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张平

作品数:21 被引量:46H指数:5
供职机构:青岛黄海学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金山东省自然科学基金山东省高等学校科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 12篇期刊文章
  • 9篇专利

领域

  • 12篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术
  • 4篇机械工程

主题

  • 13篇铝合金
  • 13篇合金
  • 4篇7055铝合...
  • 3篇刀具
  • 3篇切削力
  • 3篇自动化
  • 3篇残余应力
  • 2篇刀具磨损
  • 2篇润滑
  • 2篇时效
  • 2篇数控
  • 2篇数控加工
  • 2篇切削刀
  • 2篇切削温度
  • 2篇显微硬度
  • 2篇力学性能
  • 2篇模型构建
  • 2篇锯床
  • 2篇夹持机构
  • 2篇高速切削加工

机构

  • 18篇青岛黄海学院
  • 6篇青岛理工大学
  • 4篇烟台大学
  • 2篇潍坊科技学院

作者

  • 21篇张平
  • 7篇宋爱利
  • 5篇姜宝华
  • 5篇李媛媛
  • 4篇韩双凤
  • 3篇刘纪新
  • 3篇王优强
  • 3篇马玉华
  • 2篇李宝顺
  • 2篇姜宝华
  • 2篇刘树涛
  • 2篇王立梅
  • 1篇曹传剑
  • 1篇孙维丽
  • 1篇葛伟伟
  • 1篇董丽
  • 1篇朱青青
  • 1篇韩云

传媒

  • 5篇兵器材料科学...
  • 2篇有色金属工程
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇润滑与密封
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇摩擦学学报(...
  • 1篇工具技术

