林金宝
- 作品数：20 被引量：28H指数：3
- 供职机构：太原科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山西省自然科学基金山西省科技创新计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学更多>>
- 一种镁合金薄板轧制边部开裂准则及深度预判方法
- 本发明提供一种镁合金薄板轧制边部开裂准则及深度预判方法，涉及镁合金塑性成形领域。该模型所涉及的参数易于获得，能够有效预测镁合金在轧制过程中的开裂情况。其确定过程依次按照（1）构建本构方程及临界开裂应变模型；（2）构建临界...
- 贾伟涛马立峰焦明扬林金宝黄志权
- 铸态AZ31B镁合金高温变形行为数学建模被引量：2
- 2017年
- 采用Gleeble-1500热/力模拟试验机对铸态AZ31B镁合金圆柱试样进行轴向热压缩试验,并基于动态材料模型计算应变ε为0.4时的热加工图,研究镁合金热变形行为,以建立AZ31B镁合金真实应力与应变、温度及应变速率间的构效关系。研究结果表明:镁合金的变形激活能关于温度呈高度非均匀性分布,在整体范围内对该参数进行平均估算的方法导致Arrhennius本构方程产生较大拟合误差;将523~723 K变形温度分解为523~573,573~623和623~723 K来分别建立Arrhennius本构方程,可有效提高该方程对峰值应力的预测精度;结合优化后的Sellars和Arrhennius模型,采用常用数学方程构建的热变形抗力模型能准确表征AZ31B镁合金在523~723 K及0.005~5.000 s^(-1)范围内的热变形行为。
- 马立峰贾伟涛黄志权黄志权
- 关键词：热加工图峰值应力变形抗力
- 一种低成本镁合金板材控边裂轧制方法
- 本发明具体涉及一种低成本镁合金板材控边裂轧制方法，属于金属材料加工技术领域。针对镁合金板材工业化轧制时存在：立轧或锻压预制凸度难度较大，凸度形状难以控制；舌型缺陷严重，切除面积大；轧制工序较多，板材温降更为明显等问题。发...
- 黄志权杨国威戚传路来洪玉邹金超马立峰朱艳春林金宝
- 文献传递
- 镁合金温控轧辊的温度场（英文）被引量：1
- 2019年
- 采用导热油循环流动传热的方式对轧辊进行温度控制,基于有限差分法建立了轧辊、导热油传热过程的差分模型,利用FLUENT建立了导热油加热轧辊的流固耦合传热模型,并辅以相应的实验验证,给出了其传热过程中轧辊的温升曲线、辊身表面及横截面温度分布。结果表明:在不同的加热条件下,其表面温度分布呈现操作侧温度高、驱动侧温度低的特点,两端的温差范围在5~12℃,且流体温度与速度对其影响较小;轧辊内壁与外壁的最大温差6℃,可近似认为径向温度分布均匀;随着加热时间的增加,轧辊表面温度均呈速率减小的趋势上升,流体温度升高及速度增大时,轧辊温升变快;轧辊停止加热后,其表面温度不会立即下降且持续增长一段时间,约为5~8 min,流体的温度和速度对延长的时间影响较小;轧辊表面平均温度的计算值与实验值吻合较好,最大相对误差为8.3%,表明该模型可正确预测轧辊表面的平均温度,作为镁合金板材轧制模型的一部分,利于轧制过程中轧辊的等温控制,实现镁合金板材的等温轧制控制。
- 李洋马立峰姜正义黄志权林金宝姬亚峰
- 关键词：镁合金有限差分法温度分布
- 一种金相试样抛光用夹具
- 本实用新型提供的一种金相试样抛光用夹具，属于金相试样制备技术领域，主要解决现有技术手持厚度很薄或者直径很小的试样进行抛光过程中很难做到很好的握紧和保持水平的问题，包括夹持筒、压盘及紧固螺丝，其特点是：所述压盘中部固接有螺...
