朱丽
- 作品数：10 被引量：37H指数：4
- 供职机构：厦门大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程更多>>
- 含铜金精矿中单质硫的煤油浸取回收工艺被引量：12
- 2009年
- 某含铜金精矿尾矿浸铜渣中含有质量分数约15%的单质硫,严重影响后续提金过程的氰化效果。实验进行了以煤油为溶剂的提硫过程研究,考察溶硫时间、温度、液固质量比等因素。实验表明:采用煤油二段浸取法,当工艺条件为液固质量比2—3,温度140℃,加热40min,单质硫的回收率为98.4%,纯度达99%以上。对硫化矿处理过程尾矿中硫的回收,采用煤油为溶媒,是一种有效、环保的清洁生产过程,可以提高贵金属及伴生硫的综合回收率,易于工业应用。
- 李竟菲王宝璐徐敏朱丽林玲汤培平
- 关键词：硫煤油回收
- 冶金法制备太阳能硅过程的湿法提纯研究被引量：11
- 2009年
- 湿法提纯作为冶金法路线制备太阳能级硅的前处理工序,可以去除大部分金属杂质,提高最终产品收率。考察了硅粉粒径、浸出剂浓度、温度、时间、搅拌等因素的影响,采用ICP、SEM等对产品进行了表征。当工艺条件为:硅粉平均粒径44μm、w(HCl)=5%、温度80℃、时间6h,处理后产品中杂质w(Fe)=2.4×10-5,去除率为99.2%,杂质w(Al)=6.4×10-5,去除率为80%。描述了酸浸过程在前后不同阶段分别为受反应速度和内扩散控制历程。为太阳能级硅制备工业化开发,大幅度降低成本提供了参考。
- 汤培平徐敏王宝璐李竟菲陈云霞朱丽刘宏宇
- 关键词：湿法冶金提纯功能材料
- 催化裂解法制备碳纳米管中试反应器优化研究被引量：2
- 2010年
- 对催化裂解法(CVD)间歇制备多壁碳纳米管(CNTs)的中试流化床反应器的结构进行优化研究,以期简化结构、改变出料方式、实现半连续化操作。实验结果表明:床层内置加热器开启,CNTs产量下降15%,床层阻力增加67%;预热层高度为零,反应4h,产率最高为9.2g/g;催化剂量为100g,最佳匣钵高度是35cm;将间歇操作调整为半连续操作,生产周期将从24.0h降为8.5h。
- 汤培平朱丽刘宏宇林国栋徐敏陈云霞王文宾金燕红
- 关键词：碳纳米管催化裂解中试流化床反应器
- 一种立式低压非接触式反应器的轴封装置
- 一种立式低压非接触式反应器的轴封装置，涉及釜式反应器。设有搅拌轴、静环、动环、反应器本体、联轴器、电机支座、搅拌电机；所述搅拌轴通过联轴器与搅拌电机的主轴连接，所述静环与反应器本体相连，动环与搅拌轴相连，静环与动环之间的...
- 汤培平王泉游淳毅汤亦非朱丽李竞菲林康英刘碧华刘瑞聪
- 文献传递
- 半连续生产碳纳米管反应器
- 半连续生产碳纳米管反应器，涉及一种生产碳纳米管反应器。提供一种不仅具有操作方便、结构简单、操作周期短、能耗低、设备时空利用率高等优点，且可解决固体产品在高温工况下快速移出反应器的半连续生产碳纳米管反应器。设反应器本体、匣...
