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丁清

作品数:8 被引量:23H指数:3
供职机构:江苏大学更多>>
发文基金:江苏省普通高校研究生科研创新计划项目国家自然科学基金江苏高校优势学科建设工程项目更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 8篇一般工业技术

主题

  • 8篇合金
  • 7篇铝合金
  • 5篇固溶
  • 4篇时效
  • 3篇铝合金组织
  • 3篇合金组织
  • 3篇7085铝合...
  • 2篇晶界
  • 2篇固溶-时效
  • 2篇高强铝合金
  • 2篇超高强
  • 2篇超高强铝合金
  • 2篇大变形
  • 1篇升温速率
  • 1篇屈服强度
  • 1篇热压缩
  • 1篇微合金
  • 1篇微合金化
  • 1篇位错
  • 1篇位错强化

机构

  • 8篇江苏大学

作者

  • 8篇许晓静
  • 8篇丁清
  • 6篇朱金鑫
  • 6篇杨帆
  • 4篇黄晶
  • 2篇杨帆
  • 2篇朱金鑫
  • 1篇邓平安
  • 1篇徐驰
  • 1篇陈洋
  • 1篇赵建吉
  • 1篇郭云飞
  • 1篇徐驰
  • 1篇陈洋
  • 1篇张景玉
  • 1篇韩天

传媒

  • 5篇材料热处理学...
  • 2篇稀有金属
  • 1篇稀有金属材料...

