殷铭
- 作品数:23 被引量:43H指数:3
- 供职机构:苏州工业职业技术学院更多>>
- 发文基金:江苏省高等学校大学生实践创新训练计划项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程文化科学更多>>
- 基于Pro/E机械手爪设计与运动分析被引量:3
- 2009年
- 介绍了Pro/E软件在多关机机械手设计调试过程中的运用,详细说明了手爪部分的装配,运动分析和轨迹规划的过程和结果。通过虚拟样机技术的运用,在实物设计安装调试的同时,为后续的动作调试轨迹规划等工作提供了数字化仿真支持,提高了效率。
- 殷铭黄华栋
- 关键词:机械手数字样机仿真
- 基于斯特林热机的半主动散热器设计与建模
- 2013年
- 本文介绍了依据斯特林热机的结构设计和建模一款利用斯特林热机的结构以热源和散热器远端作为温差条件驱动风扇转动加强气体流通和散热的半主动散热器。运用计算机建模技术,对斯特林热机模型进行设计和建模。
- 殷铭徐立华
- 关键词:散热器斯特林热机热管
- 数控加工编程与加工方式探讨
- 2006年
- 当前,计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)技术已越来越多地应用在数控加工领域,数控机床加工中使用CAD/CAM软件具有重要作用。本文探讨了Mastercam软件在数控加工中的蝙程过程及主要加工方式的特点。
- 徐立华殷铭
- 关键词:数控加工CADCAM
- 开口旋转环加工工艺分析被引量:2
- 2017年
- 分析了一款设备中关键零件开口环的加工工艺,通过SIEMENS NX软件的Modeling、Manufacturing和FEA模块完成产品的三维设计、辅助制造和变形分析。经过专用夹具与通用夹具的合理使用与校正,通过数控机床完成了零件的加工和精度保证。
- 伏中玉徐立华殷铭
- 关键词:开口环数控加工
- TiC/TiN复合陶瓷刀具材料的力学性能研究被引量:2
- 2014年
- 以微米TiC和TiN为主要原料,以微米Cr、Ni以及Co为添加剂,采用真空热压烧结工艺制备了TiC/TiN复合陶瓷刀具材料。测试和分析了烧结样品的相对密度、弯曲强度、断裂韧性以及硬度性能。结果表明,当微米TiC添加量(质量百分数)为48%,TiN为16%、Cr为7.2%、Ni为21.6%以及Co为7.2%时,所制备的复合陶瓷刀具材料性能最佳,相对密度值为95.2%,弯曲强度575 MPa,断裂韧性为9.32 MPa·m1/2,硬度值为1288 kgf/mm2。
- 徐立华殷铭
- 关键词:热压烧结
- 一款汽车发动机活塞数控铣削工艺被引量:1
- 2014年
- 分析了发动机活塞的结构特点、关键尺寸和形位公差要求,确定合理的加工工艺路线,通过SIEMENS NX软件的CAM模块生成数控加工程序,通过通用夹具的合理使用和校正,使用加工中心完成了活塞零件的加工并控制加工尺寸和变形达到所需要的精度。
- 徐立华殷铭
- 关键词:活塞数控CAM
- 轴流风机机壳压铸数值模拟与分析
- 2017年
- 文中运用Flow-3D软件对轴流风机壳体压铸过程进行了数值模拟。使用分析软件进行前期设置、数值计算和结果处理,利用模拟结果进行分析,特别是对压铸件生产过程中填充过程和凝固过程可能发生的缺陷进行预测,为确定模具结构设计和后期的生产提供依据。
- 殷铭
- 关键词:压铸CAE
- 排风扇外壳浇口位置的CAE模拟及优化被引量:13
- 2014年
- 利用Moldflow软件,对采用不同浇口位置下排风扇外壳的充填过程进行了模拟。从充填时间、熔体流动前沿温度,气穴分布以及熔接痕的数量和位置等方面分析了浇口在不同位置下的塑件质量差异。通过Moldflow软件模拟发现,改变浇口位置可以有效改善气穴和熔接痕的数量及分布,从而提高了一次试模的成功率。
- 殷铭徐立华
- 关键词:浇口位置MOLDFLOW软件充填过程
- 基于Deform 3D的AZ31B镁合金棒材挤压过程的有限元模拟
- 2015年
- 为了研究不同温度对镁合金挤压的影响,运用Deform 3D软件分别对AZ31B镁合金棒材在300、350、400、450℃的挤压过程进行了有限元模拟。结果表明,随着温度升高,合金的有效应变增大,流变应力减小。这种现象主要与非基面滑移的开动以及动态再结晶的开动有关,释放了应力集中,软化了材料。由于挤压过程中材料上下流动不一样,造成挤压后棒材弯曲现象。随着温度的升高,弯曲趋势随之增大。
- 殷铭徐立华
- 关键词:AZ31B镁合金挤压温度有限元模拟
- 一款硬盘磁头驱动臂的加工工艺
- 2015年
- 分析了硬盘磁头驱动臂的结构特点、尺寸和形位公差要求,分析了毛坯材料的特点。选择合理的工装,制定合理的加工工艺路线,通过改善夹具和刀具选用,改善切削参数和加工程序的优化,达到了零件精度的要求,提高了生产效率和效益。
- 徐立华殷铭
- 关键词:驱动臂夹具编程