陈里
- 作品数：13 被引量：110H指数：5
- 供职机构：南京理工大学化工学院更多>>
- 发文基金：国防科技技术预先研究基金更多>>
- 相关领域：理学化学工程轻工技术与工程社会学更多>>
- 薄层色谱法分离测定辣椒红色素中的辣椒红被引量：16
- 1995年
- 薄层色谱法分离测定辣椒红色素中的辣椒红丁来欣，陈里（南京理工大学化工学院南京２１００１４）１前言辣椒红色素是从红辣椒中提取的一种天然色素，系多种成分的混合物［１］，其主要成分之一是辣椒红。辣椒红属于类胡萝卜素，是维生素Ａ的前体，对人体健康起重要作用，...
- 丁来欣陈里
- 关键词：薄层色谱辣椒红色素辣椒红
- 辣椒红提取工艺的研究被引量：20
- 1995年
- 该文采用丙酮作为提取剂，依据色价Ｅ与透过率Ｔ的数学公式：分别测定各提取液的透过率，根据提取液透过率大小的比较，说明溶液被提取辣椒红的程度。经正文实验提出了优化工艺条件，产品收率达３．５％，色价Ｅ＝１６１，产品质量超过国内外标准，具有推广应用价值。
- 陈里丁来欣包训祥
- 关键词：萃取透过率辣椒色素红色素
- 新法合成三硝基苯甲酸
- 本文对TNT的氧化工艺进行了深入研究,结果表明氧化剂的种类,用量,加料方式及溶剂的选择对产物的得率有重大的影响.最后得出了TNT的最佳氧化工艺条件;氧化20gTNT,以摩尔比为4:1的B-C混合液作为溶剂,加入40gA作...
- 陈里杨庆华邓巍
- 关键词：2,4,6-三硝基甲苯合成工艺有机化学
- 文献传递
- 间苯三酚的合成研究
- 以TNA为原料,经中和,催化-还原,水解等步骤合成间苯三酚.催化-还原的最佳条件为:以5﹪pd/c为催化剂,在4.5×10<'6>P<,a>压力条件下,以水为溶剂,反应3h,TNA的钠盐转化率可达95﹪;水反应的最佳条件...
- 杨庆华陈里
- 关键词：间苯三酚有机化学合成工艺
- 文献传递
- 2,4,6-三硝基苯甲酸的合成工艺改进
- 2005年
- 对TNT(2,4,6—三硝基甲苯)氧化制备2,4,6-三硝基苯甲酸的工艺进行了深入的研究,结果表明氧化剂的种类、用量、加料方式及溶剂的种类对产物的收率有较大影响。TNT的较佳氧化工艺条件为:氧化20gTNT,以摩尔比为4∶1的HNO3和HCl混合液作为溶剂,采用液体加料方式加入氧化剂KClO440g,2,4,6-三硝基苯甲酸的收率最高达96%。
- 杨庆华姚日生陈里邓巍
- 关键词：合成工艺TNT氧化剂加料方式
- 稀土复合固体酸PO_4^(3-)/Ti-La-O对酯化反应的催化作用被引量：12
- 1998年
- 稀土复合固体酸ＰＯ４３－／Ｔｉ┐Ｌａ┐Ｏ对酯化反应的催化作用陈里＊＊丁来欣曲文超（南京理工大学化工学院２１００９４）关键词稀土固体酸催化酯化酯化反应常采用硫酸作催化剂，但由于存在硫酸用量大、腐蚀设备、废酸排放等问题，国内外化学家一直在探索新型的催化剂...
- 陈里丁来欣曲文超
- 关键词：固体酸酯化TOTMDOP
- 更新教材 增强学生的专业意识被引量：1
- 1997年
- 陈里陆明
- 关键词：精细有机合成单质炸药教学内容反应时精细化工产品化工专业
- 稀土复合固体酸SO_4^（2－）／TiO_2－La_2O_3合成均苯四甲酸四（2－乙基己）酯被引量：3
- 1996年
- 该文研制新型稀土复合固体酸ＳＯ２－４／ＴｉＯ２－Ｌａ２Ｏ３，用于催化合成均苯四甲酸四（２－乙基己）酯。实验表明，催化剂制备条件对固体酸的催化活性有较大的影响，催化剂制备最佳条件为原子比Ｌａ／Ｔｉ是０．１７、氢氧化物于ｐＨ≈９沉淀、沉淀在０．８ｍｏｌ／ｌ硫酸浓度中浸泡、４５０℃焙烧，酯化反应的转化率较高。研究催化剂的用量及其反复使用后的效果，产品色泽和酸值优于硫酸催化酯化所得的产品，使用该催化剂后，工艺简单、副反应少，对设备腐蚀小，催化剂容易再生反复使用，对水稳定。
- 陈里丁来欣崔立燕
- 关键词：催化
- 间苯三酚的制备被引量：2
- 2005年
- 2,4,6-三硝基苯甲酸钠经催化还原、加压水解等反应制得间苯三酚,总收率62%。
- 杨庆华冯乙巳陈里
- 关键词：间苯三酚中间体
- 固体酸SO_4^(2-)/Ti-La-O的制备及催化酯化活性的研究被引量：50
- 1997年
- 研制了稀土复合固体酸ＳＯ２－４／Ｔｉ－Ｌａ－Ｏ，以均苯四甲酸二酐和２－乙基己醇的酯化为模型反应，研究催化剂制备条件与催化剂的表面结构对催化活性的影响。ＸＲＤ表明ＳＯ２－４／Ｔｉ－Ｌａ－Ｏ在４００～４５０℃焙烧呈非晶态，Ｘ光电子能谱解析中可知原子所处的状态已不完全和单组份氧化物表面相同，金属原子极化程度增加了，氧化物表面的硫为高价氧化态Ｓ＋６；ＦＴ－ＩＲ表明ＳＯ２－４以螯合状双配位方式吸附在金属离子上，表面存在着Ｂｒｏｎ－ｓｔｅｄ酸中心和Ｌｅｗｉｓ酸中心。
- 陈里丁来欣崔立燕
- 关键词：催化酯化固体酸TOTM
