陈代兵
- 作品数：7 被引量：12H指数：1
- 供职机构：衡阳华菱钢管有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 铁水捞渣机在电炉炼钢中应用实践
- 本文对铁水捞渣机的使用情况及铁水捞渣后的电炉操作进行了分析，从操作实践及统计分析看，电炉入炉铁水经过捞渣后，石灰消耗下降5.12kg吨钢，电炉操作得到很好改善，冶炼后期炉内大沸腾现象得到有效遏制。
- CHEN Daibing陈代兵Liu Quansheng刘全胜WEI Bo韦波YAN Jianliang颜建良
- 关键词：电弧炉炼钢
- P91钢连铸圆坯热轧钢管表面开裂的原因分析被引量：10
- 2018年
- 采用电弧炉(EBT)→炉外精炼(LF+VD)→弧形连铸的工艺生产P91钢圆管坯,为周期连轧管机组提供坯料。使用Φ500 mm连铸圆坯轧制Φ559 mm×35 mm高压锅炉用钢管时,钢管外表面出现裂纹,大部分钢管经局部修磨后探伤合格,但仍有部分钢管因修磨超过壁厚负公差而报废。对本批次钢管、连铸坯取样,进行了金相、酸浸、扫描电镜及能谱等测试,以分析并确认缺陷产生的原因。结果表明,钢管表面裂纹是因连铸坯出现了表面裂纹所致,结晶器内冷却不均,造成连铸坯表面凹陷处存在细小裂纹,形成的δ铁素体增大了钢管加工变形时产生裂纹的倾向。
- 宋景凌田汉蒲陈代兵
- 关键词：连铸圆坯热轧钢管
- 45 t电弧炉转炉化改造与生产实践
- 2023年
- 电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分析电炉转炉化中合理的铁水比例及高铁水比下冶炼操作工艺特点,并结合实际铁水温度与成分数据,确定铁水比应当控制在78%~88%范围内。通过设备改造、生产组织优化、工艺操作调节等方式优化电弧炉转炉化改造后的生产过程,最终确定有利于电弧炉冶炼的最佳兑入铁水比例为83%左右。此时45 t电弧炉完全实现转炉化操作,冶炼周期缩短了6.84 min,吨钢冶炼成本节约107.26元/吨坯,设备故障与热停时间缩短5 min/炉,同时减小了员工的劳动强度,取得了明显的经济效益。
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- 关键词：电弧炉
- 采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法
- 一种采用烧结矿作调节剂的高比例热兑铁水电炉冶炼方法，使用烧结矿作为电炉冶炼过程的化渣剂和冶炼末期的温度调节剂及脱磷剂，烧结矿的加入采用高位料仓上料，所述铁水比例≥70%。其具体操作步骤如下：A、冶炼过程烧结矿的加入方法，...
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- 文献传递
- 90 t电弧炉炼钢集束供氧工艺优化实践
- 2020年
- 针对90 t电弧炉炼钢现状,在原有普通超音速供氧系统技术上进行了集束供氧系统改造及工艺优化,并通过集束氧气射流喷吹实验、热态工业预试验和工业应用实践,实现了衡管90 t电弧炉炼钢集束供氧系统的稳定运行,冶金效果明显改善,平均冶炼周期缩短约7 min,渣中FeO含量降低4.71%,TFe含量降低3.66%,吨钢钢铁料消耗降低7.7 kg,炉龄增加185炉,取得了显著的经济效益。
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- 关键词：电弧炉炼钢集束氧枪
- 含硫钢生产工艺研究与实践被引量：1
- 2020年
- 某炼钢厂采用EAF+LF+VD+CCM流程生产20MnV6S、E355S等含硫含铝易切削钢。由于成品硫元素控制极不稳定、钢水可浇注性差,生产过程极易造成水口结瘤而中断连浇,连浇炉数≤3炉。针对这一问题,通过喂入硫铁线的方式增硫,硫收得率稳定在87%左右,通过提高电炉终点碳控制、改进电炉出钢脱氧方式、优化钙处理量、合理控制中间包过热度等工艺措施,大大改善了连铸钢水的可浇注性,连浇炉数由1~3炉提高至8~10炉。
- 宋景凌陈代兵刘全胜杨幸福薛波涛
- 关键词：钙处理水口结瘤
- 铁水捞渣机在电弧炉炼钢中应用实践被引量：1
- 2013年
- 对铁水捞渣机的使用情况及铁水捞渣后的电弧炉操作进行了分析,从操作实践及统计分析看,电弧炉入炉铁水经过捞渣后,石灰消耗吨钢下降5.12kg,电弧炉操作得到很好改善,冶炼后期炉内大沸腾现象得到有效遏制。
- 陈代兵刘全胜韦波颜建良
- 关键词：电弧炉
