裴久杨
- 作品数：62 被引量：94H指数：7
- 供职机构：大连交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划辽宁省教育厅高等学校科学研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程自动化与计算机技术更多>>
- 压实轮压下量对铜棒材连续挤压轮槽区组织的影响被引量：10
- 2018年
- 采用光学显微镜分别对压实轮压下量2．16、2．66和3．16mm时纯铜连续挤压轮槽各分区的组织演变进行分析。结果表明，纯铜在轮槽变形区产生剧烈的剪切变形，并发生动态再结晶，改善了塑性变形的不均匀性，提高了产品的性能。从晶粒细化角度来看，压下量为2．66mm时效果更好、更均匀，压下量2．16mm次之，压下量3．16mm最差。从轮槽底部坯料与铜皮的焊合与置换来看，压下量2．66mm时，焊合的铜皮最薄，压下量2．16mm时略厚，压下量3．16mm时最厚。压下量2．66mm时置换进腔体的杂质最少，压下量3．16mm时次之，压下量2．16mm时最多。故而压下量2．66mm时，晶粒的细化效果更好，其焊合与置换带入腔体的杂质最少，更有利于铜棒材连续挤压。
- 王猛运新兵裴久杨田甜李冰赵颖
- H62黄铜连续挤压成形的载荷特征被引量：1
- 2013年
- 针对黄铜合金变形抗力大,成形载荷波动大的特点,对H62黄铜连续挤压成形载荷进行了测试分析.实验测试结果发现,H62黄铜与T2紫铜相比,压实轮载荷明显增大,挡料块载荷显著提高,而腔体载荷有所降低,说明H62黄铜在低温时变形抗力大,而在高温时变形抗力小,流动性能显著提高.
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- 关键词：H62黄铜成形载荷
- 通道长度对铜连续挤压产品性能的影响被引量：4
- 2013年
- 应用DEFORM-3D软件对不同模具结构的铜连续挤压成型过程的数值模拟,模拟分析对比不同通道长度铜连续挤压过程中坯料的温度场和应力场的分布,为连续挤压模具设计及工艺参数确定提供理论依据.温度曲线呈波浪形,通道长度为3.0 mm时模口及挡料块处的温度最高;等效应力曲线呈先上升后下降的趋势,通道长度为6.0 mm时等效应力最,通道长度为3.0 mm时等效应力最小.
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- 关键词：纯铜数值模拟
- 铝锶合金高温塑性变形行为及本构方程被引量：8
- 2018年
- 采用Gleeble-1500型热模拟试验机进行高温压缩实验,结合连续挤压工艺制定热压缩实验方案,研究铝锶合金高温塑性变形行为,分析变形温度、应变速率对铝锶合金热变形过程中流变应力和Al_4Sr相形态的影响,并采用线性回归的方法建立铝锶合金高温下的本构方程。结果表明:铝锶合金的热塑性变形软化机制以动态回复为主;在热变形过程中流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大;变形温度为400℃时Al_4Sr相破裂严重,而当温度为500℃时Al_4Sr相具有韧性而易于弯曲;可用包含Zener-Hollomon参数的Arrhenius双曲正弦模型描述其热变形行为。
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- 关键词：铝锶合金高温塑性变形流变应力显微组织本构方程
- 模具入口角度对铜排连续挤压扩展成形的影响被引量：5
- 2013年
- 连续挤压扩展成形是一种先进的铜排制造方法,而模具入口角度是影响产品成形的重要因素。根据连续挤压变形特点,采用刚粘塑性有限元法,应用Deform-3D软件,针对模具的不同入口角度进行连续挤压变形过程的模拟。分析了不同模具入口角度对连续挤压各变形区温度、等效应力、等效应变、速度场以及工模具载荷产生的影响。结果表明,在扩展成形阶段,当模具入口角度为15°时,变形金属等效应力分布均匀,拐角处应力集中小,定径带处金属流动速度的均方差最小仅为0.05,挤压轮扭矩和腔体载荷都比较合理,有利于扩展成形。通过试验验证了模拟结果,为连续挤压模具优化设计提供了重要的理论依据。
