彭先明
- 作品数：23 被引量：15H指数：2
- 供职机构：衡阳华菱钢管有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程动力工程及工程热物理更多>>
- 大口径薄壁无缝钢管及其制备方法
- 本发明提供了一种大口径薄壁无缝钢管及其制备方法。该大口径薄壁无缝钢管的外径≥273mm、外径/壁厚比≥40，其制备方法包括：步骤S1，对管坯依次进行加热、穿孔、轧管、定径，得到定径后钢管；步骤S2，将定径后钢管经过淬火、...
- 彭先明周勇韩福龙左国锋王勇范振远
- 文献传递
- 电站用WB36钢管表面裂纹分析与控制被引量：1
- 2022年
- 分析Φ610 mm×50 mm规格WB36钢管表面网状裂纹的产生原因,观察该钢管裂纹的宏观形貌、微观组织、扫描电镜分析结果,并进行能谱检验。研究认为钢管裂纹的形成源于坯料裂纹,坯料浇注温度过高造成奥氏体晶粒粗大,加上该坯料化学成分含Cu,凝固过程中Cu的富集是钢管表面网状裂纹形成的主要原因。
- 彭先明左国锋周勇
- 关键词：无缝钢管
- P92无缝钢管及其制备方法和应用
- 本发明提供了一种P92无缝钢管及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1，对原料依次进行冶炼和圆坯连铸，得到管坯；S2，对管坯依次进行第一加热、穿孔及轧制，得到荒管；S3，对荒管依次进行第二加热、定径、正火、热扩拔...
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- 大直径P91钢管淬火裂纹分析被引量：6
- 2020年
- 分析一种大直径厚壁P91钢管的外表面裂纹,通过观察裂纹的宏观和微观形貌,发现裂纹无氧化脱碳和夹杂,断口呈脆性断裂,符合淬火应力开裂的特征。经现场调查分析,认为裂纹是热处理过程中冷却不均匀形成的,是一种淬火裂纹。通过改变钢管水淬时的冷却条件,如清理淬火槽内氧化铁皮,使水淬时钢管不相互接触,同时加强槽内水的循环或采用外淋+内喷钢管旋转装置进行冷却等,可避免P91钢管在热处理生产过程中的冷却不均匀,从而杜绝淬火裂纹。
- 田研彭先明左国锋周勇
- 关键词：P91淬火裂纹脱碳马氏体转变
- 中口径9Ni低温用无缝钢管及生产方法
- 一种中口径9Ni低温用无缝钢管及生产方法，无缝钢管成分以质量%计，具体有：C：0.06≤、Si：0.13～0.28、Mn：0.40～0.70、P：0.010≤、S：0.003≤、Ni：8.70～9.30、Mo：0.03～...
- 张业圣陈绍林韩福龙范振远周红兵彭先明王勇
- 文献传递
- 无缝钢管断后伸长率不合格原因分析被引量：1
- 2021年
- 分析Assel三辐斜轧管机组生产的高压锅炉用无缝钢管的断后伸长率不合格的原因。对比了矫直前后、不同内螺旋深度试样的断后伸长率,并用有限元软件分析相同加载力下有无内螺旋12Cr1MoVG无缝钢管试样的断后伸长率。分析认为:对于Assel三辐斜轧管机组生产的钢管,其内螺旋是引起条状试样断后伸长率偏低和不合格的重要因素之一。试样存在超过标准要求的内螺旋且厚度符合产品标准要求时,建议采用圆棒试样进行拉伸试验。
- 彭先明赵健明马帅
- 关键词：钢管斜轧断后伸长率
- L80-9Cr高精度石油机械加工用管开发与生产试制被引量：2
- 2021年
- 研究了连铸坯料生产L80-9Cr钢级Φ150mm×8.7mm规格的热轧、冷轧以及热处理工艺。试验结果表明,实验钢在1150~12OO℃区间轧制变形抗力较低,热轧态金相显微组织为板条马氏体;退火后的金相组织为铁素体+碳化物,硬度175 HBW;经冷轧后钢管尺寸精度高,钢管经过淬火+回火热处理后,组织均匀、晶粒细小,具有优良的力学性能以及抗腐蚀性能;其化学成分、力学性能均满足API5CT-2018《套管和油管规范》要求,抗腐蚀实验满足NACETM0177-2015规范以及NACE TM0284-2016标准要求。
- 彭先明左国锋石大山
- 关键词：无缝钢管抗腐蚀性能
- Cr-Mo低合金钢冲击韧性异常波动原因分析
- 2021年
- 在对某批次低合金Cr-Mo耐热钢进行-20℃低温冲击试验时发现其试验结果波动大,部分结果不能满足技术条件要求。结合该产品的实际生产及热处理工艺,对该材料进行断口宏观分析、扫描电镜及能谱分析以及金相检验。结果表明:造成该材料低温冲击韧性异常波动原因是由于存在粗大贝氏体团、混晶和局部存在异常圆形物。针对该结论,提出了在炼钢生产和后续轧制过程中的相关控制建议,以避免该材料冲击韧性异常波动情况的产生。
- 左国锋彭先明赵健明
- 关键词：CR-MO钢低合金耐热钢冲击韧性
- 无缝钢管及其制备方法和应用
- 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法和应用，该无缝钢管的化学成分包括：C、0.02～0.06％，Si、0.12～0.17％，Mn、27～30％，S≤0.005％，P≤0.005％，Cr、3.5～3.7％，Cu、0.5～0...
- 彭先明吴光辉周勇韩福龙蔡焕张国胜陈鹏赵映辉王勇
- Q345B溶出套管内壁腐蚀穿孔原因分析被引量：1
- 2022年
- 某氧化铝公司在采用拜耳法生产氧化铝过程中发现,服役7~9个月左右的Q345B材质的溶出套管存在明显的壁厚减薄、腐蚀以及穿孔缺陷。通过对缺陷部位进行宏观分析,并结合各种理化检测手段,确认产生上述缺陷的原因为流体冲刷腐蚀。冲刷腐蚀在浆体输送行业普遍存在,输送介质的颗粒度、温度、PH值以及管道压力等因素对冲刷腐蚀的快慢起绝对作用,合理制定和控制管道输送参数能够有效降低冲刷腐蚀影响,大幅提高溶出管道使用寿命。
- 左国锋彭先明王世明赵勤
- 关键词：冲刷腐蚀碱腐蚀浆体输送
