李红光
- 作品数：24 被引量：44H指数：4
- 供职机构：攀钢集团研究院有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 一种促进非金属夹杂物弥散化分布的重轨生产方法
- 本公开提供一种促进非金属夹杂物弥散化分布的重轨生产方法，包含以下步骤：步骤一，使用连铸工艺获得珠光体重轨钢的矩形铸坯，其中，连铸工艺的二次冷却过程中，二冷比水量随所述铸坯的断面面积的增大而减小，且铸坯宽窄面配水呈宽面少窄...
- 李红光陈天明陈亮黎建全
- 末端电磁搅拌电流强度对12Cr1MoVG铸坯内部质量的影响被引量：4
- 2017年
- 采用Procast数值模拟软件计算了连铸生产Φ350 mm断面12Cr1MoVG高压锅炉钢的凝固传热过程,结合坯壳实际温度测定验证凝固传热模型,分析铸坯凝固演变过程,确定了末端电磁搅拌合理安装位置。通过试验对比获得了兼顾铸坯偏析及凝固组织均匀性、致密性的电磁搅拌工艺技术参数:结晶器电磁搅拌为350A、2.4Hz,末端搅拌为100A、7Hz,从而实现了铸坯内部质量的良好控制。
- 李红光陈亮刘明陈天明郭跃华罗森
- 关键词：数值模拟末端电磁搅拌
- 重载铁路钢轨钢连铸重压下工艺研发及应用被引量：12
- 2019年
- 与普通铁路相比,重载铁路的运输具有大轴重、高牵引质量、大运量的特点,对钢轨的质量要求更为严苛。大断面连铸坯作为重载铁路钢轨钢生产的重要母材,提升母材连铸坯的质量才是决定重载铁路钢轨钢质量的关键。为了解决大断面连铸坯的内部质量问题,首先采用数值计算方法,研究了重轨钢连铸大方坯重压下过程的变形行为,为重压下工艺及装备设计提供了理论依据。在此基础上,结合现场生产实践,系统对比并分析了轻压下与重压下工艺对重载铁路钢轨钢内部质量的影响,证明了实施重压下工艺可以大幅度提升重轨钢的内部质量。
- 祭程关锐朱苗勇吴国荣陈天明李红光
- 关键词：重载铁路大方坯连铸偏析致密度
- 钢轨A类非金属夹杂的析出分析研究被引量：2
- 2017年
- 通过对钢轨A类非金属夹杂进行不同深度、不同位置的取样检测,发现钢轨A类非金属夹杂评级结果存在一定偶然性。以U75V为例进一步采用Factsage热力学数值模拟及析出热力学理论对MnS非金属夹杂的析出过程进行分析;结合连铸过程钢液冷却凝固特性及实际统计、检测结果对MnS非金属夹杂的析出进行验证,最终得出MnS析出于钢液近乎完全凝固,且主要由于S、Mn偏析形成微区高溶质浓度而析出。以降低钢液氧、氮含量为基础,降低钢液硫含量、夹杂变性处理及铸坯内部质量优化可以抑制MnS非金属夹杂的析出及轧制形变。
- 李红光陈天明陈亮郭奠荣
- 关键词：钢轨MNS热力学
- 高速轨炼钢窄窗口质量控制技术研究
- 黎建全陈亮陈天明杨文中李红光宋伟李扬洲陈怀杰
- 2010年～2015年中国铁路用钢轨的需求数量可达240万吨/年左右，铁路钢轨用量巨大。中国高速轨生产企业主要为攀钢、包钢、鞍钢、和武钢四家企业，“十一五”期间，为适应铁道建设及维修对铁道用钢品种、质量、数量的消费需求，...
- 关键词：
- 关键词：钢轨力学性能转炉冶炼工艺
- 360 mm×450 mm大方坯电磁搅拌强度对齿轮钢碳元素均质性的影响与控制研究被引量：4
- 2019年
- 基于国内某厂360 mm×450 mm断面连铸装备条件,开展组合式电磁搅拌技术在20CrMnTiH(FQ)系列齿轮钢大方坯均质性控制的应用研究。通过数值模拟计算确定组合式电磁搅拌合理安装位置,凝固末端电磁搅拌安装在距离结晶器液面10.0～11.0 m区域;研究不同组合电磁搅拌工艺参数的效果,通过对铸坯均质性控制进行全面对比,最终以实际磁场强度为基础,研究制定20CrMnTiH(FQ)系列齿轮钢大方坯均质性控制最佳组合电搅工艺参数为M-EMS:(280±5)×10^(-4) T,F-EMS:(300±5)×10^(-4) T,铸坯C元素偏析度标准均方差均值为0.052,极差为0.027。
- 李红光
- 关键词：大方坯齿轮钢均质性
- Ti对含硼履带钢淬透性的影响被引量：6
- 2016年
- 以转炉冶炼不同Ti成分含硼履带钢为材料,通过末端淬火试验和显微组织观察,研究了Ti对含硼履带钢淬透性的影响。结果表明:当Ti/N<5.2时,钢的淬透性随Ti/N的增加而增强;当5.27.3时,钢的淬透性随Ti/N的增加而减弱。Ti加入量以4.0
- 郭跃华刘明邓通武李红光
- 关键词：淬透性钛硼
- JS25Mn钢管内表面起皮缺陷分析与控制被引量：1
- 2016年
- 通过对JS25Mn钢管内表面起皮缺陷进行分析,认为造成该缺陷的原因主要为:钢中含有高熔点及含钛化合物非金属夹杂;低熔点非金属夹杂在铸坯疏松缺陷位置发生偏聚。通过真空处理钢液及连铸工艺优化调整后,钢液纯净度得到提高,铸坯内部质量得到优化,有效解决了起皮缺陷问题。用户对产品使用情况给予了认可。
- 李红光陈天明陈亮郭奠荣
- 关键词：纯净度中心疏松偏聚
- 高品质管坯钢夹杂物控制技术研究被引量：3
- 2015年
- 针对生产中存在的精炼渣氧化性控制偏高、钢水T.O含量控制及钙处理效果不稳定等问题,开展了高品质管坯钢非金属夹杂控制的技术研究。通过精炼渣系和生产工艺的优化,降低并稳定钢中T.O含量;通过热力学计算和实验室研究,确定了钙处理的工艺技术参数。工业试验表明:采用该研究成果后,钢中w(T.O)控制在15×10-6以下,钢中w(Cat)/w(Als)≥0.07,w(Ca)/w(S)≥1.9,改善了夹杂物的变性效果;高品质管坯钢轧材中A、B、C、D、Ds类非金属夹杂物均控制在1.0级及以下,A+B+C+D≤3.0级,满足钢种质量要求。
- 冯远超陈天明孙彦辉杨森祥陈亮李红光
- 关键词：管坯钢控制技术钙处理
- V微合金化对高强高耐候乙字钢性能的影响被引量：1
- 2016年
- 以中频感应炉冶炼不同钒、氮含量试验钢为材料,通过力学性能检验和析出相分析,研究了钒微合金化对高强高耐候乙字钢性能的影响。结果表明:钒在高强高耐候乙字钢中能起到细晶强化或沉淀强化的作用,而氮的加入可促使钒从固溶态向析出态转化,增大钒的析出强化作用。终轧温度对钒氮的析出强化作用敏感,终轧温度越低,V(C,N)的析出量越大,屈服强度越高,但强塑性匹配最好的终轧温度在850℃左右。
- 郭跃华刘明李红光邓通武
- 关键词：乙字钢微合金化钒
