宋金来
- 作品数：3 被引量：6H指数：2
- 供职机构：哈尔滨理工大学机械动力工程学院更多>>
- 发文基金：黑龙江省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 磨料水射流对硬质合金切割深度的试验研究被引量：2
- 2016年
- 通过用高压磨料水射流对硬质合金进行切割,以单因素试验的形式分析了射流压力、切割速度、磨料流量、靶距对硬质合金材料切割深度的影响。在单因素试验的基础上,选定各因素的水平进行正交试验,通过极差分析对加工参数进行优化。结果表明:各因素对切割深度的影响主次关系依次为射流压力、切割速度、磨料流量、靶距;获得最大切割深度的最优工艺参数为:射流压力280 MPa、切割速度50.8mm/min、磨料流量545g/min、靶距5 mm,此时实测切割深度为0.70cm,达到最佳效果。
- 宋金来关砚聪赵宏伟孙艳斌
- 关键词：加工参数硬质合金
- 硬脆材料磨料水射流切割深度的预测及试验研究
- 磨料水射流是一种冷态切割、绿色环保的特种加工技术，因其加工对象和加工过程的特殊性，已经得到广泛应用，尤其是对硬脆材料的加工表现出传统加工方法无法比拟的优势。本文对高压磨料水射流切割硬脆材料光滑区的切割深度进行了试验研究，...
- 宋金来
- 关键词：硬脆材料磨料水射流模拟仿真
- 磨料水射流切割YW1硬质合金深度预测模型被引量：3
- 2016年
- 研究旨在为硬质合金的加工提供一种新方法,试验通过高压磨料水射流切割YW1硬质合金,以单因素试验分析了射流压力p、切割速度v、靶距L以及磨料流量Q对光滑区切割深度的影响,并分析了切割断面质量。结果表明：单因素试验中,最大切割深度的参数分别为：压力280 MPa,切割速度1 mm/min,靶距6 mm,磨料流量499 g/min;切割断面分为3层：光滑区、波纹区和破碎区。结合单因素和正交实验数据,以BP神经网络理论为基础,利用MATLAB建立了光滑区切割深度预测模型,经验证所建立的模型绝对误差为0.004 2~0.553 8 mm,相对误差平均值为11.5%。
- 孙艳斌关砚聪宋金来赵宏伟卢鑫
- 关键词：磨料水射流硬质合金BP神经网络
