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一种基于仪器化压痕试验的材料微区多相组织力学性能表征的方法: 本发明公开了一种基于仪器化压痕试验的材料微区多相组织力学性能表征的方法，得到材料的应力应变曲线，被测材料组织的弹塑性行关系下式：其中E为弹性模量，σ<Sub>y</Sub>为屈服强度，n为加工硬化系数，σ为总应力，ε为总...; 赵洋洋许全军龚宝明刘秀国邓彩艳刘永高志伟曾超高远张承泽

基于单边缺口拉伸试样的环缝接头阻力曲线确定方法对比被引量：1: 2022年; 近些年单边缺口拉伸(SENT)试样被用于管道基于应变的设计与评估,并且相关机构发展了一些断裂韧性的测试标准,包括DNVGL-RP-F108,CANMET,BMT,USP以及英国国家标准BS 8571等.但相关测试标准之间在测试原理、测试方法以及断裂韧性计算方法上还存在较大差异,有必要对它们之间的区别进行进一步的研究.文中以API X80管线钢环缝接头为研究对象,对夹持式单边缺口拉伸(SENT)试样的裂纹尖端张开位移(δ)和J积分阻力曲线不同确定方法进行了对比.结果表明,通过拟合计算J-R曲线、δ-R曲线以及初始断裂韧性值J_(0.2)和δ_(0.2),给出了SENT试样断裂韧性阻力曲线计算的推荐公式.; 龚宝明田润明刘秀国邓彩艳王东坡; 关键词：断裂韧性

聚乙烯压力管道小尺寸稳态试验装置及其止裂性能研究被引量：1: 2005年; 小尺寸稳定态试验(Small-scale steady state testing,S4)是模拟聚乙烯压力管道的快速裂纹扩展的一种有效方法,可获得可靠的压力管道止裂性能指标。在介绍自行研制的S4试验装置基础上,利用该装置在不同压力和不同环境温度下,对PE80聚乙烯压力管道进行了S4试验,给出了供试管材的止裂曲线;并通过试验分析研究了焊接工艺、压力和环境温度等因素对聚乙烯压力管道止裂性能的影响。; 荆洪阳张玉凤霍立兴刘秀国刘厚俊

DP800双相钢激光焊接头软化区力学性能和组织分析被引量：5: 2021年; DP800双相钢作为一种高强钢,广泛应用于汽车制造业,它的安全性和可靠性满足汽车轻量化对于汽车用钢的要求.然而DP800双相钢焊接时会出现接头的软化问题,针对这一问题,对焊接接头软化区的微观组织和力学性能进行了研究.采用Nd:YAG固体激光器对DP800双相钢进行焊接,通过焊接接头硬度测试、拉伸试验、数字图像相关(DIC)应变测试方法研究软化区的力学性能特点,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)以及电子背散射衍射技术(EBSD)分析软化区的微观组织特点.结果表明:焊接接头软化区距离焊缝中心约2.0~3.6 mm,硬度范围在221~243 HV,比母材的硬度值下降了约10%;相较于焊接接头其他区域,在拉伸过程中软化区应变集中最为严重,变形量最大,断裂前应变值达到0.58.焊接接头主要分为焊缝金属区、粗晶热影响区、细晶热影响区、临界热影响区、亚临界热影响区和母材,其中焊接接头的软化主要发生在亚临界热影响区和临界热影响区,从组织相变角度分析,亚临界热影响区中马氏体发生了回火,析出碳化物,形成回火马氏体.临界热影响区中铁素体含量增加8.1%,引起了接头的软化;从晶体学角度分析,软化区包含的亚临界热影响区和临界热影响区的晶粒尺寸较大,总晶界长度较少,局部平均取向差(KAM)较低,引起了接头的软化.; 邓彩艳刘策刘秀国龚宝明王东坡许全军; 关键词：激光焊数字图像相关电子背散射衍射

一种基于仪器化压痕试验的材料微区多相组织力学性能表征的方法: 本发明公开了一种基于仪器化压痕试验的材料微区多相组织力学性能表征的方法，得到材料的应力应变曲线，被测材料组织的弹塑性行关系下式：其中E为弹性模量，σ<Sub>y</Sub>为屈服强度，n为加工硬化系数，σ为总应力，ε为总...; 许全军龚宝明刘秀国邓彩艳刘永高志伟曾超高远张承泽; 文献传递