年份

  • 3篇2022
  • 8篇2021
  • 2篇2020
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 4篇2016
21 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种复杂曲面零件切削加工变形预测方法
本发明公开了一种复杂曲面零件切削加工变形预测方法,涉及零件切削加工技术领域。本发明包括刀具路径的信息提取、有限元的曲面加工仿真和切削加工变形预测模型的参数,刀具路径的信息提取包括以下步骤:步骤一:提取切削刀具的几何轮廓;...
张平于晓岳修杰王鹏昊姜宝华
文献传递
砂轮振动对磨削区时变润滑效应的影响
2018年
为研究砂轮振动对磨削区压力、膜厚及温度的影响,建立考虑时变效应的砂轮振动磨削的润滑模型,分析陶瓷结合剂CBN砂轮磨削45~#钢的过程中的最大压力、最小膜厚和最大温度随振动的幅值、频率及砂轮速度的变化情况。结果表明:考虑砂轮振动的时变效应时,不同瞬时下的压力及膜厚变化较大;随砂轮振幅和频率的增大,当砂轮振动到最低点时最大压力及最大温度增大,最小膜厚减小,而振动到最高点时则相反;时变效应使最大压力、最小膜厚与最大温度出现了滞后现象;当砂轮速度增大时,最大压力减小、最小膜厚增大,这有利于润滑且能减少磨粒磨损,但是最大温度增大容易产生磨削烧伤和热变形,影响工件磨削后的表面质量,所以应据此选择合适的砂轮速度。
王立梅王优强张平
一种制备高性能低残余应力铝合金的热处理技术
本发明公开了一种制备高性能低残余应力铝合金的热处理技术,涉及铝合金技术领域。本发明包括以下步骤:步骤一退火处理:将铝合金铸件加热到280‑300℃,保温2‑3h,并冷却至室温;步骤二变形处理:将步骤一所得的试样放置在温度...
张平岳修杰于晓王鹏昊宋爱利姜宝华
文献传递
7075铝合金高速铣削表面质量及刀具磨损机理被引量:8
2021年
为探究铣削参数对铝合金表面质量和刀具磨损的影响机理,选择7075铝合金为研究对象,基于AdvantEdge有限元分析和铣削实验,得到了铣削速度对铣削力和铣削温度的影响规律,并将铣削后的工件和刀具进行SEM分析,探明了铣削速度对7075铝合金表面成形机理和刀具磨损机理的影响。结果表明:铣削温度随铣削速度的增大而增大,X向铣削力和Y向铣削力与铣削速度呈正相关关系,然而在铣削速度达到750 m/min后,Y向铣削力增大幅度减小,此外X向铣削力远大于Y向铣削力;在铣削速度较低时刀具的主要磨损机理为粘结磨损,随铣削速度增大到750 m/min后,主要磨损形式由粘结磨损逐渐转变为剥落磨损和磨粒磨损;在铣削过程中工件亚表面的微观结构显示出明显的白层,其次当铣削速度达到1260 m/min后,还伴随着明显的材料堆积现象以及裂纹或撕裂等亚表面缺陷。
岳修杰张平宋爱利李宝顺于晓
关键词:7075铝合金刀具磨损铣削力铣削温度
断续时效对7075铝合金高速切削加工性能的影响被引量:4
2022年
用三向测力仪、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究热处理工艺及切削用量对7075铝合金切削加工性的影响,基于正交试验建立切削力经验公式。结果表明:切削深度对切削力的影响最大,其次是切削速度和进给量。切削力随切削速度增加先增后减,与切削深度及进给量间正相关。由工件表面SEM照片可观察到,在较大的切削速度及较小的进给量下工件加工表面粗糙度更好,主要表面缺陷为切屑黏结及较明显的进给痕迹。通过XRD分析,7075铝合金经T6I4热处理后的稳定性更佳,在铝基体中析出较多细小的η相。在相同的切削参数下,7075-T6I4态铝合金的切削力最小,工件表面质量最优。经热处理工艺后,7075铝合金的硬度显著提高。
岳修杰张平刘俊伶王鹏昊于晓翟彦春
关键词:7075铝合金切削力
一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法
本发明提供一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法,包括控制器和机架,机架上设置承托平台,承托平台的一侧边沿上设置定位夹持机构,另一侧边沿上设置移动夹持机构,移动夹持机构的底部设置夹持滑移机构,承托平台的下方设置切削滑移机...
李媛媛韩双凤于晓张平陈旭亮马玉华刘树涛姜宝
文献传递
7055-T6I4铝合金动态冲击性能及显微组织演变分析被引量:5
2020年
旨在填补7055铝合金宽温度和宽应变率范围动态冲击的显微组织演变机制的不足,基于较宽温度和应变率范围的霍普金森压杆动态冲击试验,对7055铝合金动态力学性能及动态冲击后试样的SEM和TEM显微组织进行研究,分析温度和动态冲击应变率对7055铝合金组织与性能的影响。结果表明:低温环境下,随着应变率不断增大,7055铝合金的金相组织演变过程均存在绝热剪切带,其内部存在汇聚型微裂纹;随着温度升高,7055铝合金的动态冲击变形组织并未呈明显绝热剪切带,多以扭曲形变带形式存在;温度低于220℃,7055铝合金的TEM显微组织主要以不稳定的η′析出相为主,其数量和密度与温度有明显负相关。
李媛媛张平于晓罗恒
关键词:7055铝合金显微组织应变率绝热剪切
刃倾角对7055铝合金高速切削过程的影响研究被引量:3
2019年
基于有限元软件DEFORM建立7055铝合金高速斜角切削的三维仿真模型,采用满足“三高”特性的本构方程表征材料的本构关系,得到了斜角切削下的切削状态以及刃倾角对切削力和切削温度的影响,并进行了实验验证。结果表明,随着刃倾角的增大,Fx逐渐增大而Fy逐渐减小,Fz略微增大但总体变化不大,切削过程中的最高温度先降低后升高,当刃倾角λs=30°~40°时,切削温度最低。
于晓王优强张平刘纪新刘纪新
关键词:斜角切削本构方程切削温度
断续时效工艺对7055铝合金组织和性能的影响被引量:1
2016年
对7055铝合金进行了60、80℃不同时间的时效处理。通过透射电镜分析了微观组织,并测量时效后的7055铝合金导电率、显微硬度和屈服强度。结果表明:60℃时效120 h后合金得到的组织和性能最好。
李媛媛刘纪新朱青青董丽张平
关键词:7055铝合金导电率显微硬度
双级时效对7050铝合金组织和力学性能的影响被引量:7
2017年
以轧制态7050铝合金板材为研究对象,设计不同二级时效温度的双级时效实验,探究其对7050铝合金组织力学性能的影响。结果表明:随时效温度的不断提升,显微硬度值都呈先增大后减小的趋势,在240℃时,达到最大值;二级时效状态下,晶内的组织形态分布较均匀,呈盘状分布,当时效温度过高时,其析出的弥散相部分消失,并呈G.P富集区数量增多及η相逐渐向η″相转变的现象,其显微硬度及力学性能降低;随时效时间的延长,晶内原有的盘状相粗化,晶界由连续晶界变为不连续晶界,合金逐渐软化,其呈过时效状态,显微硬度及力学性能由高变低。
姜宝华张平王立梅王优强
关键词:7050铝合金显微硬度
共3页<123>
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