王大峰 作品数:4 被引量:17 H指数:3 供职机构: 北京科技大学材料科学与工程学院 更多>> 发文基金: 中国人民解放军总装备部预研基金 国家自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 化学工程 更多>>
超音速火焰喷涂WC-12Co涂层的滑动磨损特性 被引量:4 2015年 利用超音速火焰喷涂工艺在铜基复合材料表面制备WC-12Co涂层.分析了涂层的微观结构、相组成和含量以及表面和截面硬度,并对涂层的摩擦磨损性能进行测试.结果表明:涂层组织和截面硬度分布均匀,耐磨性好,摩擦过程中会形成两种摩擦膜.磨损率随载荷增加而呈增大趋势,随转速的增加呈先减小后增大的趋势.涂层最适用的环境为300~500 r·min-1和2~3 N,磨损率与滑动速度间的回归方程满足一元二次函数;磨损率与载荷间的回归方程满足指数方程. 刘建金 崔照雯 贾成厂 李斌 王大峰 梁栋关键词:金属陶瓷涂层 超音速火焰喷涂 磨损率 RTM工艺用乙烯基酯树脂体系固化动力学 2016年 采用差示扫描量热法(DSC)对树脂传递模塑(Resin Transfer Molding,简称RTM)工艺应用双酚A型乙烯基酯树脂体系的固化工艺进行研究,分析不同升温速率对固化体系的DSC曲线的影响,并利用Kissinger方程、Crane经验方程等固化动力学方程,确定该固化体系的反应动力学方程t=1-[1-5 584.65exp(-4 352.90/T)t]6.67,采用温度-升温速率(T-β)外推法从理论上得到体系的凝胶温度、固化温度和后固化温度等固化工艺参数为61.66,74.55,95.49℃。在实际应用中,由于内部反应热存在,适当降低使用温度。固化动力学方程及固化工艺参数对树脂传递模塑(RTM)工艺有重要意义。 赵晓琳 杜建华 高恒 范涛 李辉 王大峰 吕莹莹 贾成厂关键词:乙烯基酯树脂 固化动力学 铜基体上超音速火焰喷涂WC-12Co涂层的摩擦磨损性能 被引量:6 2014年 为提高铜基复合材料的耐磨性,利用超音速喷涂法在铜基复合材料表面制备了WC-12Co耐磨涂层。实验分析了涂层的微观结构、硬度、截面元素分布,并以载荷、转速为变量对涂层的耐磨性进行测试,深入分析了涂层的磨损机制及转速、载荷对涂层磨损率、摩擦因数的影响。结果表明:涂层的微观组织均匀、硬度高;耐磨性好,体积磨损率仅为10^-14~10^-13m^3/(m·N)数量级,磨损机制主要是粘接相犁削、碳化物硬质相的脱落和涂层的剥落,磨损率、摩擦因数随转速、载荷的变化涂层呈现出不同的规律。 刘建金 崔照雯 李斌 王大峰 贾成厂关键词:超音速火焰喷涂 WC-12CO涂层 磨损率 不同颗粒度碳化钨的WC-17Co等离子涂层组织及摩擦学特性研究 被引量:7 2015年 选取0.8μm、1.5μm、3.5μm三种WC颗粒度的WC-17Co复合粉末,采用等离子喷涂工艺在Q235钢表面制备了涂层。通过扫描电镜、显微硬度仪对3种粉末及其涂层的本征性能进行了测定及分析,利用滑动磨损试验研究了涂层磨粒磨损性能。结果表明:等离子喷涂过程中,原始颗粒度更大的WC在喷涂过程中较难分解,3.5μm-WC的涂层中WC颗粒形貌更为完整。颗粒度越大,涂层的显微硬度更高,且各向同性表现更好,3.5μm-WC的表面显微硬度为1124.7,截面显微硬度达到1163.7。抗磨粒磨损性能也更为优异,3.5μm-WC的涂层摩擦系数在最短的时间到达稳态,摩擦系数最低,为0.546,涂层磨粒磨损量最少,仅为0.5mg。 白智辉 高峰 王大峰 李杰关键词:等离子喷涂 颗粒度 显微硬度