万新宇
- 作品数：35 被引量：107H指数：7
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家自然科学基金北京市科技计划项目更多>>
- 相关领域：冶金工程环境科学与工程文化科学动力工程及工程热物理更多>>
- 高炉渣干法轮式粒化半工业试验被引量：10
- 2020年
- 设计了高炉渣干法粒化轮式粒化器和炉渣竖式冷却器,并开展了600 kg/h规模的干法轮式粒化半工业试验。研究了轮式粒化器转速、雾化冷却水量等关键参数对炉渣粒化颗粒粒径分布、球形度、颗粒玻璃体含量等结果的影响,掌握了高炉渣干法轮式粒化设备的最佳运行参数,为后续工业试验提供了良好基础。试验结果表明,粒化器转速为1400 r/min、冷却水量为40 L/h时,粒化颗粒的球形度良好,94%以上粒径均小于5 mm,玻璃体含量大于95%。
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- 关键词：高炉渣半工业试验
- 烧结原料中配加含铁尘泥和石化碱渣实验研究
- 2023年
- 为了综合利用含铁尘泥和消纳石化碱渣,开展了烧结原料中配加含铁尘泥和石化碱渣烧结杯实验研究。结果表明,配加含铁尘泥和石化碱渣有利于提高垂直烧结速度、利用系数、成品率和转鼓指数,但烧结矿中碱金属、Zn含量增加,TFe含量降低,烧结矿还原性能和低温还原粉化指数有所降低。烧结原料中配加含铁尘泥0.5%、配加石化碱渣0.05%,在满足高炉入炉原料要求的情况下,可实现含铁尘泥的资源综合利用和石化碱渣的消纳。
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- 关键词：含铁尘泥综合利用
- 高砷贫化铜渣提铁除砷降杂实验研究
- 伴随着对铜渣资源化研究的兴起,国内外学者对渣中铁元素的提取进行了较为深入的研究,但发现由铜渣提取的粒铁存在砷含量偏高的问题,严重影响钢材性能且砷含量较高的海绵铁销售按砷含量折价很高,影响企业效益。因此,本文对闪速熔炼炼铜...
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- 关键词：粒铁密度泛函理论
- 文献传递
- 水淬铜渣还原熔分回收粒铁和铜被引量：8
- 2016年
- 采用煤基还原熔分技术研究了熔分温度、熔分时间、氟化钙配比,煤粉配比对铜渣熔分后铁、铜回收率的影响,并运用XRD及SEM等分析手段对熔分产物进行了详细的研究。结果表明,在1380~1450℃之间进行熔分,通过对铁、铜的综合收得率计算,熔分温度应该控制在1430℃,在此基础上确定最佳熔分时间为20min,此时金属铜的回收率达到最高,为90%左右。配入一定比例的煤粉和氟化钙均能提高铁的回收率,尤其以添加氟化钙的效果最好,适宜的添加比例不应超过2%（质量分数）。对分离后的渣铁分别进行表征分析,表明粒铁中的主要组织为铁素体和浮氏体,炉渣主要呈非晶态,其中夹杂有尚未凝聚的铁晶粒。最后,在最优条件下进行了转底炉半工业试验。
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- 关键词：收得率转底炉
- 一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法
- 本发明公开了一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有还原炼铁方法的金属化率低、烟气利用效率低、能耗高的问题。本发明的方法包括：含铁原料、熔剂和煤粉按设计比例混匀，压球或造球后的含碳球团直接装入转...
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- 文献传递
- 一种含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法
- 本发明涉及一种含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，属于有色冶金行业固体废弃物处理利用领域，解决了现有技术中还原铁产品中砷含量超标的问题。本发明提供的含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法包括：步骤1、将含砷铜渣研磨处理，并对渣粉干燥...
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- 红土镍矿回转窑预还原-全氧熔池熔炼新技术
- 红土镍矿是冶炼不锈钢的主要原料,传统的冶炼方法主要有高炉和回转窑-矿热炉（RKEF）工艺。本论文在分析红土镍矿高炉冶炼和回转窑-矿热炉（RKEF）冶炼工艺的特点及存在问题的基础上,提出了回转窑预还原-全氧熔池熔炼新技术。...
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- 关键词：红土镍矿回转窑熔池熔炼能耗
- 一种自热式氧化锌生产方法
- 本发明公开了一种自热式氧化锌生产方法，属于氧化锌生产技术领域，解决了传统氧化锌生产煤气耗量大，排放大气污染物和生产成本高的问题。本发明的生产方法包括如下步骤：装载有金属锌锭和/或锌渣的台车进入蒸发室，金属锌锭和/或锌渣蒸...
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- 铜渣还原-熔分过程中砷的行为特征被引量：3
- 2021年
- 对铜渣直接还原和高温熔分过程中砷的行为特性进行了研究。结果表明,直接还原过程中,砷脱除率较低,只有26.0%左右,升高温度、提高配碳量和炉料碱度均不利于砷的脱除,而延长还原时间可促进砷的脱除。在保证球团金属化率的基础上,在还原温度1300℃、C/O比1.2、碱度0.6、还原时间30 min的最优条件下,还原后球团内砷含量最低为0.073%。高温熔分过程中,砷元素富集进入铁相,少部分进入渣相,在保温温度1455℃、CaO添加量4%、CaF2添加量1%、保温时间30 min时,铁相中砷含量为0.082%。
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- 关键词：铜渣砷脱砷
- 还原气氛下含铬污泥中铬形态转化机理的研究
- 2022年
- 在还原气氛下对含铬污泥中铬形态转化机理进行了研究,并讨论了转底炉用于处理含铬污泥的可行性。结果表明,铬在污泥中主要以氢氧化铬、铬酸钙和铬酸钠的形式存在;在CO-CO_(2)气氛下,还原后铬泥中的三价铬不会氧化成六价铬且铬泥原有的六价铬会被还原成三价铬,在相同CO浓度下,随着铬泥配比增大,六价铬转化率逐步降低;在CO-CO_(2)-O_(2)-N_(2)气氛下,配加3%和6%的氧气后,六价铬转化率和六价铬变化率均为负值,三价铬仍不会氧化成六价铬。因此,将含铬污泥在转底炉工序进行无害化处置是可行的。
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- 关键词：含铬污泥转底炉