超声滚压对45钢微观组织和力学性能的影响被引量：4: 2022年; 目的提高45钢的表面完整性,研究超声表面滚压加工(Ultrasonic Surface Rolling Processing,USRP)技术对45钢微观梯度结构和力学性能的影响。方法通过USRP技术,在材料表层制备出微观梯度结构,并对试样梯度结构组织进行金相、SEM、EBSD、表面粗糙度以及显微硬度分析。最后,考虑到尺度效应的影响,采用应变梯度理论修正的仪器化压痕法,对试样表层组织的梯度力学性能进行分析。结果试样表层形成120μm厚的取向各异的细小晶粒组织,晶粒尺寸形成了梯度变化,距离表层10μm区域内的平均晶粒尺寸可以达到360 nm。材料表层组织的大小角度晶界数量明显增多,且随加工遍数的增加而明显增加。试样的表面粗糙度降低至纳米级,比原始粗糙度降低了96.7%,表面显微硬度提高了55.1%。根据塑性变形程度,将表层微结构分为强变形区、微变形区和未影响区3个区域。强变形区、微变形区的厚度随着处理遍数的增加而增加,塑性变形层厚度最高达320μm。结论试样表层形成了一定厚度的细小晶粒组织,试样表面粗糙度和显微硬度均有明显改善。试样表层的弹性和塑性性能均体现出明显的梯度变化,其中弹性模量提高了1.67倍,屈服强度提高了83.3%,加工硬化指数降低了68.3%,在改善材料的抗疲劳和腐蚀性能方面十分有效。; 许全军龚宝明刘秀国邓彩艳王东坡; 关键词：纳米压痕法显微硬度

恒静载降K法测定焊缝疲劳裂纹扩展门槛值研究: 2024年; 焊接残余拉应力会显著降低焊接接头疲劳性能,因此,焊接结构疲劳寿命评估参数的测定应对焊接残余应力予以充分考虑.为测得考虑焊接残余应力影响条件下的疲劳裂纹扩展门槛值,本文提出通过设定恒定平均外载以等效残余应力作用,进而逐级降低裂尖应力强度因子范围(ΔK)测得焊缝疲劳裂纹扩展门槛值的方法,即恒静载降K法.通过与ASTM E647-15等标准推荐测试方法所得结果对比,探究了恒静载降K法测量值适用性;通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)等手段观察,对比分析了不同测量方法近门槛值载荷下的裂尖材料疲劳断口和变形行为.结果表明:采用恒静载降K法测量焊缝疲劳裂纹扩展门槛值最低,采用恒最大应力强度因子(K_(max))降载法的测量值次之,采用恒应力比(R)降载法的测量值最高.对比不同裂纹尖端K_(max)设定对门槛值测量的影响,发现随着K_(max)增大,门槛值测量值先快速下降,随后趋于平稳;采用恒静载降K法测定过程中K_(max)呈逐渐上升趋势,相应的门槛值测量值最低.疲劳断口显示,随着外加平均载荷增大,在近门槛值阶段断口形貌由疲劳辉纹转变为微区解理断裂;基于EBSD表征计算的裂尖材料几何必需位错密度表明,随着近门槛值外载的平均载荷增大,裂纹尖端位错密度增加.; 刘秀国邓冲邓彩艳梁行张涛牛得田; 关键词：焊缝疲劳裂纹扩展速率

焊缝疲劳裂纹扩展门槛值测试方法: 本发明公开了一种焊缝疲劳裂纹扩展门槛值测试方法，包括：采用无损残余应力检测方法获得焊缝位置的焊接残余应力峰值制备CT试样，并预制疲劳裂纹；设置加载方式为柔度法和降K法，基于柔度法测量裂纹长度变化，降K法在降ΔK过程中保持...; 梁行刘秀国邓彩艳龚宝明邓冲刘雅荣胡伟韬

USRP处理45钢微观梯度力学性能演变及残余应力分布被引量：1: 2021年; 针对材料表层梯度结构力学性能及残余应力分布研究不够深入的问题,对正火态45钢进行超声表面滚压加工(USRP)处理,在材料表层制备出微观梯度结构,并进行金相、SEM和EBSD分析。结果表明,根据形变程度将表层微结构分为3个区域:强变形区、微变形区和未影响区,厚度最高可达680μm。接着采用应变梯度理论(MSG)修正的仪器化压痕法对试样表层力学性能进行分析,发现试样表层的显微硬度、弹性和塑性变形性能均呈现明显的梯度变化。最后,采用轮廓法和X射线衍射法相结合的方式测量试样表面及内部残余应力分布。测试结果表明,处理后试样表面形成一定深度的残余压应力场,在距离表面约700μm处压应力峰值仍可达809.6 MPa,并且两种测试方法具有较好的一致性。系统分析了试样表层在微观组织、屈服强度、残余应力分布和塑性流变性能方面出现的明显梯度变化。; 许全军刘秀国龚宝明邓彩艳王东坡刘永; 关键词：纳米压痕法残余应力

一种管道接头疲劳试样的制备及其疲劳性能测试方法: 本发明公开一种管道接头疲劳试样的制备及其疲劳性能测试方法，包括：通过沿轴向切割全尺寸管道制备多个宽度尺寸管道接头疲劳试样，测得不同宽度疲劳试样中焊缝位置横向焊接残余应力值，选取不含横向焊接残余应力或其值接近于0MPa的疲...; 梁行刘永刘秀国邓彩艳龚宝明

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刘秀国

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