落星
  • 6篇朱必武
  • 5篇张立强
  • 3篇卜晓兵
  • 1篇张辉
  • 1篇刘筱
  • 1篇刘志文
  • 1篇周佳
  • 1篇王群
  • 1篇娄燕
  • 1篇王冠
  • 1篇王洋
  • 1篇徐戎

传媒

  • 3篇中国有色金属...
  • 2篇特种铸造及有...

年份

  • 1篇2013
  • 3篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2010
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
铝合金铸造过程中铸件—模具界面换热系数的反分析求解
随着铸造CAE技术的应用和发展,现在不仅可以模拟铸造宏观过程,还可以预测缺陷甚至组织及其力学性能。在铸造过程中,铸件与铸型界面的换热直接影响着铸件凝固的温度场变化,影响铸件的冷却顺序,因此间接的影响了铸件凝固缺陷的产生;...
王水平
关键词:界面换热系数反分析法金属型铸造凝固组织
铝合金铸造过程中铸件—模具界面换热系统的反分析求解
随着铸造CAE技术的应用和发展,现在不仅可以模拟铸造宏观过程,还可以预测缺陷甚至组织及其力学性能。在铸造过程中,铸件与铸型界面的换热直接影响着铸件凝固的温度场变化,影响铸件的冷却顺序,因此间接的影响了铸件凝固缺陷的产生;...
王水平
关键词:铝合金金属型铸造界面换热系数凝固组织
文献传递
薄壁铝合金压铸充型沿程的组织与力学性能被引量:4
2012年
采用压铸制备薄壁AlSi10MnMg铝合金铸件,用金相技术、密度、拉伸性能等分析方法讨论浇注温度对薄壁铝合金压铸充型沿程的组织与力学性能的影响。结果表明:随着浇注温度的升高,试样流动临界长度增加,气孔增多,α(Al)枝晶变细,抗拉强度和断后伸长率先增加后降低。随着充型沿程流动长度的增加,气孔先减少后增加,α(Al)枝晶变化不大。当浇注温度为650和680℃时,试样抗拉强度和断后伸长率沿充型流动长度的增加而减小;当浇注温度为710和740℃时,试样抗拉强度和断后伸长率沿充型流动长度的增加变化较小。
朱必武李落星刘筱王水平张立强
关键词:压铸力学性能
基于Isight反求界面传热系数的研究被引量:3
2010年
以试验测得的温度为基础,基于Isight平台,结合数值模拟方法和模拟退火算法的优化方法,计算求解了A356铝合金铸件冷却凝固过程中铸件与金属铸型间的界面传热系数。采用优化软件Isight集成铸造仿真软件ProCAST,成功解决了这两个软件的接口问题,而且在后处理数据的提取方面,采用均匀步长的计算,与整理后均匀时间步长的试验数据能更好的匹配,从而方便计算优化目标。另外,它不仅可以准确计算出随温度或时间变化的传热系数,而且还可以应用该方法优化铸造工艺和模具。
王水平周阳张立强朱必武卜晓兵李落星
关键词:界面传热系数模拟退火算法反求
铝合金车门内板挤压铸造工艺研究被引量:3
2011年
研究了工艺参数对挤压铸造ADC12合金力学性能的影响。通过对车门内板挤压铸造过程进行仿真分析,得出了不同浇注温度和模具温度下充型过程中的温度场分布。并据此设计了两组不同参数对工艺车门内板进行挤压铸造,并完成了产品的试制。通过拉伸试验、金相组织及能谱分析对铸件质量进行了评价。对比分析表明,在浇注温度为730℃、模具温度为310℃、压力为27MPa条件下,得到了α铝基体为细小等轴晶、力学性能和表面质量良好的铸件。
刘泽林李落星王水平朱必武王洋
关键词:铝硅合金力学性能
汽车用铝合金先进挤压成形技术及应用
李落星张辉娄燕王群周佳王冠张立强朱必武王水平刘志文
项目围绕汽车用铝合金先进挤压成形技术开展了从理论到应用的系统研究,所开发的基于数值仿真的等温挤压技术、挤压-弯曲-淬火一体化成形技术等挤压加工技术具有流程短、生产效率高、产品质量和材料利用率高等优点,并具有以下创新点:1...
关键词:
关键词:汽车铝合金挤压成形工艺
Al-Cu合金凝固微观组织的三维模拟及优化被引量:7
2011年
采用CA-FE模型,对同一铸件不同尺寸的Al-2%Cu合金凝固微观组织进行三维模拟及预测,并引入空位形成能对固相扩散系数进行了优化。结果表明,当铸件直径分别为20、40和60 mm时,柱状晶占总晶体比率分别为65.2%、52.1%和21.4%,逐渐减少,而等轴晶所占比率逐渐增加;当换热系数由500 W/(m2.K)增大到5 000 W/(m2.K)时,同一铸件中不同直径的铸件凝固组织中柱状晶组织比例显著增大。模拟结果与实验结果吻合较好,能够较为准确地反映等轴晶和柱状晶的分布位置、比例和大小。
卜晓兵李落星张立强朱必武王水平
关键词:AL-CU合金凝固组织
Al-2%Cu二元合金微观组织模拟中液相扩散系数的计算被引量:3
2013年
采用改进的Miedema模型和Eyring模型,对Al-2%Cu合金的液相扩散系数进行理论计算,建立了二元合金液相扩散系数的理论计算模型,解决实验难以测量液相扩散系数导致数据匮乏的难题。在Eyring模型中,引入液态合金黏度—时间的变化曲线,替代原模型中的溶剂黏度数值,以进一步提高计算结果的准确性。在微观组织模拟中,基于常规恒定液相扩散系数模拟结果的柱状晶比例为20.1%,而基于本研究计算所得的液相扩散系数曲线模拟结果的柱状晶比例为64.8%,更接近实验测得的柱状晶比例58.1%,很好地验证了液相扩散系数理论计算模型的可行性和准确性。
卜晓兵李落星张立强朱必武徐戎王水平
关键词:AL-CU合金MIEDEMA模型
共1页<1>
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