陈霞
- 作品数：10 被引量：16H指数：2
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 高强高耐蚀镍基高温合金及其固溶时效热处理方法
- 一种高强高耐蚀镍基高温合金及其固溶时效热处理方法，属于镍基高温合金技术领域，该合金化学成分重量百分比为：Ni:40.0～44.0％、Cr:19.5～22.5％、Mo：2.5～3.5％、Cu：1.5～3.0％、Al：0.1...
- 石照夏颜晓峰段春华赵明汉韩光炜陈霞
- 文献传递
- 成分与热处理对4J36合金力学和物理性能的影响被引量：13
- 2014年
- 采用光学显微镜、扫描电镜、线膨胀系数测试、弹性模量测试、显微硬度测试等方法,研究了4J36合金的成分添加及退火温度对显微组织、线膨胀系数、弹性模量、强度、硬度及塑性等性能的影响。结果表明,试验合金中添加C、Si、Mn总量的增加,有利于提高合金的弹性模量、强度及硬度,但会导致线膨胀系数线性增加。三炉次合金中,C、Si、Mn总量最高的4J36合金能很好地满足工况环境下性能指标要求。随退火温度的升高,奥氏体晶粒逐渐长大,并伴有少量的退火孪晶,合金的塑韧性较锻态显著提高,拉伸断口呈韧性断裂特征。退火处理前的锻态合金组织为单一的奥氏体,但组织均匀性较差。在820~850℃范围内进行退火处理后,合金晶粒组织均匀,综合力学性能优于其他温度下处理的合金。
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- 关键词：显微组织
- 一种核用镍基高温合金GH4145丝材的制备方法
- 一种核用镍基高温合金GH4145丝材的制备方法，属于高温合金丝材加工技术领域。步骤包括：将原料按质量百分比配料后进行真空感应+真空自耗双联冶炼并浇注成合金锭；通过均匀化后锻造成合金锭坯，再进行探伤和精整后热轧为直径Φ8～...
- 段春华石照夏韩光炜颜晓峰赵明汉陈霞
- 文献传递
- 核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法
- 一种核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法，属于高温合金热处理技术领域。步骤包括：将锻件以热处理炉的最大功率加热至450～500℃保温，保温时间为每1毫米锻件有效厚度保温0.5～1.0分钟；继续加热锻件，以不大...
- 石照夏颜晓峰段春华赵明汉陈霞
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- 核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法
- 一种核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法，属于高温合金热处理技术领域。步骤包括：将锻件以热处理炉的最大功率加热至450～500℃保温，保温时间为每1毫米锻件有效厚度保温0.5～1.0分钟；继续加热锻件，以不大...
- 石照夏颜晓峰段春华赵明汉陈霞
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- 一种核用镍基高温合金GH4145丝材的制备方法
- 一种核用镍基高温合金GH4145丝材的制备方法，属于高温合金丝材加工技术领域。步骤包括：将原料按质量百分比配料后进行真空感应+真空自耗双联冶炼并浇注成合金锭；通过均匀化后锻造成合金锭坯，再进行探伤和精整后热轧为直径Φ8～...
- 段春华石照夏韩光炜颜晓峰赵明汉陈霞
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- 一种耐高温高弹镍铬合金带材及其制备方法
- 本发明涉及一种耐高温高弹镍铬合金带材，其各个组分的重量比为：C：0.02～0.10％，B：0.003～0.008％，Al：1.3～1.7％，Ti：1.9～2.3％，Cr：19.0～21.0％，Mo：8.0～9.0％，Co...
- 石照夏颜晓峰段春华赵明汉陈霞
- 文献传递
- 大尺寸锻件GH690合金的热物理性能和拉伸性能被引量：3
- 2015年
- 为获得国产大尺寸锻件GH690合金较为全面的热物理性能和力学性能,采用不同热物理性能测试方法和拉伸试验测定和分析了1 100℃以内GH690合金的热膨胀、热扩散率、热导率、比热容、弹性性能、密度、熔点和拉伸性能。结果表明:在1 100℃以内,GH690合金的热膨胀系数、热扩散率和热导率均随温度的升高而增加,但其弹性模量和剪切模量均随温度升高而减小。用最小二乘法建立了在1 100℃以内GH690合金的线性热膨胀、平均线膨胀系数、热扩散率、热导率、弹性模量、剪切模量与温度之间的函数关系式。合金的抗拉强度和屈服强度均随温度增加而降低,伸长率和断面收缩率随温度升高先增加后降低,在700℃降至最低。
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- 关键词：GH690合金热物理性能
- 高强高耐蚀镍基高温合金及其固溶时效热处理方法
- 一种高强高耐蚀镍基高温合金及其固溶时效热处理方法，属于镍基高温合金技术领域，该合金化学成分重量百分比为：Ni:40.0～44.0％、Cr:19.5～22.5％、Mo：2.5～3.5％、Cu：1.5～3.0％、Al：0.1...
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- 一种耐高温高弹镍铬合金带材及其制备方法
- 本发明涉及一种耐高温高弹镍铬合金带材，其各个组分的重量比为：C：0.02～0.10％，B：0.003～0.008％，Al：1.3～1.7％，Ti：1.9～2.3％，Cr：19.0～21.0％，Mo：8.0～9.0％，Co...
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