年份

  • 2篇2018
  • 3篇2017
  • 3篇2016
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
热压缩-ECAP-热压缩-预回复-固溶-时效下7085铝合金组织性能及各向异性被引量:2
2017年
以自主熔炼的7085铝合金(Al-7.0Zn-1.41Mg-1.50Cu-0.14Zr-0.023Sr)为实验对象,通过EBSD、XRD、硬度及电导率、拉伸性能、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验,研究了热压缩—ECAP—热压缩—预回复—固溶—时效态下7085铝合金不同方向的组织与性能。研究表明:ECAP后续增加的热压缩处理进一步促进了合金的再结晶,消除了大部分ECAP加工后的位错和亚晶,小角度晶界比例提高,平均晶粒尺寸变大。热压缩对合金硬度和电导率峰值大小影响不大,抗拉强度和屈服强度降低,塑性变化不大,同时力学性能的各向异性变大。抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能均有所提高,但是相比于热压缩—ECAP—预回复—固溶—时效处理,其抗腐蚀性能的各向异性变大。
许晓静汪成松丁清陈洋徐驰黄晶朱金鑫杨帆
关键词:7085铝合金ECAP各向异性
升温速率与固溶时间对超高强铝合金挤压材组织性能的影响被引量:8
2018年
采用电导率、硬度测试、拉伸性能测试、X射线衍射仪(XRD)分析、电子背散射衍射检验(EBSD)、晶间与剥落腐蚀试验,研究了不同初始形变储能超高强铝合金Al-11.54Zn-3.51Mg-2.26Cu-0.24Zr-0.0025Sr挤压材在不同升温速率与固溶时间下组织性能的影响。结果表明:慢速升温退火能够降低合金的晶粒尺寸,24 h固溶较2 h固溶能够减少合金难溶第二相。合金硬度值在HV 220左右,快速升温合金硬度较慢速升温合金的硬度高。导电率在25.0%IACS左右。慢速升温2 h固溶、24 h固溶时效后合金试样的屈服强度由647.9 MPa变为697.1 MPa,增加了49.2 MPa。强度的提升主要来自于固溶强化与时效沉淀析出相强化的总强化,其次为低角度晶界强化。快速升温、慢速升温24 h固溶X方向合金试样的晶间腐蚀深度分别为42.17,64.70μm,晶间腐蚀等级为3级,合金的抗剥落腐蚀性能Y方向明显好于X方向,固溶24 h合金抗剥落腐蚀性能较固溶2 h得到了轻微改善。
许晓静杨帆赵建吉朱金鑫丁清汪成松
关键词:超高强铝合金升温速率固溶时效
T76时效对超高强铝合金力学性能与抗腐蚀性能的影响被引量:1
2016年
采用硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、扫描电镜(SEM)观察以及XRD分析,研究了Al-11.54Zn-3.51Mg-2.26Cu-0.24Zr-0.0025Sr铝合金经预回复(250℃×24 h+300℃×6 h+350℃×6 h+400℃×6 h)-固溶(450℃×2 h+460℃×2 h+470℃×2 h)-预压缩(2%~3%)-T76时效(121℃×5 h+153℃×16 h)后的抗拉强度、硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能。结果表明,与同状态下经T6时效后的性能相比,T76时效后合金硬度和强度都明显下降,分别降低了9.59%、12.46%,但仍然保持较高水平;其电导率和伸长率分别提高了19.64%和28.13%;剥落腐蚀从EB级提高到EA级;晶间腐蚀深度从147.5μm变为113.11μm。
杨帆许晓静邓平安朱金鑫丁清汪成松
关键词:力学性能晶间腐蚀剥落腐蚀
预回复工艺对7085铝合金组织与性能的影响被引量:3
2016年
采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、拉伸试验、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验等方法,研究了预回复工艺对7085铝合金组织与性能的影响。结果表明,固溶前的预回复处理对合金的晶体取向存在一定影响,降低了位错密度,细化了晶粒尺寸(平均晶粒尺寸从7.414μm降到6.809μm),提高了硬度(从199.0 HV提高到212.5 HV)、屈服强度(从481.2 MPa提高到552.4 MPa)、抗拉强度(从528.2 MPa提高到582.0 MPa)。此外,预回复处理明显提高了合金的抗晶间腐蚀性能,但是合金的电导率略有降低,抗剥落腐蚀性能也略微下降。定量分析显示,预回复显著提高了固溶强化和时效沉淀强化的总和,这也是合金强度提高的主要原因。抗剥落腐蚀性能的降低可以归因于合金低角度晶界百分比的降低。
许晓静朱金鑫杨帆丁清汪成松韩天
关键词:7085铝合金大变形
压缩大变形对7085铝合金固溶-时效组织性能的影响被引量:4
2016年
采用拉伸试验、X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验等方法,研究了压缩大变形(20%压缩、45%压缩)对7085铝合金固溶-时效组织性能的影响。结果表明:压缩大变形能提高合金的拉伸强度(从440.9 MPa分别提升到481.2 MPa和514.5 MPa),显著细化晶粒尺寸(平均晶粒尺寸从31.580μm分别降低到7.414μm和6.469μm),压缩大变形还能提高合金的抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能,定量分析显示,压缩大变形处理显著提高了位错强化和小角度强化的总强化。
许晓静朱金鑫杨帆丁清汪成松黄晶
关键词:7085铝合金屈服强度位错强化
固溶-冷变形-预回复对Al-13.01Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.204Zr-0.0757Sr铝合金组织与性能的影响被引量:3
2017年
采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、拉伸试验、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了固溶冷变形-预回复对超高强铝合金Al-13.01Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.204Zr-0.0757Sr固溶组织、时效及性能的影响。结果表明,预回复对固溶冷变形态下超高强铝合金的性能改善作用不大。相比固溶—冷压缩—固溶—时效和固溶—冷压缩—预回复—固溶—时效工艺,合金在固溶—冷压缩—时效工艺下具有更优秀的平均晶粒尺寸,硬度、低角度晶界比例、抗拉强度、屈服强度和抗晶间腐蚀性能。其中固溶—冷压缩—时效工艺下合金的屈服、抗拉强度达到了683.2 MPa、734.7 MPa,伸长率为6.1%,且晶间腐蚀深度为23.81μm,晶间腐蚀等级为二级。相比另外两种工艺,该工艺下合金屈服强度的贡献主要是来自位错强化和低角度晶界强化。
许晓静汪成松郭云飞丁清黄晶朱金鑫杨帆
预回复对Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr铝合金组织与性能的影响
2018年
采用电子背散射衍射分析(EBSD)、X射线衍射分析(XRD)、硬度测试、电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验,研究了预回复处理(250℃/24 h+300℃/6 h+400℃/6 h)对超高强铝合金Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr0.047Sr组织与性能的影响。结果表明:合金固溶前的预回复处理可以细化合金晶粒,平均晶粒尺寸从7.30μm减小到5.57μm;经预回复处理的合金中存在较多的低角度晶界,其比例为0.623。预回复处理对合金的硬度与电导率影响较小,但经预回复处理的合金强度明显提高。峰值时效(120℃/48 h)下经预回复处理的合金屈服强度为633.2 MPa,相对未预回复处理的合金屈服强度提高35 MPa。预回复处理对合金的抗晶间腐蚀与剥落腐蚀性能影响较大,晶间腐蚀等级从4级改善到3级;剥落腐蚀等级从EA级提升到PB级。
丁清许晓静张景玉徐驰陈洋汪成松朱金鑫杨帆
关键词:AL-ZN-MG-CU合金固溶
Sc微合金化纯铝大变形组织与强化机制被引量:3
2017年
以工业纯铝和Al-1%Sc合金为原料,通过熔炼得到Sc微合金化纯铝(Al-0.1%Sc)。采用X射线衍射(XRD)分析、电子背散射衍射(EBSD)分析技术以及拉伸实验,研究了Al-0.1%Sc合金在等通道转角挤压(ECAP)和压缩大应变加工过程中的组织演变和强化机制。ECAP试验采用工艺路线Bc进行3道次挤压加工,即每次挤压后将工件沿轴线方向旋转90°,旋转方向不变,挤压速度为5 mm·s-1。结果表明:ECAP加工使得合金平均晶粒尺寸减小,晶粒尺寸基本被细化到4 mm以下;显著提高了合金强度,抗拉强度由105 MPa提高到162 MPa;降低了合金中低角度晶界比例,从0.889减小到0.652;使得合金内部积累了一定量的位错,位错密度为0.5321014 m-2。而后续的压缩大应变加工对合金的平均晶粒尺寸几乎没有影响,使得合金的抗拉强度提高到176 MPa,使得合金的低角度晶界比例提高到0.765,使得合金的位错密度提高到1.7151014 m-2。大应变Al-0.1%Sc合金的强化主要由晶格摩擦应力、位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化组成,其中低角度晶界和位错的强化贡献占绝大部分。
丁清许晓静汪成松朱金鑫杨帆黄晶
关键词:大变形
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