- 汤培平朱丽林国栋张鸿斌刘宏宇金燕红李竞菲林康英
- 文献传递
- 二氧化硅消光剂生产中正丁醇回收工艺的改进被引量：1
- 2011年
- 针对福建某工厂现有工艺生产二氧化硅消光剂过程,采用间歇蒸馏方式回收正丁醇存在时间长、效率低等问题,提出使用双塔精馏工艺进行改进以缩短正丁醇回收时间和提高回收效率。对改进后的工艺使用流程模拟软件进行模拟计算,获得了新的工艺条件参数。改进后,冷凝分层温度为85℃,精馏塔一塔釜液中正丁醇质量分数为99.62%,精馏塔二塔釜中正丁醇质量分数为0.31%。在此基础上搭建了实验室规模精馏装置并进行了验证试验,试验结果与模拟计算值接近,相对平均偏差为5.4%,表明模拟计算的结果可信。模拟计算结果为工业装置的优化提供了依据。改进后,正丁醇回收率将大幅提高,生产周期由原来的10 h缩短为5 h,能耗显著降低。采用此工艺生产二氧化硅消光剂可大幅降低过程成本。
- 王文宾汤培平刘宏宇陈云霞朱丽
- 关键词：二氧化硅正丁醇回收
- 半连续碳纳米管反应器中试开发及流态化模拟被引量：2
- 2012年
- 在间歇过程的碳纳米管制备实验基础上结合经验公式,开发设计了制备碳纳米管的半连续中试流化床反应器,结果表明:催化剂100 g、反应温度650℃时,甲烷平均转化率23.2%,碳纳米管产率为177.5 g/h,操作周期为间歇反应器的1/3,反应器可较好地实现碳纳米管制备功能。用计算流体力学方法对此反应器内的气固两相流化行为进行数值模拟,得到在工况条件下,最佳的催化剂用量为100 g、操作气速为0.15 m/s等工艺参数。
- 朱丽汤培平刘宏宇林国栋王文宾金燕红
- 关键词：碳纳米管计算流体力学
- 湿法冶金去除太阳能级硅中硼的研究被引量：4
- 2011年
- 湿法提纯作为冶金法制备太阳能级硅的前处理工序,可以去除大部分金属和硼杂质。研究了以氢氟酸-硫酸混合酸为浸出剂,有机溶剂甲醇作为后处理剂,去除硅粉中硼杂质的方法。采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)等对产品进行表征。酸浸过程优化工艺条件:硫酸质量分数为55%,氢氟酸质量分数为7%,酸浸温度为70℃、酸浸时间为4 h、液固质量比为8∶1。酸浸后可使硅粉中的硼杂质质量分数由6.893×10-6降至3.867×10-6,去除率为41.9%。在酸浸基础上采用有机溶剂甲醇作为后处理剂,杂质硼质量分数降至3.84×10-6,去除率为44.29%。从硼酸浸后形成的产物入手探索提高硼去除率的方法,实验验证了该方法的可行性,为研究湿法冶金预处理太阳能级硅提供了新的参考。
- 汤培平刘瑞聪陈晓敏陈云霞朱丽刘宏宇王文宾金燕红
- 关键词：湿法冶金有机溶剂提纯
- 太阳能硅制备过程湿法提纯SiO_2的研究
- 2011年
- 研究了SiO2体系中去除金属和非金属杂质的方法．考察了浸出剂浓度、温度、反应时间、搅拌等因素的影响，采用ICP、SEM等对产品进行了表征，分析了不同工艺条件对杂质去除率的影响程度．当工艺条件为：w（HF）=1．0％与叫（HzCzO；）=1．5％在100℃温度下处理60-150目的石英粉4h，Fe、Ca和P的去除率分别达到了99．8％，72．7％和67．8％，湿法冶金可以去除SiO2中的绝大部分Fe杂质和大部分Ca和P杂质，反应前30rain为化学反应控制，后转为内扩散控制．
- 刘宏宇汤培平王文宾徐敏朱丽陈云霞
- 关键词：SIO2湿法冶金酸浸
- 冶金法制备太阳能硅过程的湿法除硼研究被引量：10
- 2010年
- 湿法提纯作为冶金法路线制备太阳能级硅前处理工序,可去除大部分铁铝等碱金属及硼杂质,提高最终产品收率。实验考察了湿法除硼过程主要工艺因素:浸出剂浓度、温度、时间、搅拌等对产品纯度的影响,采用SEM对产品进行表征。当工艺条件为c(HNO3)=6.5 mol/L,c(H2SO4)=6 mol/L,温度120℃、时间4 h,处理后产品中杂质质量分数为3.574×10-6,湿法过程单元的去除率为44.58%。实验结果为高等级太阳能级硅制备工业化开发大幅度降低成本提供了技术基础。
- 汤培平陈云霞徐敏朱丽刘宏宇王文宾
- 关键词：湿法冶金
