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一种等通道挤压装置: 本发明属于材料加工工程领域，涉及一种等通道挤压装置。本发明的上模(1)上设有呈T型并互为相通的垂直通道(3)和水平通道(4)，它们的横截面形状和面积均相同；下模(2)为与上模(1)相配的平板，上模(1)和下模(2)的相应...; 康志新简炜炜叶奇夏伟李元元; 文献传递

Mg-Mn-Ce合金剧塑性变形及力学性能研究: 本文提出了一种新的超塑性变形工艺--T形通道挤压变形(T-shape channelpressing,TCP),设计并制造了TCP模具,研究了623 K时挤压道次对Mg-Mn-Ce合金组织演化和室温力学性能的影响,探讨了...; 简炜炜; 关键词：塑性变形机制平均晶粒尺寸晶粒细化机制晶粒长大应变量应变速率; 文献传递

多向锻造ME20M镁合金的组织演化与力学性能被引量：36: 2008年; 通过金相组织观察、显微硬度测试、扫描电镜分析和应变速率为5×10-5/s的室温拉伸力学性能实验,分别探讨多向锻造中ME20M镁合金的显微组织演化机制和力学性能变化规律。结果表明:显微组织演化分为3个不同阶段,分别对应3种不同机制:第一阶段在真应变量ε≤0.60时,为机械式击碎细化机制,晶粒尺寸由45μm细化到12μm;第二阶段在真应变量0.60<ε≤0.80时,为形变诱导动态再结晶细化机制,晶粒进一步细化至2.1μm;第三阶段在真应变量ε≥1.50时,为热激活晶粒长大机制,部分晶粒长大至65μm。经多向锻造加工,镁合金室温力学性能显著提高,其伸长率、抗拉强度和显微硬度的最大值分别为26.25%、225.52 MPa、HV 55.1,比初始状态分别提高了245%、6.7%和15.5%。拉伸断口SEM观察发现,第6道次前断口韧窝尺寸明显减小且其数量随应变量的增加而增多,使材料延性改善;第6道次后韧窝尺寸变大,其塑性降低。; 简炜炜康志新李元元; 关键词：镁合金多向锻造显微组织演化力学性能显微硬度

一种等通道挤压装置: 本发明属于材料加工工程领域，涉及一种等通道挤压装置。本发明的上模(1)上设有呈T型并互为相通的垂直通道(3)和水平通道(4)，它们的横截面形状和面积均相同；下模(2)为与上模(1)相配的平板，上模(1)和下模(2)的相应...; 康志新简炜炜叶奇夏伟李元元; 文献传递

一种手动金属板材折边机: 本实用新型涉及金属材料加工成型设备，具体指一种手动金属板材折边机。它由机身、夹紧机构、折边执行机构、加热装置、折边长度定位装置和折边角度测量装置构成，其中夹紧机构由上梁臂、压紧刀、工作台面、六角头螺栓组成；折边执行机构由...; 康志新简炜炜叶奇罗宗强潘国如李元元; 文献传递

等通道转角挤压变形Mg-1.5Mn-0.3Ce镁合金的组织、织构与力学性能被引量：19: 2012年; 采用等通道转角挤压(ECAP)工艺以Bc路径在623K温度下对Mg-1.5Mn-0.3Ce镁合金进行变形,观察显微组织与织构,测试了力学性能。显微组织分析表明,镁合金经ECAP变形晶粒尺寸明显得到细化,经6道次ECAP变形后晶粒尺寸由原轧制态的约26.1μm细化至约1.2μm,且细小的第二相粒子Mg12Ce弥散分布于晶内及晶界处;同时经ECAP变形后,原始轧制织构随变形道次的增加不断减小,并开始转变为ECAP织构,织构强度不断增强;力学性能结果表明,由于晶粒细化作用大于织构软化作用,前3道次ECAP变形镁合金强度随道次的增加不断提高,与Hall?Petch关系相符,在第3道次时其抗拉强度和屈服强度达到最大值,分别为272.2和263.7MPa;在4道次之后形成较强的非基面织构,镁合金强度下降,与Hall?Petch呈相悖关系。断口分析表明,轧制态与ECAP变形镁合金的断裂方式都是沿晶断裂,由于6道次变形镁合金晶粒细化,存在更多的韧窝并获得16.8%最大室温伸长率。; 康志新彭勇辉孔晶简炜炜李元元; 关键词：镁合金等通道转角挤压晶粒细化织构晶界滑移

镁合金表面功能纳米薄膜的制备: 2007年; 通过有机镀膜技术,对镁合金表面进行改性。对有机镀膜处理后的镁合金表面的接触角,表面自由能进行了测定。研究了不同有机镀液,在恒电流作用下,有机镀膜时间对镁合金表面性能的影响。结果表明,经过TTN溶液有机镀膜后,镁合金板表现出亲水性,其表面能比未处理镁合金板的表面自由能要高;而经过DHN和DAN溶液有机镀膜后,镁合金板表现出良好的疏水性,其表面能比未处理镁合金板的表面自由能要低,在二者中DHN处理后的疏水效果最好。实现了对镁合金表面疏水、亲水表面改性,能够很好的扩大镁合金在工业中的应用领域。; 衷诚武叶奇简炜炜; 关键词：镁合金

T型通道挤压变形Mg-1.5Mn-0.3Ce合金的超塑性和组织演变被引量：11: 2009年; 采用T型通道挤压(TCP)对Mg-1.5Mn-0.3Ce合金(质量分数,%)进行了4道次热挤压变形,其平均晶粒尺寸由原始轧制态的35μm细化至2μm;TEM观察表明,经TCP变形后细小的第二相粒子Mg_(12)Ce弥散分布于晶内及晶界处.变形合金在573—673 K及1×10^(-1)—4×10^(-4)S^(-1)应变速率范围内显示良好的超塑性变形;在温度为673 K及3×10^(-3)s^(-1)条件下,得到最大的断裂延伸率为604%,应变速率敏感系数m为0.36.超塑性变形后断裂区域显微组织观察表明,Mg 1.5Mn-0.3Ce合金超塑性变形的主要机制为晶界滑移,在较高温度、较低应变速率条件下超塑性变形时出现晶内滑移现象,作为超塑性变形的协调机制促进晶界滑移,随应变速率的降低或温度的升高晶内滑移越明显.; 康志新彭勇辉桑静简炜炜赵海东李元元; 关键词：细化晶粒高应变速率超塑性晶界滑移

镁合金与聚苯硫醚塑料直接接合的方法: 本发明是一种镁合金与聚苯硫醚塑料直接接合的方法。本法采用三电极工作方式有机镀膜，电解质溶液含有三氮杂嗪类有机化合物盐0.5～30mmol/L、支持电解质0.1～5mol/L；镀液pH值为8～13，电流密度为0.5～5A/...; 康志新叶奇简炜炜邵明李元元; 文献传递

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