S Zorb装置闭锁料斗程控阀用于隔离高压临氢和低压含氧环境,温差、压差大,氢、氧环境切换频繁,运行工况严苛,开关动作频率高,易出现开关超时、磨损、卡涩、内漏等问题,故障率高,维护成本高,风险大,一直是影响S Zorb装置长周期运行的棘手问题。针对以上问题进行深度分析和优化改造,通过将仪表风泄压孔缩径、将阀门结构改造为两位五通的开关方式、改用拨叉式气缸阀门等措施,有效解决了程控阀频繁故障的问题,阀门的最短使用寿命由上周期的7个月提高到本周期的18个月,多数阀门已经连续使用31个月以上,有效防止了阀门内漏,每年节约吸附剂6 t左右,吸附剂的成本每年节省120万元以上。
S Zorb装置在长期低负荷运行中出现进料换热器偏流、反应器底部分配盘泡罩磨损严重、精制汽油产品带水、吸附剂循环故障等问题,不能满足装置在特殊情况下需要长期维持低负荷运行的需求。对S Zorb装置在长期低负荷运行中出现的问题进行了分析,并通过控制氢油比,控制吸附剂硫、碳含量,控制稳定塔汽提效果等措施,使装置能够在65%的低负荷下控制辛烷值损失小于0.5单位,烯烃损失小于1.0%,并维持长期稳定运行。
