您的位置: 专家智库 > >

孟庆玉

作品数:28 被引量:4H指数:1
供职机构:宝山钢铁股份有限公司更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 25篇专利
  • 2篇期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇自动化与计算...
  • 2篇冶金工程

主题

  • 14篇连铸
  • 10篇方坯
  • 6篇大方坯
  • 5篇结晶器
  • 4篇图像
  • 4篇铸坯
  • 4篇合金
  • 4篇方坯连铸
  • 3篇中碳
  • 3篇中心疏松
  • 3篇铸机
  • 3篇连铸大方坯
  • 3篇连铸结晶器
  • 2篇信号
  • 2篇信号干扰
  • 2篇压力控制
  • 2篇压力控制方式
  • 2篇质点
  • 2篇韧化
  • 2篇图像采集

机构

  • 27篇宝山钢铁股份...

作者

  • 27篇孟庆玉
  • 15篇刘俊江
  • 9篇金国平
  • 8篇柳向椿
  • 6篇郑宏光
  • 6篇王勇
  • 6篇蒋际欢
  • 6篇李成斌
  • 5篇李旭东
  • 5篇万根节
  • 5篇柳凯
  • 3篇徐迎铁
  • 3篇徐荣军
  • 3篇马强
  • 3篇李树贵
  • 2篇余军
  • 2篇侯晓光
  • 2篇胡安明
  • 2篇王泽济
  • 2篇刘耀宗

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇铸造技术

年份

  • 4篇2024
  • 1篇2023
  • 2篇2022
  • 5篇2021
  • 3篇2020
  • 3篇2019
  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 2篇2015
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2010
28 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
连铸大方坯平辊和凸辊组合的轻压下方法
一种连铸大方坯平辊和凸辊组合的轻压下方法,属金属铸造领域。首先算出铸坯到每台拉矫机部位时的三维温度场分布、两相区、固相区厚度和固相分率,确定压下起始和结束辊子的位置,根据铸坯的体积收缩量,制定每个拉矫机辊子的压下量;在铸...
徐荣军刘俊江万根节李成斌柳向椿孟庆玉
文献传递
连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法
一种连铸大方坯连续曲率凸形辊制造方法,属金属铸造领域。其连续曲率凸形辊辊身工作部分的外轮廓曲线,由第一直线段AB、第一过渡曲线段BC、中间直线段CD、第二过渡曲线段DE和第二直线段EF构成;其第一过渡曲线段BC和第一直线...
徐荣军刘俊江万根节李成斌柳向椿孟庆玉
文献传递
一种连铸结晶器保护渣自动调控方法
一种连铸结晶器保护渣自动调控方法,对当前钢种进行相应保护渣种类的自动匹配、根据匹配自动计算结晶器的目标加渣量并根据计算自动完成加渣。本发明的一种连铸结晶器保护渣自动调控方法,通过设置带有互斥性的由拉速基准+加渣量基准构成...
金国平夏春荣孟庆玉陈浩
减少方坯尾部缩孔的控制方法
本发明是一种方坯连铸机减少尾坯缩孔的自动控制方法,包括:在拉矫机压下辊油缸上配置位置传感器;通过模型计算机的温度场分布计算获得铸坯在各台拉矫机下的固相率,以选择确定尾坯压缩的作用范围;在压缩作用范围内采用多机架分步压缩方...
金国平蒋际欢刘俊江柳凯李旭东王勇孟庆玉
文献传递
一种合金结构用钢及其制造方法
本发明公开了一种合金结构用钢,其化学元素质量百分比为:C:0.35‑0.45%、Si:0.27‑0.35%、Mn:0.6‑0.8%、Al:0.015‑0.05%、V:0.06‑0.1%、Zr:0.2‑1.0%、Mg:0....
郑宏光柳向椿刘俊江翟瑞银万根节夏杨青孟庆玉
文献传递
一种连铸头尾坯位置跟踪检测系统及方法
本发明公开了一种连铸头尾坯位置跟踪检测系统,其包括:图像采集单元,其实时采集连铸坯的图像信息;图像处理单元,其根据图像信息识别是否出现了连铸坯的坯头或坯尾,并在出现了所述坯头或坯尾时,发出“坯头到位”或“坯尾到位”的信号...
金国平余军李旭东孟庆玉
文献传递
一种固定水缝式连铸结晶器
一种固定水缝式连铸结晶器,包括结晶器铜套(1)、设置于所述结晶器铜套内的结晶器水套(2)、设置于所述结晶器铜套(1)上下侧的上法兰(6)和下法兰(7),其特征在于:所述结晶器水套(2)为对半分开结构,所述结晶器水套(2)...
刘俊江侯晓光王勇胡安明吴晔初柳凯李树贵蒋际欢孟庆玉靳庆峰
文献传递
一种方坯连铸设备健康度管理系统及其方法
一种方坯连铸设备健康度管理系统及评估方法,健康度指方坯连铸设备的状态良好程度,包括:设备状态离检数据录入模块;历史数据存储模块;健康度模型计算模块;及查询显示模块。现场设备状态离检记录的历史数据通过录入模块输入检测管理系...
王泽济吕立华孟庆玉
连铸大方坯平辊和凸辊组合的轻压下方法
一种连铸大方坯平辊和凸辊组合的轻压下方法,属金属铸造领域。首先算出铸坯到每台拉矫机部位时的三维温度场分布、两相区、固相区厚度和固相分率,确定压下起始和结束辊子的位置,根据铸坯的体积收缩量,制定每个拉矫机辊子的压下量;在铸...
徐荣军刘俊江万根节李成斌柳向椿孟庆玉
文献传递
锻造MR曲轴缺陷分析及成因探讨被引量:4
2017年
在由某中碳微合金钢(C0.40%-Mn0.68%-S0.022%-V0.049%)棒材经感应加热锻造制成的汽车MR曲轴法兰盘一侧端头上发现裂纹和折叠缺陷,分别处于锻造飞边及与之垂直的平面上。利用金相显微镜、扫描电镜结合电子探针等手段对该曲轴缺陷进行了分析。结果表明,裂纹附近存在深约0.2 mm的脱碳层,深度与正常部位相当,裂纹呈沿晶断裂特征,周边存在魏氏组织;(Mn,Fe)S夹杂呈晶间及晶内魏氏析出形貌;折叠缺陷微观形貌与裂纹相近。分析缺陷产生原因,认为裂纹缺陷是由于感应加热过程造成了材料局部过热形成表面横向裂纹,在锻造外力作用下扩展所致;折叠则是由于棒材温度的不均匀分布造成锻造时材料的流动速度不同,材料端头变形弯曲或凹陷,在终锻时金属汇流而成。
马强刘君孟庆玉
关键词:锻造折叠过热
共3页<123>
聚类工具0