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文献类型

  • 9篇专利
  • 1篇期刊文章

领域

  • 3篇化学工程

主题

  • 3篇传质
  • 2篇液固反应
  • 2篇制法
  • 2篇气液
  • 2篇资源再利用
  • 2篇微气泡
  • 2篇环己酮
  • 2篇环己烷
  • 2篇环己烷氧化
  • 2篇己烷
  • 2篇碱液
  • 2篇管式
  • 2篇发泡
  • 2篇发泡剂
  • 2篇废碱
  • 2篇废碱液
  • 2篇超声
  • 2篇传质效率
  • 1篇有机废液
  • 1篇乳化液

机构

  • 10篇中国石油化工...
  • 8篇中国石油化工...
  • 8篇中石化南京化...
  • 1篇华东理工大学

作者

  • 10篇金汉强
  • 4篇黄伟
  • 2篇赵思远
  • 1篇薛峰
  • 1篇华兵
  • 1篇卢浩
  • 1篇任磊
  • 1篇杨忠林

传媒

  • 1篇现代化工

年份

  • 3篇2024
  • 2篇2023
  • 1篇2022
  • 3篇2021
  • 1篇2011
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种间苯二甲胺加氢合成1,3-环己二甲胺的方法
本发明是本发明一种简单可行的间苯二甲胺加氢合成1,3‑环己二甲胺的方法,间苯二甲胺转化率80%以上,1,3‑环己二甲胺选择性99.6%以上,具有反应易操作,产品易分离,催化剂可重复使用,设备简单、总投资少,生产成本低,产...
赵思远任磊金汉强
多氯苯胺定向脱氯制3,5-二氯苯胺的催化剂及其应用
本发明属于精细化工领域,涉及多氯苯胺定向脱氯制3,5‑二氯苯胺催化剂及其应用,定向脱除多氯苯胺邻位和对位氯离子,选择性保留间位氯离子,从而高选择性地制备3,5‑二氯苯胺。本发明反应易操作,产品易分离,催化剂可重复使用,设...
赵思远任磊金汉强熊健
一种己内酰胺生产废液的处理方法
本发明属于环境保护领域,涉及一种己内酰胺生产混合废液的处理方法,具体地说涉及环己酮氨肟化法生产己内酰胺混合废液的处理方法。回收利用废液中的硫酸铵、氨气和硫酸钠,解决己内酰胺生产废液对环境产生的污染。重排工段和精制工段两股...
张蓉蓉黄伟金汉强杨忠林丁红霞
文献传递
一种超声微气泡管式气液反应装置
本发明公开了一种超声微气泡管式气液反应装置,包括管式反应器、超声微气泡发生器、气体储罐、液体储罐、冷凝器、气液分离器;采用超声微气泡发生器超声雾化和文丘里喷射二次气液混合后产生高分散和高稳定性的微气泡,管式反应器外壳和换...
杨忠林黄伟金汉强季峰崎任磊赵思远张蓉蓉孔伟伟金钢
文献传递
基于环己酮副产物废碱液的发泡剂及其制法和应用
本发明提供了一种发泡剂及其制备和应用方法。本发明的发泡剂制备原料为环己烷氧化制环己酮的废碱液。本发明提供的发泡剂制备方法可有效的将环己酮废碱液回收利用,实现资源再利用,且制得的发泡剂具有良好的发泡效果,闭孔率>95%。
季峰崎黄伟金汉强杨忠林何志勇赵思远
文献传递
连续逆流硝化芳烃化合物的方法
本发明属于有机化学技术领域,涉及一种芳烃化合物的连续逆流硝化方法。芳烃化合物和混酸采取逆流接触的方式进行反应;即芳烃化合物从反应器下方分离器上部进料口进入,混酸从反应器上方分离器下部的进料口进入。本方法不局限于芳烃硝化,...
金汉强赵思远袁俊秀周云港陈永平杨爱军王燕
文献传递
氯化苯的干燥方法
本发明提供了一种用于高精度脱除氯化苯中水分的方法。以分子筛为干燥剂装填于干燥塔内,氯化苯储罐中的氯化苯以一定流速进入干燥塔,处理后的氯化苯在干燥塔出口处取样分析水含量,分析合格的氯化苯进入专用接收罐,分析不合格产品返回氯...
任磊孔伟伟金汉强于品华王金锋李猛
一种超声微气泡管式气液反应装置
本发明公开了一种超声微气泡管式气液反应装置,包括管式反应器、超声微气泡发生器、气体储罐、液体储罐、冷凝器、气液分离器;采用超声微气泡发生器超声雾化和文丘里喷射二次气液混合后产生高分散和高稳定性的微气泡,管式反应器外壳和换...
杨忠林黄伟金汉强季峰崎任磊赵思远张蓉蓉孔伟伟金钢
基于环己酮副产物废碱液的发泡剂及其制法和应用
本发明提供了一种发泡剂及其制备和应用方法。本发明的发泡剂制备原料为环己烷氧化制环己酮的废碱液。本发明提供的发泡剂制备方法可有效的将环己酮废碱液回收利用,实现资源再利用,且制得的发泡剂具有良好的发泡效果,闭孔率>95%。
季峰崎黄伟金汉强杨忠林何志勇赵思远
硝基苯乳液破乳分离技术研究
2023年
针对酸性硝基苯和粗硝基苯的高乳化特征,提出了分步分级的模块化聚结破乳工艺,设计并开展了处理量为100 L/h的实验。结果表明,该工艺可将酸性硝基苯中的酸质量分数由0.94 mg/g降至0.14 mg/g,脱酸率为85.1%;可将粗硝基苯中的水质量分数由1.06%降至0.13%、盐质量浓度由14.39 mg/L降至2.62 mg/L,脱水率和除盐率分别为87.7%和81.8%。该工艺解决了硝基苯乳液破乳难的问题,为硝基苯净化工艺的升级改造提供重要支撑。
朱华曈金汉强薛峰华兵王金锋崔怀松卢浩
关键词:乳化液
共1页<1>
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