刘永云 作品数:19 被引量:43 H指数:4 供职机构: 大连理工大学 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 国家教育部博士点基金 中央高校基本科研业务费专项资金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 化学工程 机械工程 医药卫生 更多>>
微尺度聚合物熔体粘度研究进展 被引量:1 2010年 受多种微尺度因素的影响,微尺度聚合物熔体的流变特性与宏观尺度不同。微尺度聚合物熔体粘度的精确测量影响微注射充模流动数值模拟的准确性。笔者总结了微尺度聚合物流变学的研究现状,并指出现有研究理论的不足及微尺度聚合物流变学今后的发展趋势。 刘永云 孙先成 徐斌 孙传俊关键词:微尺度 聚合物熔体 流变学 一种微注塑成型的可视化模具 一种微注塑成型的可视化模具,属于高分子材料成型技术领域。可视化模具包括定模部分、动模部分、推杆部分、反射镜固定块、反射镜、石英玻璃圆柱、塑件、支撑筒。其中,定模镶块、石英玻璃圆柱、动模镶块与推杆组成模具型腔,用于注塑成型... 祝铁丽 丁宇 于同敏 徐熙涛 刘永云文献传递 超声波辅助微注射成型制品的可视化模具设计 被引量:1 2016年 分析了超声波施加方式对微制品上微结构成型质量的影响机理。通过可视化试验用高速摄像机实时观测记录聚合物熔体在模具型腔微结构处的充模流动与凝固定型,设计了一种以反射光方式观察超声波引入微制品注射成型过程的可视化模具。并对石英玻璃窗口进行了受力分析,以确保作为可视化窗口的石英玻璃在注射成型试验中不会被型腔内的聚合物熔体充模压力所破坏。 王凯 祝铁丽 丁宇 于同敏 刘永云关键词:可视化 超声波 微注射成型 超声整体作用式微流控芯片注射模设计 2015年 以微流控芯片为研究对象,分析了不同作用方向和作用形式的超声振动对注射成型微结构制品的成型质量影响机理,提出了将整体作用式的超声振动引入到注射模中,并设计了包含2种不同振动方向的超声辅助成型模,进行了2种型腔振动方向对注射制品微结构成型质量影响的对比研究。通过对分型面、浇注系统、排气系统和脱模系统的设计,系统地介绍了超声整体作用式注射模的设计要点。 云岗 祝铁丽 王凯 刘永云关键词:微流控芯片 超声振动 注射成型 高速铣削工艺在模具加工中的应用 被引量:3 2008年 高速铣削加工技术的应用,引起了模具加工业革命性的变化。本文总结了实际模具生产制造中应用高速加工技术的一点经验策略——临界区域预加工策略,该策略能够有效保证高速铣削技术的合理应用,使得模具型腔的加工过程更具有科学性。 刘永云 赵萍 王震 刘克诚关键词:高速铣削 Cr12MoV钢模块线切割时开裂的失效分析 2006年 本文针对Cr12MoV钢模块线切割时产生的开裂失效进行了详细分析,得出模块热处理不当、加工工艺不合理和设计构造缺陷,尤其是热处理工艺是造成模块线切割过程中开裂的主要原因,进而提出了改进措施,获得了满意的结果。 刘永云 孙传俊 孙先成 段晓婷关键词:CR12MOV钢 线切割 大型L形截面环件轧制过程的有限元数值模拟 环件轧制成形是环件通过连续咬入孔型,使环件产生厚度减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。具有所得环件材料损失少、材料力学性能更好、生产效率高等优点,因此被广泛应用于轴承套圈、风塔法兰、火车轮毂等领域。其中大型风塔法... 刘永云关键词:参数优化 有限元模拟 图像处理在注塑制品模内收缩研究中的应用 被引量:3 2008年 使用可视化实验装置拍摄了注塑制品模内收缩24 h 后的图像,通过对实验图像中的模腔轮廓与塑件轮廓进行边缘提取、直线拟合、计算交点等图像处理,得到对应的模腔轮廓转折点与塑件轮廓转折点,从而获得关于注塑制品收缩方向的实验数据。结果表明,注塑制品上某点的收缩方向是指向塑件质心与浇口之间的区域,其收缩方向受到质心位置与浇口位置的双重影响,而不是仅由质心位置或仅由浇口位置决定。 祝铁丽 盛占辉 刘永云 王敏杰关键词:注塑制品 可视化 图像处理 镍基高温合金Inconel718微铣削加工硬化研究 被引量:5 2016年 为了研究解决微细铣削镍基高温合金微小零件加工硬化问题,文章进行了镍基高温合金微铣削加工过程的ABAQUS有限元仿真研究,输出了Inconel718的微铣削槽表面的等效塑性应变;发现了每齿进给量与塑性变形的关系,在有限元仿真输出应变的基础上,得到了镍基高温合金微铣削加工表面的硬度。实现了以切削参数为模型输入,以维氏硬度为输出的预测模型。最后,进行了镍基高温合金Inconel718微铣削加工实验,证明了预测模型的准确性。所做工作为镍基高温合金切削参数的选择提供参考,还可为借助ABAQUS有限元仿真预测硬度提供研究思路。 卢晓红 路彦君 王福瑞 高路斯 王振宇 刘永云关键词:镍基高温合金 微铣削 ABAQUS 注射成型微流控芯片微沟槽成型质量的无损检测 被引量:1 2010年 针对注射成型的微流控芯片具有微沟槽深度成型质量好,宽度成型质量较差,而且各处微沟槽的宽度成型质量不均衡的特点,利用Matlab软件的图像处理工具箱开发了微流控芯片微沟槽显微平面图片的图像处理系统,实现了利用常用的光学显微镜对微沟槽的成型质量进行无损检测。引入人工干涉来进行高效图像去噪处理。根据提取的微结构轮廓点进行了微沟槽轮廓的曲线拟合,测量了微沟槽的开口宽度和底部宽度。对由微流控芯片微沟槽显微平面图片所得到的测量结果与由对微流控芯片进行切片检测所得到的测量结果进行比较,结果显示,两种方法得到的微沟槽开口宽度相差约4%,槽底部宽度相差约3%,说明微沟槽显微平面图片的测量结果能够满足注射成型工艺研究中微流控芯片微结构成型质量检测的要求。 祝铁丽 周亮 刘永云关键词:注射成型 微流控芯片 图像处理 无损检测