- 杨雪霞杜秀丽张柱刘二强林金宝晋艳娟树学峰
- 文献传递
- 一种高性能镁合金无缝管长材的塑性加工方法
- 本发明提供一种高性能镁合金长管材的塑性加工方法，其采用远红外加热灯管对轧辊进行加热，管坯加热后插入芯棒，通过三锤头同步加紧的方式，确保缩口后，芯棒与管坯内壁间有一定压紧力；感应线圈工作的同时芯棒带动缩口后的管坯送进给轧辊...
- 马立峰邹景锋朱艳春黄庆学黄志权林金宝楚志兵刘光明
- 文献传递
- 一种高性能镁合金无缝管长材的新型塑性加工方法
- 本发明提供一种高性能镁合金长管材的新型塑性加工方法，其采用远红外加热灯管对轧辊进行加热，管坯加热后插入芯棒，通过三锤头同步加紧的方式，确保缩口后，芯棒与管坯内壁间有一定压紧力；感应线圈工作的同时芯棒带动缩口后的管坯送进给...
- 马立峰邹景锋朱艳春黄庆学黄志权林金宝楚志兵刘光明
- 文献传递
- 通过流固耦合加热的轧辊温度场分析被引量：4
- 2018年
- 针对目前镁合金板材轧制过程轧辊温度控制方式精度差,易造成板材的板形、板厚及裂纹等缺陷,采用流体循环流动传热的方式对轧辊进行温度控制,建立轧辊、流体传热过程的流固耦合模型,基于FLUENT软件对二者间的流固耦合传热过程进行数值模拟及试验验证。结果表明:用该方法加热轧辊时,辊身表面温度呈线性分布,边部与中间的温差范围为3～7℃,轧辊有效轧制区间占轧辊总长85%～100%左右,且流体温度与速度对其影响较小;在不同流体温度和流速下,轧辊表面温度均呈速率减小的趋势上升,流体温度升高及流速增大时,轧辊温升速率增大;得出在不同加热条件下,轧辊表面平均温度T与加热时间t的关系式;轧辊表面平均温度的试验与模拟值的最大相对误差为6.29%。该模型可正确预测轧辊表面的平均温度,作为镁合金板材轧制模型的一部分,利于轧制过程中轧辊的"等温"控制,实现"镁合金板材的等温轧制"控制。
- 李洋马立峰姜正义黄志权林金宝姬亚峰
- 关键词：温度场温度控制镁合金
- 大应变轧制Mg-Al-Sn合金板材的微观组织与力学性能被引量：3
- 2020年
- 通过对Mg-3Al-1Sn合金(AT31)进行挤压以及后续的单道次大应变量轧制变形,得到强度和塑性兼备的新型变形镁合金板材。组织分析表明,AT31合金中析出了一定数量的Mg17Al12相和Mg2Sn相,挤压态合金经轧制之后晶粒均得到有效的细化,因此合金的强度显著提高。经250℃低温轧制后,AT31合金的晶粒尺寸细化最明显,单道次约58%应变量之后晶粒尺寸约4.72μm;随着应变量提升至约66%,AT31合金的晶粒尺寸略有长大,约4.94μm。经300℃下轧制之后,最低晶粒尺寸可达到约5.58μm;同样,随着应变量的增加,晶粒尺寸先显著降低后有所上升。与此对应,这与拉伸所测的屈服强度变化规律完全一致的,即符合经典的细晶强化理论。经过250℃温度下的单道次约58%大应变量轧制变形后,Mg-3Al-1Sn合金板材的抗拉强度及伸长率匹配性最优,屈服强度约185 MPa,抗拉强度约256 MPa,伸长率约29.2%,具备优异的强塑性兼备特性。鉴于此,Mg-Al-Sn合金在工业中有着广阔的应用潜力。
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- 关键词：动态再结晶晶粒细化
- 一种镁合金无缝管径锻穿轧工艺
- 本发明提供一种新型镁合金无缝管径锻穿轧工艺，属于镁合金无缝管材制备领域；通过如下技术方案予以实现：（一）、均质化处理阶段：初步解决铸态棒材成分偏析，疏松等组织问题；（二）、镁合金棒材径向锻造，通过径锻工艺进行组织改性，细...
- 邹景锋马立峰朱艳春黄庆学林金宝黄志权刘光明
- 文献传递