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- 关键词：数值模拟
- SSLB500型高压电缆铝护套立式双轴连续包覆机的研制
- 2021年
- 金属护套是交联聚乙烯绝缘高压电缆的重要组成部分,介绍了高压电缆铝护套现有生产工艺及设备的特点;基于四通道连续包覆工艺,开发了SSLB500型高压电缆铝护套立式双轴连续包覆机,检测了挤出铝护套的尺寸和性能,分析了生产数据。研制结果表明:基于数值模拟优化结果设计的工模具结构合理,铝护套成型圆度达到99%,厚度偏差在±5%之内,焊合区域结合强度达到78.8 MPa,延伸率达到33.3%,与非焊合区性能相同;设备长时间运行稳定可靠,主轴转速在6~7.5 r/min时,平均产量达到738 kg/h,平均能耗440 k Wh/t,溢料率小于7%。综合数据表明,所开发的四通道连续包覆工艺及设备具有产品质量好、生产效率高、运行成本低的优点,满足电缆制造企业提质增效的需求。
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- 关键词：XLPE电力电缆铝护套
- 连续挤压制备铝包镁复合棒材的组织与力学性能
- 2023年
- 在不同的加热温度下,采用不同尺寸的坯料并利用连续挤压工艺进行6063铝合金包AZ31镁合金复合材料的制备,获得尺寸为∅5 mm的复合棒材。通过扫描电镜(SEM)、金相显微镜以及万能拉伸试验机等分析手段对制备的复合棒材进行微观组织分析和力学性能测试。结果表明:连续挤压工艺可显著细化复合棒材镁芯的晶粒。坯料在室温挤压时,镁芯的平均晶粒尺寸为15.4μm,复合棒材的抗拉强度为141.4 MPa,伸长率为6.6%。加热温度升高至450℃时,镁芯晶粒开始长大,复合棒材的抗拉强度略有下降,伸长率提高到10%。随着镁芯直径增大,组织均匀性和晶粒细化效果提高,平均晶粒尺寸为12.8μm。在连续挤压过程中,铝镁之间发生相互扩散,产生硬度较高的铝镁结合层,结合层最大厚度为4.8μm。利用Deform有限元软件模拟连续挤压过程中的材料流动,得到了Al和Mg的温度与应变分布,有助于分析连续挤压过程中复合棒材的组织演变。
- 郭浩然郭丽丽赵颖裴久杨伏洪旺运新兵
- 关键词：镁合金铝合金复合材料
- 一种主轴润滑、冷却一体化的连续挤压机
- 本发明公开了一种主轴润滑、冷却一体化的连续挤压机，主轴系统的轴承润滑和挤压轮冷却采用同一种介质，润冷却滑介质从内轴承座外端的入口进入，通过内轴套端面的通道和芯轴与轴承座、侧辊、挤压轮内孔之间的通道到达外轴承座，由润滑冷却...
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- 一种铜及铜合金产品连续挤压成形的偏心模具
- 一种铜及铜合金产品连续挤压成形的偏心模具，包括由压实轮、挤压轮、导板、腔体和模具组成的连续挤压机，挤压轮设在压实轮顶部轮槽底的上方，腔体在挤压轮侧面，在腔体与挤压轮之间形成腔体入口和直角变形区，腔体入口与挤压轮轮槽衔接，...
- 李冰林子凯裴久杨赵颖运新兵高飞
- 文献传递
- 一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置
- 本发明提供一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置，包括：挤压轮、模腔和料斗；通过挤压轮圆周面上的环形沟槽与模腔的弧面以及挡料块装配形成多条相互平行的圆弧形通道，通道之间通过挤压轮和模腔弧面之间的间隙连通，通道长度不相...
- 裴久杨
